塑封贴片二极管的后道包装测试设备制造技术

一种塑封贴片二极管的后道包装测试设备，涉及半导体包装测试技术领域，所解决的是提高包装测试效率及测试质量的技术问题。该设备包括主底座、送料装置、吸料装置和监控系统；所述吸料装置包括主支撑转筒、主旋转盘、升降杆和升降盘；所述主支撑转筒与主旋转盘组成一转塔结构，在主旋转盘上绕其轴心一圈设有多个吸料嘴，所述升降盘设于主旋转盘上方，并与各吸料嘴固接，所述升降杆的上端与升降盘轴接，其杆体穿过主支撑转筒，且与主支撑转筒同轴；所述各吸料嘴的正下方沿主旋转盘的转动方向分别设有定位装置、极性旋转装置、测试装置、降料装置、打标装置、包装装置。本实用新型专利技术提供的设备，能提高贴片二极管的后道包装测试效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体包装测试技术，特别是涉及一种塑封贴片二极管的后道包 装测试设备的技术。
技术介绍
目前，随着半导体技术的持续发展，塑封贴片二极管的市场需求也逐步增长。塑封 贴片二极管生产的最后一道工序是后道包装测试，现有塑封贴片二极管的后道包装测试都 采用手工操作，或采用一些人工介入程度较高的简易设备，因此现有塑封贴片二极管的后 道包装测试效率较低，其产能通常只能达到大约涨/h，且人工测试的测试质量也不高，使得 产品质量也很不稳定。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能 提高塑封贴片二极管的后道包装测试效率及测试质量的塑封贴片二极管的后道包装测试 设备。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种塑封贴片二极管的后道包装测 试设备，其特征在于包括主底座、送料装置、吸料装置和监控系统；所述送料装置包括储料仓、储料斗、圆震盘和平振轨道；所述储料仓、储料斗、圆震 盘由上至下依次固定在主底座上，所述圆震盘的料斗开口向上，所述储料仓是一上大下小 且上下两端开口的桶体，所述储料斗是一上端开口的桶体，其上端开口向上正对储料仓的 下端开口，其底部设有一出料口，该出料口向下正对圆震盘的料斗开口，且该出料口设有一 出料阀门；所述平振轨道固定在主底座上，平振轨道的两端分别为入料端和出料端，其入料 端连接圆震盘的出料口；所述吸料装置包括主支撑转筒、主旋转盘、升降杆和升降盘；所述主支撑转筒转动 安装在主底座上，其转动轴线垂直于水平面；所述主旋转盘同轴固定在主支撑转筒的上端， 在主旋转盘上沿圆周绕其轴心一圈轴对称设有多个上下向活动的用于吸取工件的吸料嘴， 其中一个吸料嘴与平振轨道的出料端衔接；所述升降盘设于主旋转盘上方，并与各吸料嘴 固接，所述升降杆活动安装在主底座上，其上端与升降盘轴接，其杆体穿过主支撑转筒，且 与主支撑转筒同轴；所述主底座上设有用于驱动主支撑转筒转动的精密等分驱动分割电 机，及用于驱动升降杆上下移动的升降电机，用于驱动各吸料嘴吸取工件的空气压缩机；所 述精密等分驱动分割电机的动力轴机械连接主支撑转筒，所述升降电机的动力轴机械连接 升降杆，所述空气压缩机的吸气口经管道连通各吸料嘴；所述各吸料嘴中，从衔接平振轨道出料端的吸料嘴起，在其它吸料嘴的正下方沿 主旋转盘的转动方向依次连续设有一套定位装置、一套极性旋转装置、多套测试装置、多套 降料装置、一套打标装置、多套测试装置、多套降料装置、一套定位装置、一套包装装置，一 个吸料嘴对应一套装置；所述定位装置包括一定位支撑座、一用于工件定位的定位头，所述定位支撑座固 定在主底座上，所述定位头固定在定位支撑座上，并位于对应吸料嘴的正下方；所述极性旋转装置包括一极性旋转支撑座、一极性旋转电机、一用于托持工件的 