一种免水洗脱脂防锈剂的制备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种免水洗脱脂防锈剂的制备及其使用方法，属于防锈技术领域，制备时将含有烷基醇的非离子型表面活性剂、乙醇胺、柠檬酸钠、破乳剂、乌洛托品及去离子水按配比混合均匀，即可得到免水洗脱脂防锈剂。该脱脂防锈剂可以用在对泡沫特别敏感的喷淋场合，可喷淋，可浸渍；在金属表面形成一层清澈的不可穿透的干膜，可直接喷涂，不需水洗，且不影响涂料结合力；该脱脂防锈剂与硅烷膜兼容，可与硅烷配套使用，裸膜耐蚀性强，室内防锈可达10至30天；该脱脂防锈剂环保，不含磷、碱、亚硝酸盐，废水处理简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱脂防锈剂，具体涉及一种免水洗脱脂防锈剂的制备及其使用方法，属于防锈

技术介绍
在生产和加工过程中，工件的表面不可避免地会被污染，而在涂装工序中，需要被喷涂的工件保持清洁的同时不能有锈蚀，所以需要使用相应的清洗剂进行清洗，以保证或提高产品的质量。清洗的目的一般为除去油脂、有机残留和颜料污垢及覆盖层和氧化物质；另外，生产的金属件需要做好防锈工作。现有的脱脂剂一般能起到脱脂效果但需要水洗，而能起到免水洗防锈效果的达不到脱脂效果，很难起到脱脂、防锈效果二合一的同时不需要水洗，严重影响了生产应用。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种免水洗脱脂防锈剂的制备及其使用方法，制得的脱脂防锈剂在有效脱脂的同时起到防锈效果，并且最后一道工序不需要水洗，减少生产工艺，节能环保、使用方便。为了实现上述目的，本专利技术采用的一种免水洗脱脂防锈剂的制备方法，具体制备方法如下：将含有烷基醇的非离子型表面活性剂、乙醇胺、柠檬酸钠、破乳剂、乌洛托品及去离子水按配比混合均匀，即可得到免水洗脱脂防锈剂；按重量百分比含量计，所述配比为：含有烷基醇的非离子型表面活性剂1-30%，乙醇胺1-30%，柠檬酸钠0.1-10%，破乳剂0.1-8%，乌洛托品0.1-10%，其余为去离子水。作为改进，按重量百分比含量计，包括以下组分，含有烷基醇的非离子型表面活性剂，5-20%；乙醇胺，5-15%；柠檬酸钠，0.1-5%；破乳剂，5-8%；乌洛托品，5-10%；其余为去离子水。作为改进，按重量百分比含量计，包括以下组分：含有烷基醇的非离子型表面活性剂，15%；乙醇胺，10%；柠檬酸钠，5%；破乳剂，5.5%；乌洛托品，5%；其余为去离子水。作为改进，所述含有烷基醇的非离子型表面活性剂为烷基醇酰胺。作为改进，所述破乳剂为聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚中的一种或其混合。另外，本专利技术还提供了一种上述任一项所述免水洗脱脂防锈剂的使用方法，该脱脂防锈剂可通过浸泡、喷淋、涂抹中的任一方式涂覆于待处理材料的表面，涂覆完成后，对待处理材料进行烘干或自然晾干。作为改进，所述自然晾干为常温下风干。作为改进，所述烘干的温度为60℃。与现有技术相比，采用本专利技术制备的免水洗的脱脂防锈剂，具有以下效果：1）该脱脂防锈剂可以用在对泡沫特别敏感的喷淋场合，可喷淋，可浸渍。2）本产品在金属表面形成一层清澈的不可穿透的干膜，可直接喷涂，不需水洗，且不影响涂料结合力。3）该脱脂防锈剂与硅烷膜兼容，可与硅烷配套使用，裸膜耐蚀性强，室内防锈可达10至30天。4）该脱脂防锈剂环保，不含磷、碱、亚硝酸盐，废水处理简单，成本低。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。实施例一一种免水洗脱脂防锈剂的制备方法，按重量百分比含量计，包括以下组分：含有烷基醇的非离子型表面活性剂，1%；乙醇胺，1%；柠檬酸钠，0.1%；破乳剂，0.1%；乌洛托品，0.1%；去离子水，余量；具体制备方法如下：将含有烷基醇的非离子型表面活性剂、乙醇胺、柠檬酸钠、破乳剂、乌洛托品及去离子水按配比混合均匀，即可得到免水洗脱脂防锈剂。该脱脂防锈剂可通过浸泡、喷淋、涂抹中的任一方式涂覆于待处理材料的表面，涂覆完成后，对待处理材料进行烘干或自然晾干；其中，自然晾干为常温下风干，采用烘干的温度为60℃。实施例二一种免水洗脱脂防锈剂的制备方法，按重量百分比含量计，包括以下组分：含有烷基醇的非离子型表面活性剂，30%；乙醇胺，30%；柠檬酸钠，10%；破乳剂，8%；乌洛托品，10%；去离子水，余量；具体制备方法如下：将含有烷基醇的非离子型表面活性剂、乙醇胺、柠檬酸钠、破乳剂、乌洛托品及去离子水按配比混合均匀，即可得到免水洗脱脂防锈剂。