用于压实机的振动系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于压实机的振动系统。该振动系统具有第一偏心装置、第二偏心装置以及驱动轴。第二偏心装置相对于第一偏心装置可旋转地并且共轴地定位。驱动轴可旋转地联接到第二偏心装置，并且通过螺纹花键可旋转地联接到第一偏心装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于压实机机器的振动系统，更具体地，涉及用于压实机机器的可变振幅(或幅度)的振动系统。
技术介绍
振动式压实机机器通常用于压实新铺的浙青、土壤和其它可压实材料。这些压实机机器可包括板式压实机或具有一个或多个筒的转筒式压实机。筒式压实机压实机器在其上行驶的材料。为了压实材料，筒组件包括振动机构，该振动机构包括设置在筒的内腔中的可旋转轴上的内偏心重物和外偏心重物，以引起筒的振动。振动力的幅度和频率决定了材料的压实程度以及压实过程的速度和效率。通过改变一对重物相对彼此的位置来改变振动力的幅度。通过控制压实机的筒中驱动马达的速度来控制振动力的频率。所需的振动力幅度可根据所压实材料的特性而改变。例如，高幅度对厚的隆起部或软材料作用最好，而低幅度对薄的隆起部或干硬性混合物作用最好。振幅变化是重要的， 因为不同的材料需要不同的压实程度。此外，单个压实过程可需要不同的振幅级别，因为在压实过程开始时可能需要较大的振幅，随着压实过程的完成，振幅可能要逐渐减小。传统的振动式压实机机器是存在问题的，因为振动力的幅度和频率仅能设定到预定级别，或者用于调节振动幅度的机构较复杂。在1982年9月21日授予Lyrm A. Schmelzer 等人并转让给Hyster公司的美国专利No. 4，350，460中公开了一种这样的振动机构。本专利技术旨在克服上文提到的一个或多个问题。
技术实现思路
在本专利技术的一个方面，提供一种用于压实机的振动系统。该振动系统具有第一偏心装置、第二偏心装置和驱动轴。第二偏心装置相对于第一偏心装置可旋转地且共轴地定位。驱动轴可旋转地联接到第二偏心装置，并且该驱动轴可旋转地联接到第一偏心装置。在本专利技术的另一方面，提供一种压实机。该压实机具有筒和振动系统。该筒具有筒轴线。振动系统绕筒轴线可旋转地定位在筒中，并具有第一偏心装置、第二偏心装置和驱动轴。第二偏心装置相对于第一偏心装置可旋转地并共轴地定位。驱动轴可旋转地联接到第二偏心装置，并且该驱动轴可旋转地联接到第一偏心装置。在本专利技术的第三方面，提供一种为压实机提供振动系统的方法。该方法包括提供第一偏心装置、第二偏心装置以及驱动轴的步骤。该方法还包括相对于第一偏心装置可旋转地并共轴地定位第二偏心装置的步骤，以及将驱动轴可旋转地联接到第二偏心装置的步骤。该方法包括将驱动轴可旋转地联接到第一偏心装置的步骤。附图说明图1是体现了本专利技术的机器的侧视正视图2示出沿穿过图1所示机器的压实筒的线2-2所作的轴向剖视图，该图示出本专利技术的一个实施例；图3是图2所示振动机构的细部视图，其中偏心装置被示出为处于最大振幅(或最大幅度)位置；以及图4是图2所示振动机构的细部视图，其中偏心装置被示出为处于最小振幅(或最小幅度)位置。具体实施方式 图1示出用于增大可压实材料或垫12 (例如土壤、沙砾或浙青混合物)的密度的机器10。该机器10例如是双筒型振动式压实机，该振动式压实机具有前或第一压实筒14和后或第二压实筒16，该前压实筒和后压实筒绕筒轴线19可旋转地安装在主框架18上(见图2)，但在不脱离本专利技术的情况下也可以使用仅具有单个筒的压实机。主框架18还支承发动机20，该发动机向至少一个动力源22、24提供动力。发电机或流体泵例如可变排量流体泵可用作动力源22、24的可替换的选择，这不会脱离本专利技术。