旋转头，所述极性旋转支撑座固定在主底座上，所述极性旋转电机固定在极性旋转支撑座 上，所述旋转头与极性旋转电机的动力轴轴接，并位于对应吸料嘴的正下方；所述测试装置包括一测试支撑座、一绝缘座、一用于工件导向的导向盖、用于测 试工件电性能的四片测试片，所述测试支撑座固定在主底座上，所述绝缘座固定在测试支 撑座上端，所述导向盖和四片测试片均固定在绝缘座上，且四片测试片均布于导向盖的两 侧；所述降料装置包括一盒匣仓、一用于工件导向的导向座、一用于工件坏料检测的 检测开关、一固定磁铁、一收料盒，所述盒匣仓固定在主底座上，所述导向座固定在盒匣仓 顶端，并位于对应吸料嘴的正下方，所述检测开关和固定磁铁分别固定在盒匣仓上，所述盒 匣仓内设有滑槽，盒匣仓的上端设有一降料口，该降料口设有一降料阀门，所述收料盒经盒 匣仓内的滑槽活动插设于盒匣仓内，其内腔连通盒匣仓的降料口 ；所述打标装置包括一打标支撑转筒、一打标旋转盘、一用于在工件表面打印标签 的激光器、一用于清扫工件的毛刷机构、一外观检查机构，所述打标支撑转筒转动安装在主 底座上，其转动轴线垂直于水平面，所述主底座上设有用于驱动打标支撑转筒转动的打标 电机；所述打标旋转盘同轴固定在打标支撑转筒的上端，在打标旋转盘上沿圆周绕其轴心 一圈轴对称设有至少四个打印座，其中一个打印座位于对应吸料嘴的正下方；所述激光器、 毛刷机构、外观检查机构从该打印座起沿打标旋转盘的转动方向依序布设于打印座中的另 三个打印座的正上方，并与主底座固接；所述外观检查机构包括一用于识别标签图像的图 像识别器、一光源，所述图像识别器和光源通过一外观检查支撑座固定在主底座上，且所述 光源位于打印座正上方，所述图像识别器位于光源的正上方；所述包装装置包括一包装支架、一转动的用于挂放封带的封带盘、一用于带动封 带移动及用于封带热封的封带机构、一用于驱动封带机构运行的收料电机、一切带器、一收 料盘，所述包装支架固定在主底座上，所述封带盘、封带机构、收料电机、切带器、收料盘分 别固定在包装支架上，且所述封带盘位于封带机构上方，所述收料电机的动力轴机械连接 封带机构，所述切带器位于封带机构与收料盘之间；所述监控系统连接并控制各装置运行。本技术提供的塑封贴片二极管的后道包装测试设备，通过监控系统控制各装 置对工件依次进行测试、检测，自动剔除不合格的工件，并通过包装装置对合格工件进行最 后封装，整个包装测试过程均由监控系统自动控制，无需人工干预，能提高塑封贴片二极管 的后道包装测试效率及测试质量。附图说明图1是本技术实施例的塑封贴片二极管的后道包装测试设备的立体结构示 意图；图2是本技术实施例的塑封贴片二极管的后道包装测试设备中的送料装置 的立体分解5图3是本技术实施例的塑封贴片二极管的后道包装测试设备中的吸料装置 的立体视图；图4是本技术实施例的塑封贴片二极管的后道包装测试设备中的吸料装置 部分放大后的立体视图；图5是本技术实施例的塑封贴片二极管的后道包装测试设备中的定位装置 的立体视图；图6是本技术实施例的塑封贴片二极管的后道包装测试设备中的极性旋转 装置的立体视图；图7是本技术实施例的塑封贴片二极管的后道包装测试设备中的测试装置 的立体视图；图8是本技术实施例的塑封贴片二极管的后道包装测试设备中的降料装置 的立体视图；图9是本技术实施例的塑封贴片二极管的后道包装测试设备中的打标装置 的打标支撑转筒和打标旋转盘部分剖切后的立体视图；图10是本技术实施例的塑封贴片二极管的后道包装测试设备中的包装装置 的立体视图。具体实施方式以下结合附图说明对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用 于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术 的保护范围。