一种用于制糖行业的废水处理系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种用于制糖行业的废水处理系统，包括第一混凝沉淀池与第二混凝沉淀池，所述第一混凝沉淀池与第二混凝沉淀池同时与PH调节池的入口相连接，所述PH调节池的出口与UASB的入口相连接，所述UASB的出口与接触氧化池的入口相连接，所述接触氧化池的出口与沉淀池的入口相连接，所述沉淀池的出口与Fenton氧化池的入口相连接，所述Fenton氧化池还设有出口。本发明专利技术结构简便、操作简单、运行稳定且对有机物去除效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制糖行业的废水处理
，特别涉及一种用于制糖行业的废水处理系统及工艺。
技术介绍
制糖行业是我国每万元工业产值能耗、水耗最高的产业之一；制糖行业也是我国废水和废弃物排放量较大的食品产业。随着产量的增加，我国制糖产业能耗排放量不断增加。我国节能减排措施虽然逐年加大力度，但效果并不明显，2007年，我国环保总局公布的 1811家重点废水污染源企业名单中，制糖企业占了 142家。2008年，我国制糖产业工作废水产生量约为9. 7亿t，占我国工业总排放量的3. 7%。制糖行业由于在生产过程中原料种类多、工艺复杂，故其排出的废水成分复杂、CODcr高、色度深。生产废水中不仅含有大量的有机物，而且还含有 Cu2+、NHp Na+、H+、Cl—、S042—、C10—及 HS04_、N02_ 等无机物。有关该废水治理的研究相对较少，目前尚无成功的范例。由于废水中的有机物多为芳香类化合物和有毒的有机溶剂，同时还有高浓度的无机盐(特别是Cu2+)，所以直接使用生化处理该废水十分困难。若使用硫酸铝对该废水进行混凝预处理，CODcr去除率达到60%，Cu2+去除率达到90. 3%，但混凝剂消耗量较大；若使用铁曝气还原——中和絮凝沉淀——生物接触氧化——混凝沉淀的组合工艺，有效地处理了酯化废水，处理后的出水可达到国家排放标准；但工艺较复杂，且在生物处理时仍需加3倍的自来水稀释；因此，该工艺的处理成本比较高。综上所述，目前制糖行业的废水处理技术处理效果一般且操作复杂耗费成本。
技术实现思路
本专利技术专利所要解决的技术问题是提供一种操作简单、处理效果好的用于制糖行业的废水处理系统及工艺。1)混凝沉淀将氯代糖废水输入第一混凝沉淀池进行混凝沉淀，将塔顶水和生产废水混合后输入第二混凝沉淀池进行混凝沉淀；2)pH调节经步骤1)处理的废水均进入pH调节池中，进行pH调节和补充营养物质；3)UASB 经步骤2)处理的废水进入UASB池中，该UASB池内填有厌氧微生物，利用厌氧微生物进行厌氧分解过程，将废水中的有机物转变为简单的有机物和无机物的过程，异氧菌把废水中的复杂有机物转化成小分子有机物和C02，NH3, H2S等无机物；甲烷菌将小分子有机物分解成为甲烷、CO2, H2O等，实现高效的生物降解；4)接触氧化经步骤3)处理的废水进入接触氧化池中，该接触氧化池填有生物填料， 利用生物材料进行分解代谢过程，将废水中的一部分有机物转化为自身的所需的能量，另一部分有机物转化为二氧化碳和水，从而净化废水；5)沉淀经步骤4)处理的废水进入沉淀池，使处理后的废水与活性污泥分离开来，一部分污泥回流到接触氧化池中，另一部分排至第二污泥处理系统中进行处理；6)Fenton氧化经步骤5)处理的废水进入Fenton氧化池，采用Fenton强氧化工艺去除废水中的难降解物质；达标后外排。优选地，步骤1)中所述的第一混凝沉淀池与第二混凝沉淀池中均加入混凝剂与 PH调节剂。优选地，步骤6)中所述的Fenton氧化池中加入Fenton试剂，该Fenton试剂通过 Fe2"对H2O2催化分解而生产羟基自由团，所述羟基自由团进一步与有机物发生作用，从而使废水中的有机物无机化或转化为易于降解的小分子物质。本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果本专利技术结构简便、操作简单、运行稳定且对有机物去除效率高。