【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种造粒机设备中的部件,尤其涉及一种造粒机的喷头装置。
技术介绍
目前,在化肥、农药、医药、化工工业等常用的造粒方法通常有转鼓造粒、挤压造粒、喷浆造粒等,其造粒设备也是各有不同。粉粒体后处理——造粒、干燥成套技术及设备主要由混合(捏和)、造粒、干燥、整粒四部分组成,其中造粒是关键。不同性质、不同要求的物料,采用的造粒方法和设备各不相同,可根据物料特性及生产的具体要求选择合适的造粒设备和生产工艺。对于橡胶促进剂的造粒流程是在经过挤压或喷雾法造粒后用带式干燥器干燥,干燥后的产品经振动筛处理后制得成品。进行橡胶促进剂的造粒过程中,发现使用现有造粒机存在喷头易堵塞,雾化率低等缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术,本技术提供一种具有变径喷头通道的湿法造粒机喷头装置,该喷头装置不但能适应橡胶促进剂的造粒工艺,而且粉化率低、成粒率高,成粒率可达 80%以上。为了解决上述技术问题,本技术一种具有变径喷头通道的湿法造粒机喷头装置予以实现的技术方案是包括喷头主体和均通过螺钉连接在所述喷头主体上的喷头顶盖和换能器,所述喷头主体与所述喷头顶盖之间设有一腔体,所述喷头顶盖上设有与所述腔体贯通的进料管和进气管,所述腔体的底部设有喷头出口,所述喷头主体的底部通过螺钉连接有一喷嘴,所述喷嘴的出料口为圆形,所述喷头出口顶端至所述出料口底端为一纵截面倒“T”字形的通道。本技术一种具有变径喷头通道的湿法造粒机喷头装置,其中,所述喷头出口的直径为Φ 2 8mm,所述出料口的直径Φ 20 50mm。与现有技术相比,本技术一种具有变径喷头通道的湿法造粒机喷头装置的有益效果是本技术喷头装置适合 ...
【技术保护点】
1.一种具有变径喷头通道的湿法造粒机喷头装置,包括喷头主体(4)和均通过螺钉连接在所述喷头主体(4)上的喷头顶盖(5)和换能器(7),所述喷头主体(4)与所述喷头顶盖(5)之间设有一腔体,所述喷头顶盖(5)上设有与所述腔体贯通的进料管(1)和进气管(8),所述腔体的底部设有喷头出口(6),所述喷头主体(4)的底部通过螺钉连接有一喷嘴,其特征在于:所述喷嘴的出料口(9)为圆形,所述喷头出口(6)顶端至所述出料口(9)底端为一纵截面倒“T”字形的通道(10)。
【技术特征摘要】
1.一种具有变径喷头通道的湿法造粒机喷头装置,包括喷头主体(4)和均通过螺钉连接在所述喷头主体(4)上的喷头顶盖( 和换能器(7),所述喷头主体(4)与所述喷头顶盖( 之间设有一腔体,所述喷头顶盖( 上设有与所述腔体贯通的进料管(1)和进气管 (8),所述腔体的底部设有喷头出口(6),所述喷头主体的底部通过螺钉连接有一喷嘴, 其特征在于所述喷嘴的出料口(9)为圆形,所述喷头出口(6)顶端至所述出料口(9)底端为一纵截面倒“T”字形的通道(10)。2.根据权利要求1所述一种具有变径喷头通道的湿法造粒机喷头装置,其特征在于 所述喷头出口...
【专利技术属性】
技术研发人员:王琰,张超义,
申请(专利权)人:天津市科迈化工有限公司,
类型:实用新型
国别省市:12
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