该脱脂防锈剂可通过浸泡、喷淋、涂抹中的任一方式涂覆于待处理材料的表面，涂覆完成后，对待处理材料进行烘干或自然晾干；其中，自然晾干为常温下风干，烘干的温度为60℃。实施例三一种免水洗脱脂防锈剂的制备方法，按重量百分比含量计，包括以下组分：含有烷基醇的非离子型表面活性剂，5%；乙醇胺，5%；柠檬酸钠，0.1%；破乳剂，5%；乌洛托品，5%；去离子水，余量；具体制备方法如下：将含有烷基醇的非离子型表面活性剂、乙醇胺、柠檬酸钠、破乳剂、乌洛托品及去离子水按配比混合均匀，即可得到免水洗脱脂防锈剂。该脱脂防锈剂可通过浸泡、喷淋、涂抹中的任一方式涂覆于待处理材料的表面，涂覆完成后，对待处理材料进行烘干或自然晾干；其中，自然晾干为常温下风干，烘干的温度为60℃。实施例四一种免水洗脱脂防锈剂的制备方法，按重量百分比含量计，包括以下组分：含有烷基醇的非离子型表面活性剂，15%；乙醇胺，10%；柠檬酸钠，5%；破乳剂，5.5%；乌洛托品，5%；去离子水，余量；具体制备方法如下：将含有烷基醇的非离子型表面活性剂、乙醇胺、柠檬酸钠、破乳剂、乌洛托品及去离子水按配比混合均匀，即可得到免水洗脱脂防锈剂。该脱脂防锈剂可通过浸泡、喷淋、涂抹中的任一方式涂覆于待处理材料的表面，涂覆完成后，对待处理材料进行烘干或自然晾干；其中，自然晾干为常温下风干，烘干的温度为60℃。实施例五一种免水洗脱脂防锈剂的制备方法，按重量百分比含量计，包括以下组分：含有烷基醇的非离子型表面活性剂，20%；乙醇胺，15%；柠檬酸钠，5%；破乳剂， 8%；乌洛托品，10%；去离子水，余量；具体制备方法如下：将含有烷基醇的非离子型表面活性剂、乙醇胺、柠檬酸钠、破乳剂、乌洛托品及去离子水按配比混合均匀，即可得到免水洗脱脂防锈剂。该脱脂防锈剂可通过浸泡、喷淋、涂抹中的任一方式涂覆于待处理材料的表面，涂覆完成后，对待处理材料进行烘干或自然晾干；其中，烘干的温度为60℃。实施例六一种免水洗脱脂防锈剂的制备方法，按重量百分比含量计，包括以下组分：含有烷基醇的非离子型表面活性剂，10%；乙醇胺，20%；柠檬酸钠，5%；破乳剂，5%；乌洛托品，2%；去离子水，余量；具体制备方法如下：将含有烷基醇的非离子型表面活性剂、乙醇胺、柠檬酸钠、破乳剂、乌洛托品及去离子水按配比混合均匀，即可得到免水洗脱脂防锈剂。该脱脂防锈剂可通过浸泡、喷淋、涂抹中的任一方式涂覆于待处理材料的表面，涂覆完成后，对待处理材料进行烘干或自然晾干；其中，自然晾干为常温下风干，烘干的温度为60℃。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免水洗脱脂防锈剂的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：将含有烷基醇的非离子型表面活性剂、乙醇胺、柠檬酸钠、破乳剂、乌洛托品及去离子水按配比混合均匀，即可得到免水洗脱脂防锈剂；按重量百分比含量计，所述配比为：含有烷基醇的非离子型表面活性剂1‑30%，乙醇胺1‑30%，柠檬酸钠0.1‑10%，破乳剂0.1‑8%，乌洛托品0.1‑10%，其余为去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种免水洗脱脂防锈剂的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：将含有烷基醇的非离子型表面活性剂、乙醇胺、柠檬酸钠、破乳剂、乌洛托品及去离子水按配比混合均匀，即可得到免水洗脱脂防锈剂；按重量百分比含量计，所述配比为：含有烷基醇的非离子型表面活性剂1-30%，乙醇胺1-30%，柠檬酸钠0.1-10%，破乳剂0.1-8%，乌洛托品0.1-10%，其余为去离子水。2.如权利要求1所述的一种免水洗脱脂防锈剂的制备方法，其特征在于，按重量百分比含量计，包括以下组分，含有烷基醇的非离子型表面活性剂，5-20%；乙醇胺，5-15%；柠檬酸钠，0.1-5%；破乳剂，5-8%；乌洛托品，5-10%；其余为去离子水。3.如权利要求2所述的一种免水洗脱脂防锈剂的制备方法，其特征在于，按重量百分比含量计，包括以下组分：含有烷基醇的非离子型表面活...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梅霞，
申请(专利权)人：合肥绿洁环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34