一种喷漆废水用复合絮凝剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种喷漆废水用复合絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将海藻酸钠、阳离子淀粉与乙酸水溶液混合，通入氮气，然后加入丙烯酰胺、甲基丙烯酸、N‑烯丙基苯胺、硅酸钠、过氧化苯甲酰和硝酸铈铵，搅拌反应，然后调节体系PH值，洗涤，抽滤，再用丙酮抽提，真空干燥，得到物料A；S2、将沸石粉研磨过筛，然后加入硫酸与氯化铜溶液，搅拌，过滤，干燥，得到改性沸石粉；S3、将物料A、改性沸石粉混合，研磨过筛，得到喷漆废水用复合絮凝剂。本发明专利技术提出的一种喷漆废水用复合絮凝剂的制备方法，制品性能稳定，絮凝时间短，絮凝效果好且用量小。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆废水用复合絮凝剂的制备方法
本专利技术涉及絮凝剂
，尤其涉及一种喷漆废水用复合絮凝剂的制备方法。
技术介绍
随着我国喷涂行业的迅速发展，喷漆废水日益增加，如不能有效处理这些废水不仅造成水资源的浪费，还将会对环境及人体产生一定危害。在废水处理过程中，絮凝沉淀法是固液分离的一种有效的预处理方法，在实际应用中得到了广泛的认可，并且絮凝效果直接决定着后续过程的运行及最终出水的水质。目前使用的絮凝剂絮凝时间长，用量大，不能满足市场需求。因此开发新型高效絮凝剂是目前急需解决的问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种喷漆废水用复合絮凝剂的制备方法，制品性能稳定，絮凝时间短，絮凝效果好且用量小。本专利技术提出的一种喷漆废水用复合絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将海藻酸钠、阳离子淀粉与乙酸水溶液混合，通入氮气，然后加入丙烯酰胺、甲基丙烯酸、N-烯丙基苯胺、硅酸钠、过氧化苯甲酰和硝酸铈铵，搅拌反应，然后调节体系PH值，洗涤，抽滤，再用丙酮抽提，真空干燥，得到物料A；S2、将沸石粉研磨过筛，然后加入硫酸与氯化铜溶液，搅拌，过滤，干燥，得到改性沸石粉；S3、将物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆废水用复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将海藻酸钠、阳离子淀粉与乙酸水溶液混合，通入氮气，然后加入丙烯酰胺、甲基丙烯酸、N‑烯丙基苯胺、硅酸钠、过氧化苯甲酰和硝酸铈铵，搅拌反应，然后调节体系PH值，洗涤，抽滤，再用丙酮抽提，真空干燥，得到物料A；S2、将沸石粉研磨过筛，然后加入硫酸与氯化铜溶液，搅拌，过滤，干燥，得到改性沸石粉；S3、将物料A、改性沸石粉混合，研磨过筛，得到喷漆废水用复合絮凝剂。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆废水用复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将海藻酸钠、阳离子淀粉与乙酸水溶液混合，通入氮气，然后加入丙烯酰胺、甲基丙烯酸、N-烯丙基苯胺、硅酸钠、过氧化苯甲酰和硝酸铈铵，搅拌反应，然后调节体系PH值，洗涤，抽滤，再用丙酮抽提，真空干燥，得到物料A；S2、将沸石粉研磨过筛，然后加入硫酸与氯化铜溶液，搅拌，过滤，干燥，得到改性沸石粉；S3、将物料A、改性沸石粉混合，研磨过筛，得到喷漆废水用复合絮凝剂。2.根据权利要求1所述喷漆废水用复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，S1中，阳离子淀粉按以下工艺进行制备：按重量份将25-40份氢氧化钠水溶液与6-8份3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵混合，在12-15℃搅拌3-5min，然后加入20-30份氧化淀粉，室温下搅拌20-25min，再在62-65℃干燥，粉碎，得到白色固体粗制品，再将白色固体粗制品先置于甲醇中浸泡，然后加入乙酸进行中和，再用无水乙醇洗涤，抽滤，在62-65℃干燥至恒重，得到阳离子淀粉。3.根据权利要求1或2所述喷漆废水用复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，氢氧化钠水溶液的质量浓度为2-5wt％。4.根据权利要求1-3中任一项所述喷漆废水用复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，S1中，按重量份将3-5份海藻酸钠、12-...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海洋，刘梅霞，王成，
申请(专利权)人：合肥绿洁环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34