如图1所示，本技术实施例所提供的一种塑封贴片二极管的后道包装测试设 备，其特征在于包括主底座1、送料装置、吸料装置和监控系统；如图2所示，所述送料装置包括储料仓21、储料斗22、圆震盘23和平振轨道M ； 所述储料仓21、储料斗22、圆震盘23由上至下依次固定在主底座1上，所述圆震盘的料斗 开口向上，所述储料仓是一上大下小且上下两端开口的桶体，所述储料斗是一上端开口的 桶体，其上端开口向上正对储料仓的下端开口，其底部设有一出料口，该出料口向下正对圆 震盘的料斗开口，且该出料口设有一出料阀门；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种塑封贴片二极管的后道包装测试设备，其特征在于：包括主底座、送料装置、吸料装置和监控系统；所述送料装置包括储料仓、储料斗、圆震盘和平振轨道；所述储料仓、储料斗、圆震盘由上至下依次固定在主底座上，所述圆震盘的料斗开口向上，所述储料仓是一上大下小且上下两端开口的桶体，所述储料斗是一上端开口的桶体，其上端开口向上正对储料仓的下端开口，其底部设有一出料口，该出料口向下正对圆震盘的料斗开口，且该出料口设有一出料阀门；所述平振轨道固定在主底座上，平振轨道的两端分别为入料端和出料端，其入料端连接圆震盘的出料口；所述吸料装置包括主支撑转筒、主旋转盘、升降杆和升降盘；所述主支撑转筒转动安装在主底座上，其转动轴线垂直于水平面；所述主旋转盘同轴固定在主支撑转筒的上端，在主旋转盘上沿圆周绕其轴心一圈轴对称设有多个上下向活动的用于吸取工件的吸料嘴，其中一个吸料嘴与平振轨道的出料端衔接；所述升降盘设于主旋转盘上方，并与各吸料嘴固接，所述升降杆活动安装在主底座上，其上端与升降盘轴接，其杆体穿过主支撑转筒，且与主支撑转筒同轴；所述主底座上设有用于驱动主支撑转筒转动的精密等分驱动分割电机，及用于驱动升降杆上下移动的升降电机，用于驱动各吸料嘴吸取工件的空气压缩机；所述精密等分驱动分割电机的动力轴机械连接主支撑转筒，所述升降电机的动力轴机械连接升降杆，所述空气压缩机的吸气口经管道连通各吸料嘴；所述各吸料嘴中，从衔接平振轨道出料端的吸料嘴起，在其它吸料嘴的正下方沿主旋转盘的转动方向依次连续设有一套定位装置、一套极性旋转装置、多套测试装置、多套降料装置、一套打标装置、多套测试装置、多套降料装置、一套定位装置、一套包装装置，一个吸料嘴对应一套装置；所述定位装置包括一定位支撑座、一用于工件定位的定位头，所述定位支撑座固定在主底座上，所述定位头固定在定位支撑座上，并位于对应吸料嘴的正下方；所述极性旋转装置包括一极性旋转支撑座、一极性旋转电机、一用于托持工件的旋转头，所述极性旋转支撑座固定在主底座上，所述极性旋转电机固定在极性旋转支撑座上，所述旋转头与极性旋转电机的动力轴轴接，并位于对应吸料嘴的正下方；所述测试装置包括一测试支撑座、一绝缘座、一用于工件导向的导向盖、用于测试工件电性能的四片测试片，所述测试支撑座固定在主底座上，所述绝缘座固定在测试支撑座上端，所述导向盖和四片测试片均固定在绝缘座上，且四片测试片均布于导向盖的两侧；所述降料装置包括一盒匣仓、一用于工件导向的导向座、一用于工件坏料检测的检测开关、一固定磁铁、一收料盒，所述盒匣仓固定在主底座上，所述导向座固定在盒匣仓顶端，并位于对应吸料嘴的正下方，所述检测开关和固定磁铁分别固定在盒匣仓上，所述盒匣仓内设有滑槽，盒匣仓的上端设有一降料口，该降料口设有一降料阀门，所述收料盒经盒匣仓内的滑槽活动插设于盒匣仓内，其内腔连通盒匣仓的降料口；所述