附图说明图1是本专利技术用于制糖行业的废水处理系统的工作流程图。 具体实施例方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但专利技术的实施方式不限于此。根据制糖行业混合废水的特点，以及相关行业废水现有处理技术，我们选择先混凝沉淀——PH调节——UASB——接触氧化——沉淀——Fenton氧化的处理工艺，利用该工艺取得满意的结果。通常来说，UASB即为厌氧生物处理技术；而Fenton即为用于处理难降解有机废水的高级氧化技术。如图1所示，一种用于制糖行业的废水处理系统的工作流程图，包括第一混凝沉淀池1与第二混凝沉淀池2，第一混凝沉淀池1与第二混凝沉淀池2同时与PH调节池3的入口相连接，PH调节池3的出口与UASB池4的入口相连接，UASB池4的出口与接触氧化池5的入口相连接，所述接触氧化池5的出口与沉淀池6的入口相连接，沉淀池6的出口与 Fenton氧化池7的入口相连接，Fenton氧化池7还设有出口。第一混凝沉淀池1的一侧设有第一污泥处理系统9 ；而第二混凝沉淀池2还同时与该第一污泥处理系统9相连接。沉淀池6的一侧设有第二污泥系统10相连接。pH调节池3与UASB池4之间设有泵，该泵控制废水的进入。接触氧化池5底部铺设有曝气管，曝气管的入口端设有鼓风机11。接触氧化池与沉淀池之间装设有污泥回流管，用于活性污泥的重复使用，节约成本。一种用于制糖行业的废水处理工艺，包括如下步骤1)混凝沉淀将氯代糖废水输入第一混凝沉淀池(1)进行混凝沉淀，将塔顶水和生产废水混合后输入第二混凝沉淀池(2)进行混凝沉淀；2)pH调节经步骤1)处理的废水均进入pH调节池(3)中，进行pH调节；3 ) UASB 经步骤2 )处理的废水进入UASB池(4 )中，该UASB池(4 )内填有厌氧微生物， 利用厌氧微生物进行厌氧分解过程，将废水中的有机物转化为甲烷、二氧化碳和氢气的过程，实现高效的生物降解；4)接触氧化经步骤3)处理的废水进入接触氧化池(5)中，该接触氧化池(5)填有生物填料，利用生物材料进行分解代谢过程，将废水中的一部分有机物转化为自身的所需的能量，另一部分有机物转化为二氧化碳和水，从而净化废水；5)沉淀经步骤4)处理的废水进入沉淀池(6)，使处理后的废水与活性污泥分离开来， 一部分污泥回流到接触氧化池中，另一部分排至第二污泥处理系统中进行处理；6)Fenton氧化经步骤5)处理的废水进入Fenton氧化池(7)，采用Fenton强氧化工艺去除废水中的难降解物质；达标后外排。步骤1)中所述的第一混凝沉淀池与第二混凝沉淀池中均加入混凝剂与pH调节剂。步骤6)中所述的Fenton氧化池中加入Fenton试剂，该Fenton试剂通过Fe2—对H2O2 催化分解而生产羟基自由团，所述羟基自由团进一步与有机物发生作用，从而使废水中的有机物无机化或转化为易于降解的小分子物质。废水中含浓度较高的有机物盐和硫酸根离子，若采用直接生化处理，因高浓度的有机物和盐类的影响，从而导致效果不佳；另外，有机物含量高需要采用厌氧生物工艺，而硫酸根离子含量高也影响厌氧生物工艺的处理。在氯代糖废水在进行pH调节与混凝沉淀过程中，有些有机大分子的分子结构和空间构象会发生变化导致变性；因此，将氯代糖废水单独进行混凝沉淀，而塔顶水和生产废水混合后进行混凝沉淀。在本实施例中，通过混凝沉淀去除废水中的部分悬浮物质和溶解性物质以及胶体状的有机物，减轻对后续厌氧生物工艺处理的影响。混凝沉淀效果的好坏，很大的程度上取决于混凝剂形态对水中杂质能否发挥最有效的混凝作用。出水经PH调节和补充营养物质后进入厌氧处理系统即UASB池中。厌氧分解过程是在厌氧微生物的作用下，将废水中的有机物转化为甲烷、二氧化碳和氢的过程，从而实现高效的生物降解作用。经厌氧生物处理后，废水进入好氧接触氧化池，该接触氧化池内均勻填有大量的生物填料，为好氧微生物提供栖息本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘远来，
申请(专利权)人：广州市浩蓝环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：