高盐高有机物化工废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高盐高有机物化工废水处理系统，包括高盐废水物化处理系统、生活污水物化处理系统、生化处理系统和混合处理系统；高盐废水物化处理系统包括依次连接的第一格栅井、调节池、pH调节池、第一混凝反应池、初沉池与混合池；生活污水物化处理系统包括依次连接的集水井与第二格栅；生化处理系统包括依次顺序连接的厌氧池、第一好氧池与中沉池；混合处理系统包括依次连接的强氧化池、第二好氧池、第二混凝反应池与终沉池；且生活污水物化处理系统的格栅与高盐废水物化处理系统的混合池相连接；生化处理系统中的厌氧池与物化处理系统的混合池相连接，混合处理系统中的强氧化池与生化处理系统中的中沉池相连接，混合处理系统中的终沉池连接污泥排放系统。与现有技术相比，本实用新型专利技术用于高盐高有机物化工废水的污水处理系统对水质变化适应性强，出水稳定，污泥易于处理；经济节约，电耗少、造价低、占地少；同时易于管理，操作方便，设备性能稳定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理领域，特别涉及一种高盐高有机物化工废水处理系统。 技术背景目前，由于工业的快速发展，在化工行业中，不可避免地涉及到对高盐高有机物的 处理，这类有机物的特点是，含盐量高，Cl_平均含量达12000mg/L ；此外有机物成分复杂，含 有多种酯、醇、苯等难生化降解的有机物；废水PH变化范围较大，且大部分废水排放方式脉 冲式排放或间歇式排放。对于此类工业废水的处理，单独采用生化法或物化法都难以直接将废水处理达 标；而工程上一般根据废水的特点和建设需要，将不同的物化工艺和生化工艺有机的组合 起来，并在此基础上增加必要的预处理单元和辅助处理单元，对废水进行联合处理。因为高盐度会对微生物的正常代谢产生不利影响，盐度过高对微生物的生长产生 抑制作用，主要抑制原因如下(1)盐浓度过高时渗透压高，使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；(2)高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低；(3)高氯离子浓度对细菌有毒害作用；(4)由于水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。为克服上述缺陷，传统的工艺都是先进行物化方法去除废水中的高盐成分，然后 再对其进行生化处理；但在实际操作中，则发现这种方法有其局限性，处理后的废水不能达 到预期的标准。综上所示，目前的高盐高有机物化工废水处理系统存在不足处理效果不能达到 预期标准。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述不足，提供一种提高清理效果的高盐高有机物 化工废水处理系统。为达上述目的，本技术采用的技术方案为一种高盐高有机物化工废水处理 系统，包括高盐废水物化处理系统、生活污水物化处理系统、生化处理系统和混合处理系 统；高盐废水物化处理系统包括依次连接的第一格栅井、调节池、PH调节池、第一混凝反应 池、初沉池与混合池；生活污水物化处理系统包括依次连接的集水井与第二格栅；生化处 理系统包括依次顺序连接的厌氧池、第一好氧池与中沉池；混合处理系统包括依次连接的 强氧化池、第二好氧池、第二混凝反应池与终沉池；且生活污水物化处理系统的格栅与高盐 废水物化处理系统的混合池相连接；生化处理系统中的厌氧池与物化处理系统的混合池相 连接，混合处理系统中的强氧化池与生化处理系统中的中沉池相连接，混合处理系统中的 终沉池连接污泥排放系统。优选地，所述调节池池底设有曝气搅拌装置。优选地，所述PH调节池内设有废水PH自动调节装置，所述废水PH自动调节装置 设有酸碱药剂投加装置。优选地，所述第一格栅井内设有回转式粗格栅和回转式细格栅。优选地，所述第二格栅为旋转细隔栅。优选地，所述混合池外分别设有用于控制生活污水或高盐废水进水量的电导仪。优选地，所述厌氧池内设有高密度组合填料与推流器。优选地，所述第一好氧池与第二好氧池内均设有炉渣填料。优选地，所述混凝反应池内设有混凝剂投加装置、絮凝剂投加装置与曝气搅拌装置。优选地，所述强氧化池上依次设有水泵、用于混合废水和O3的射流器。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果1、本技术增加了混合处理系统的设计，在经过物化和生化处理后，再次对废 水进行集中处理，清理的废水更易达到预期的标准；2、本技术对各系统的内部元件进行优化，细化各步骤的处理效果，更易清除 废水中的各类杂质。附图说明图1为本技术高盐高有机物化工废水处理系统的流程图；图2为本技术高盐高有机物化工废水处理系统的结构图。