由于前筒14和后筒16的构造和操作类似，因此下面详细讨论有关前筒14的描述、结构和元件，这些描述、结构和元件可等同地应用于后筒16。从图2中可以看到，前筒14以拼合筒/可拆分筒的构型示出。本领域技术人员可以认识到，前筒14也可以是实心筒构型，这不会脱离本专利技术的范围和精神。前筒14包括 将前筒14分成第一和第二筒部段30、32的拆分部15 ；第一和第二推进马达42、44 ；一对偏置的变速箱(齿轮箱)46;支承装置50;以及振动系统90。第一和第二筒部段30、32都由外壳34构成，所述外壳由卷曲并在结合接缝处被焊接的钢板制成。第一隔板36通过焊接固定地连接到第一筒部段30的外壳34的内径，第二隔板38以相同的方式固定地连接到第二筒部段32的外壳34的内径。第一和第二筒部段30、32通过橡胶支座(未示出)与主框架18隔离振动。第一和第二推进马达42、44分别定位在主框架18与第一和第二筒部段30、32之间。例如，第一和第二推进马达42、44各自与安装板(未示出)相连接，所述安装板经由橡胶支座(未示出)固定到主框架18上。第一和第二推进马达42、44的输出通过一对偏置的变速箱46分别连接到第一和第二隔板36、38。偏置的变速箱46允许第一和第二推进马达42、44定位成偏离筒轴线19。利用不同的安装构型或马达装置，第一和第二推进马达可直接连接到第一和第二隔板36、38，从而不需要偏置的变速箱46。第一和第二推进马达42、 44可操作地连接到动力源22、24，该动力源将加压的操作流体或电流供应到第一和第二推进马达42、44，以推进第一和第二筒部段30、32。支承装置50使第一筒部段30与第二筒部段32可旋转地连接，并将振动系统90的振动机构100容纳在壳体58中。支承装置50可旋转地连接在第一和第二隔板36、38之间， 以使第一和第二筒部段30、32能够相对于彼此旋转。支承装置50包括第一支承件52和第二支承件54。第一支承件52连接到第一隔板36，而由两个通过紧固件连接的单独的构件组成的第二支承件54连接到第二隔板38。虽然在该实施例中示出的第二支承件54由两个单独的构件组成，但该第二支承件也可以是一个完整的构件。第一支承件52可旋转地定位在第二支承件54内侧，并通过轴承装置56可旋转地相连接。在这种情况下，轴承装置由锥形滚柱轴承组成。支承装置50允许第一推进马达42使第一筒部段30绕筒轴线19旋转， 其旋转的速率与第二推进马达44使第二筒部段32绕筒轴线19旋转的速率相同或不同。当然，这只是支承装置50可采用的众多结构中的一个。例如，第二支承件54可以可旋转地定位在第一支承件52的外侧。第一支承件52也可以可旋转地定位在第二支承件 54的外侧。另一个示例可使第一和第二支承件52、54在轴承装置56处并拢，在这种情况下，第一和第二支承件在轴承装置处可以可旋转地连接而没有第一和第二支承件52、54的任何交叠。另外，在任何一个实施例中可看到的轴承装置56可包括但不限于锥形滚柱轴承、滚珠轴承以及青铜衬套。振动系统90包括振动机构100、振动马达110、驱动轴118以及线性致动器150。 振动机构100利用多个轴承170绕筒轴线19可旋转地支承在壳体58内。轴承170可以是滚柱轴承，但也可以使 用其它类型的轴承或衬套。为了对振动机构100提供润滑和冷却，壳体58可以填充有润滑油。在壳体58的端部可定位有唇形密封件176以将润滑油保持在壳体58内，并将灰尘和碎片保持在壳体58外。现在参见图3-4，振动机构100通过驱动轴118由振动马达110驱动，并包括外偏心装置(偏心轮)120、内偏心装置(偏心轮)130以及键轴140。振动马达110可以是液压马达或电动机，并且可以通过安装板(未示出)安装到机器10上，该安装板经由橡胶支座(未示出)固定到主框架18上。或者，振动马达110可以通过本领域已知的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于压实机的振动系统，包括：第一偏心装置；相对于所述第一偏心装置可旋转地并且共轴地定位的第二偏心装置；以及可旋转地联接到所述第二偏心装置并可旋转地联接到所述第一偏心装置的键轴。

