具有两级筛分的造粒机加热筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有两级筛分的造粒机加热筛分装置，包括机体，所述机体上设有加热流化床，所述加热流化床设置有引风管道和多个热空气进风管道；还包括筛分单元，所述筛分单元包括设置在机体中部、且位于加热流化床上方的振动筛网，在所述振动筛网的末端设有两层筛分网，所述两层筛分网的网格目数不同，本实用新型专利技术具有加热干燥和筛分的功能，采用流化振动加热方式，效率高；采用加热筛分一体化的设计，设备体积小、投资少，占地面积少，将筛分单元设计为具有两层筛分网，在筛分过程中可以一次性的去除粉末及过的大颗粒，直接得到粒度合适的颗粒，降低了成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造粒机设备中的部件，尤其涉及一种造粒机的加热筛分装置。
技术介绍
目前，在化肥、农药、医药、化工工业等常用的造粒方法通常有转鼓造粒、挤压造 粒、喷浆造粒等，其造粒设备也是各有不同。粉粒体后处理——造粒、干燥成套技术及设备 主要由混合(捏和)、造粒、干燥、筛分、整粒四部分组成，其中造粒是关键。不同性质、不同 要求的物料，采用的造粒方法和设备各不相同，可根据物料特性及生产的具体要求选择合 适的造粒设备和生产工艺。对于橡胶促进剂的造粒流程是在经过挤压或喷雾法造粒后用 带式干燥器干燥，干燥后的产品经振动筛处理后制得成品。实际应用中发现由于干燥和筛 分是两个独立的装置，因此，从干燥后进入筛分的过程不但需要一定的过渡空间，而且干燥 效率低，整体设备体积过大，占地面积大，投资大。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术提供一种具有两级筛分的造粒机加热筛分装置， 不但将干燥和筛分有机的结合在一起，可以同步完成干燥和筛分的过程，缩小了造粒设备 的整体体积，减少了设备的投资及占地面积；而且其中的筛分单元具有两层筛分网，可以一 次性的去除粉末及过的大颗粒，直接得到粒度合适的颗粒，降低了成本。为了解决上述技术问题，本技术具有两级筛分的造粒机加热筛分装置予以实 现的技术方案是包括机体，所述机体上设有加热流化床，所述加热流化床设置有引风管道 和多个热空气进风管道；还包括筛分单元，所述筛分单元包括设置在机体中部、且位于加热 流化床上方的振动筛网，在所述振动筛网的末端设有两层筛分网。本技术具有两级筛分的造粒机加热筛分装置，其中，所述两层筛分网的网格 目数不同，其中，前一层筛分网的目数为16目，所述后一层筛分网的目数为4目。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术具有加热干燥和筛分的 功能，采用流化振动加热方式，效率高；采用加热筛分一体化的设计，设备体积小、投资少， 占地面积少，将筛分单元设计为具有两层筛分网，在筛分过程中可以一次性的去除粉末及 过的大颗粒，直接得到粒度合适的颗粒，降低了成本。附图说明图1是对橡胶促进剂的造粒工艺流程简图；图2是本技术具有两层筛分网结构的加热筛分装置结构简图。图中21——机体22——振动筛网 23——振动电机24——热空气进风管道25——引风管道 沈——前级筛分网27——二级筛分网 沘——卸料装置具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地描述。如图2所示，本技术一种具有两级筛分的造粒机加热筛分装置，包括机体21， 所述机体21上设有加热流化床，所述加热流化床设置有引风管道25和多个热空气进风管 道对；其特征在于还包括筛分单元，所述筛分单元包括设置在机体21中部、且位于加热流 化床上方的振动筛网22，所述振动筛网由振动电机23带动，在所述振动筛网22的末端设有 两层筛分网沈、27，在两层筛分网的末端设有卸料装置观。所述两层筛分网的网格目数不 同，其中，前一层筛分网26的目数为16目，所述后一层筛分网27的目数为4目。本技术加热筛分装置是在现有造粒机的加热环节中增加了两层筛分的功能， 使加热与筛分同步完成，可以节省设备投资及占用面积。如图2所示，将筛分单元的振动筛 网12设置在加热流化床的上方，可以同步完成颗粒的干燥和筛分。为了获得粒度合适的颗 粒，所述振动筛网22的末端与所述卸料装置观之间顺次设置有两层筛分网沈、27，其中，前 一层筛分网沈可以去除粉末，第二层筛分网27去除过大的颗粒27，只要通过一次筛分过程 就可以利用余振一次性去除粉末及过大颗粒，最终直接获得粒度合适的颗粒。利用安装有本技术加热分筛装置的造粒设备进行造粒(以对DPG造粒为例) 的过程是如图1和图2所示，将粘结剂经喷嘴以雾状均勻喷洒到DPG的湿料中，经混料装 置将两者混合均勻，然后将其输送到造粒装置中，造粒完毕后的湿粒进入加热筛分装置的 加热流化床干燥，在振动筛网22的下部通过热空气进风管道M通入热空气，使得DPG粒在 振动、流化状态下前进，在加热流化床顶部引风装置25将空气及随空气飘逸的粉状物料带 入粉料收集器(他、也称捕集器)中，将粉状物料回收，空气排空。在振动筛网22的末端有 初级和二级两层筛网16、17，利用余振经过两级目数不同的筛网去除粉末及过大的颗粒，在 二级大粒筛网17的下端得到粒度适宜的DPG干粒，经卸料装置观出料后直接灌装至成品 袋，经检验合格后密封包装。收集初级(小粒)筛网16下及二级(大粒)筛网17后的物 料与在粉料收集器中回收的物料一起直接返回混料装置中回收，重新造粒。尽管上面结合图对本技术进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具 体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人 员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些 均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具有两级筛分的造粒机加热筛分装置，包括机体（２１），所述机体（２１）上设有加热流化床，所述加热流化床设置有引风管道（２５）和多个热空气进风管道（２４）；其特征在于：还包括筛分单元，所述筛分单元包括设置在机体（２１）中部、且位于加热流化床上方的振动筛网（２２），在所述振动筛网（２２）的末端设有两层筛分网。

【技术特征摘要】
1.一种具有两级筛分的造粒机加热筛分装置，包括机体(21)，所述机体上设有 加热流化床，所述加热流化床设置有引风管道0 和多个热空气进风管道04)；其特征在 于还包括筛分单元，所述筛分单元包括设置在机体中部、且位于加热流化床上方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹红伟，张超义，
申请(专利权)人：天津市科迈化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12