具体实施方式实施例如图1与图2所示，分别为本技术高盐高有机物化工废水处理系统的流程图 与结构图；图2中，一种高盐高有机物化工废水处理系统，包括高盐废水物化处理系统、生 活污水物化处理系统、生化处理系统和混合处理系统；高盐废水物化处理系统包括依次连 接的第一格栅井1、调节池2、PH调节池3、第一混凝反应池4、初沉池5与混合池6 ；生活污 水物化处理系统包括依次连接的集水井与第二格栅；生化处理系统包括依次顺序连接的厌 氧池7、第一好氧池8与中沉池9 ；混合处理系统包括依次连接的强氧化池10、第二好氧池 11、第二混凝反应池12与终沉池13 ；且生活污水物化处理系统的第二格栅与高盐废水物化 处理系统的混合池6相连接；生化处理系统中的厌氧池7与物化处理系统的混合池6相连 接，混合处理系统中的强氧化池10与生化处理系统中的中沉池9相连接，混合处理系统中 的终沉池13连接污泥排放系统14 ；所述调节池2池底设有曝气搅拌装置；所述PH调节池3 内设有废水PH自动调节装置，所述废水PH自动调节装置设有酸碱药剂投加装置；所述第二 格栅为旋转细隔栅；所述格栅井1内设有回转式粗格栅和回转式细格栅；所述混合池5外 分别设有用于控制生活污水或高盐废水进水量的电导仪；所述厌氧池7内设有高密度组合 填料与推流器；所述第一好氧池8与第二好氧池11内均设有炉渣填料；所述混凝反应池4 内设有混凝剂投加装置、絮凝剂投加装置与曝气搅拌装置；所述强氧化池10上依次设有水 泵、用于混合废水和O3的射流器。本技术的工作原理如下各类生产废水和生活污水经排污管道收集后，排入 废水处理站。废水首先进入第一格栅井1，第一格栅井1内装有回转式粗格栅和回转式细格 栅，去除夹杂在废水中较大块的杂质；经隔渣后的废水进入调节池2，在调节池1内调节水 量，同时调勻水质，池底设有曝气搅拌装置，通过搅拌作用防止部分悬浮物在池内沉积；由 于混合废水PH变化范围较大，因此通过水泵提升到pH调节池3进行pH调整，池内设有pH 自动控制调节装置，控制酸碱药剂的投加，将废水的PH调整在7、左右；经pH调节后的废 水自流入混凝反应池4，池内设混凝剂、絮凝剂投加装置，同时设置曝气搅拌装置，使药剂与 废水充分混合，通过混凝剂生成的絮体吸附作用，以及絮凝剂的凝聚作用，生成大颗粒的易 沉降絮体，流入初沉池5进行固液分离，从而去除水中的悬浮物、部分有机污染物和有害物 等；沉淀下来的污泥由污泥泵抽到污泥浓缩池进行污泥浓缩，上清液则流入混合池经与低 浓水先混合后进入后续生化处理系统供进一步生化深度处理。经过旋转细格栅处理后的生活污水和冷却水进入混合池5与经过预处理后的含 盐废水混合，混合池5前后设电导仪，根据电导率控制生活污水和冷却水的进水量，以保证 进入后续生化系统的废水含盐量保持在较平稳的范围内，混合后的废水进入厌氧池7的配 水槽。废水经厌氧池7的配水槽，分别进入各厌氧池7 ；在推流器的作用下，搅拌池底的 厌氧污泥，废水与污泥充分混合；另池中设高密度组合填料，通过厌氧活性污泥和生长在填 料表面的大量厌氧、兼性微生物的作用，将废水中的大分子、难生化降解的有机物转化为小 分子、易降解的有机物；部分小分子的有机物分解成二氧化碳、甲烷等气体；同时可把有毒 有害的污染物转化为低毒或无毒的污染物，从而提高废水的可生化性和降低有机负荷，有 利于后续的好氧处理，同时节约运行成本。经厌氧池7处理后的废水，仍含有较高的有机污染物，未能达到相关排放要求，需 进一步去除水中有机物，因此废水流入第一好氧池8进行继续氧化处理；池内设有炉渣填 料，废水经过第一好氧池处理后，废水中污染物绝大部分较易生物降解的有机物被去除，但 废水中仍有一部分难降解有机物难以去除，此部分的有机物浓度在400mg/L左右，继续采 用生化处理难以将其去除，采用O3氧化法可把这部本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高盐高有机物化工废水处理系统，其特征在于，包括高盐废水物化处理系统、生活污水物化处理系统、生化处理系统和混合处理系统；高盐废水物化处理系统包括依次连接的第一格栅井、调节池、ＰＨ调节池、第一混凝反应池、初沉池与混合池；生活污水物化处理系统包括依次连接的集水井与第二格栅；生化处理系统包括依次顺序连接的厌氧池、第一好氧池与中沉池；混合处理系统包括依次连接的强氧化池、第二好氧池、第二混凝反应池与终沉池；且生活污水物化处理系统的格栅与高盐废水物化处理系统的混合池相连接；生化处理系统中的厌氧池与物化处理系统的混合池相连接，混合处理系统中的强氧化池与生化处理系统中的中沉池相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘远来，
申请(专利权)人：广州市浩蓝环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81