打标装置包括一打标支撑转筒、一打标旋转盘、一用于在工件表面打印标签的激光器、一用于清扫工件的毛刷机构、一外观检查机构，所述打标支撑转筒转动安装在主底座上，其转动轴线垂直于水平面，所述主底座上设有用于驱动打标支撑转筒转动的打标电机；所述打标旋转盘同轴固定在打标支撑转筒的上端，在打标旋转盘上沿圆周绕其轴心一圈轴对称设有至少四个打印座，其中一个打印座位于对应吸料嘴的正下方；所述激光器、毛刷机构、外观检查机构从该打印座起沿打标旋转盘的转动方向依序布设于打印座中的另三个打印座的正上方，并与主底座固接；所述外观检查机构包括一用于识别标签图像的图像识别器、一光源，所述图像识别器和光源通过一外观检查支撑座固定在主底座上，且所述光源位于打印座正上方，所述图像识别器位于光源的正上方；所述包装装置包括一包装支架、一转动的用于挂放封带的封带盘、一用于带动封带移动及用于封带热封的封带机构、一用于驱动封带机构运行的收料电机、一切带器、一收料盘，所述包装支架固定在主底座上，所述封带盘、封带机构、收料电机、切带器、收料盘分别固定在包装支架上，且所述封带盘位于封带机构上方，所述收料电机的动力轴机械连接封带机构，所述切带器位于封带机构与收料盘之间；所述监控系统连接并控制各装置运行。...

【技术特征摘要】
1. 一种塑封贴片二极管的后道包装测试设备，其特征在于包括主底座、送料装置、吸 料装置和监控系统；所述送料装置包括储料仓、储料斗、圆震盘和平振轨道；所述储料仓、储料斗、圆震盘由 上至下依次固定在主底座上，所述圆震盘的料斗开口向上，所述储料仓是一上大下小且上 下两端开口的桶体，所述储料斗是一上端开口的桶体，其上端开口向上正对储料仓的下端 开口，其底部设有一出料口，该出料口向下正对圆震盘的料斗开口，且该出料口设有一出料 阀门；所述平振轨道固定在主底座上，平振轨道的两端分别为入料端和出料端，其入料端连 接圆震盘的出料口；所述吸料装置包括主支撑转筒、主旋转盘、升降杆和升降盘；所述主支撑转筒转动安装 在主底座上，其转动轴线垂直于水平面；所述主旋转盘同轴固定在主支撑转筒的上端，在主 旋转盘上沿圆周绕其轴心一圈轴对称设有多个上下向活动的用于吸取工件的吸料嘴，其中 一个吸料嘴与平振轨道的出料端衔接；所述升降盘设于主旋转盘上方，并与各吸料嘴固接， 所述升降杆活动安装在主底座上，其上端与升降盘轴接，其杆体穿过主支撑转筒，且与主支 撑转筒同轴；所述主底座上设有用于驱动主支撑转筒转动的精密等分驱动分割电机，及用 于驱动升降杆上下移动的升降电机，用于驱动各吸料嘴吸取工件的空气压缩机；所述精密 等分驱动分割电机的动力轴机械连接主支撑转筒，所述升降电机的动力轴机械连接升降 杆，所述空气压缩机的吸气口经管道连通各吸料嘴；所述各吸料嘴中，从衔接平振轨道出料端的吸料嘴起，在其它吸料嘴的正下方沿主旋 转盘的转动方向依次连续设有一套定位装置、一套极性旋转装置、多套测试装置、多套降料 装置、一套打标装置、多套测试装置、多套降料装置、一套定位装置、一套包装装置，一个吸 料嘴对应一套装置；所述定位装置包括一定位支撑座、一用于工件定位的定位头，所述定位支撑座固定在 主底座上，所述定位头固定在定位支撑座上，并位于对应吸料嘴的正下方；所述极性旋转装置包括一极性旋转支撑座、一极性旋转电机、一用于托持工件的旋转 头，所述极性旋转支撑座固定在主底座上，所述极性旋转电机固定在极性旋转支撑座上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王戟，王惠云，
申请(专利权)人：上海骏图电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31