【技术特征摘要】
2009.12.31 US 61/291,701;2010.12.08 US 12/962,7581.一种用于压实机的振动系统，包括第一偏心装置；相对于所述第一偏心装置可旋转地并且共轴地定位的第二偏心装置；以及可旋转地联接到所述第二偏心装置并可旋转地联接到所述第一偏心装置的键轴。2.根据权利要求1所述的振动系统，其特征在于，所述键轴包括 轴向花键部分；螺纹花键部分；其中，所述第二偏心装置通过所述螺纹花键部分可旋转地联接到所述第一偏心装置。3.根据权利要求2所述的振动系统，其特征在于，该振动系统还包括 致动器，所述致动器具有延伸行程和缩回行程并联接到所述键轴；其中，所述第二偏心装置在所述延伸行程相对于所述第一偏心装置沿第一角方向旋转，在所述缩回行程相对于所述第一偏心装置沿与所述第一角方向相反的第二角方向旋转。4.根据权利要求3所述的振动系统，其特征在于，该振动系统还包括 将所述致动器联接到所述键轴的连接器，所述连接器包括至少一个轴承。5.根据权利要求2所述的振动系统，其特征在于，所述第二偏心装置定位在所述第一偏心装置内。6.根据权利要求5所述的振动系统，其特征在于，所述键轴的轴向部分滑动到所述第二偏心装置内。7.根据权利要求5所述的振动系统，其特征在于，该振动系统还包括 致动器，所述致动器具有延伸行程和缩回行程并且联接到所述键轴；其中，所述第二偏心装置在所述延伸行程相对于所述第一偏心装置沿第一角方向旋转，在所述缩回行程相对于所述第一偏心装置沿与所述第一角方向相反的第二角方向旋转；并且所述第一偏心装置和所述第二偏心装置各自具有径向对准孔，当所述第一偏心装置和所述第二偏心装置同相时，所述径向对准孔的轴线对齐。8.根据权利要求5所述的振动系统，其特征在于，该振动系统还包括 致动器，所述致动器具有延伸行程和缩回行程并且联接到所述键轴；其中，所述第二偏心装置在所述延伸行程相对于所述第一偏心装置沿第一角方向旋转，在所述缩回行程相对于所述第一偏心装置沿与所述第一角方向相反的第二角方向旋转；并且所述第一偏心装置和所述第二偏心装置各自具有径向对准孔，当所述第一偏心装置和所述第二偏心装置以180度异相时，所述径向对准孔的轴线对齐。9.根据权利要求2所述的振动系统，其特征在于，所述第一偏心装置具有螺纹孔，并且该振动系统还包括螺纹部，所述螺纹部位于所述螺纹孔中并与所述键轴相联接，螺纹花键定位在所述螺纹部上。10.根据权利要求2所述的振动系统，其特征在于，该振动系统还包括 联接到所述第一偏心装置并构造成使所述第一偏心装置绕轴线旋转的马达。11.根据权利要求2所述的振动系统，其特征在于，该振动系统还包括 联接到所述第二偏心装置并构造成使所述第二偏心装置绕轴线旋转的马达。12.—种压实机，包括 具有筒轴线的筒；和绕所述筒轴线可旋转地定位在所述筒中的振动系统，所述振动系统具有第一偏心装置；相对于所述第一偏心装置可旋转地并且共轴地定位的第二偏心装置；以及可旋转地联接到所述第二偏心装置并通过螺纹花键可旋转地联接到所述第一偏心装置的键轴。13.根据权利要求12所述的压实机，其特征在于，所述键轴包括 轴向花键部分；螺纹花键部分；其中，所述第二偏心装置通过所述螺纹花键部分可旋转地联接到所述第一偏心装置。14.根据权利要求13所述的压实机，其特征在于，所述振动系统还包括 致动器，所述致动器具有延...

【专利技术属性】
技术研发人员：N·A·厄特肯，N·L·马谢克，J·L·马森勒克，E·A·汉森，
申请(专利权)人：卡特彼勒路面机械公司，
类型：发明
国别省市：US