【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注射成型机，具体涉及油泵用离合器传动的节能注射成型机。
技术介绍
目前的注射成型机都采用变量泵、变频器和伺服电机三种节能方式，但上述方式 都存在成本昂贵，安装复杂，维修费用高，性能不稳定等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供油泵用离合器传动的节 能注射成型机，具有结构简单、安装方便，性能稳定，成本低的优点。上述目的，是通过如下技术方案实现油泵用离合器传动的节能注射成型机，包括有合模机构和注射机构，合模机构和 注射机构设置在机架上，机架下面安装有电动机，其特征在于电动机通过离合器传动油泵。所述的油泵由大油泵和小油泵组成。电动机的两头通过两个离合器分别传动大、小油泵。采用上述结构的注射成型机，具有如下优点1、成本低，采用该结构的成本只有伺服电机三十分之一，变量泵的二十分之一，变 频器的十分之一；2、结构简单，安装方便；3、性能稳定、使用寿命长； 4、不仅可使新造注射成型机普遍使用，而且可使目前旧机器改装后普遍使用。5、可使注射成型机机油温低，压力稳定，噪音更低，速度快，节能效果达20%_40%。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，油泵用离合器传动的节能注射成型机，包括有合模机构1和注射机构 2，合模机构1和注射机构2设置在机架3上，机架3下面安装有电动机4，电动机4的两侧 通过离合器5和大油泵6、小油泵7连接。当注射成型机需大流量快速动作时，大油泵离合 器5和小油泵离合器5都闭合，使大、小油泵6、7同时转动同时供油。当注射成型机需小流 量慢速动作时，大油泵离合器5松开，...
【技术保护点】
１．油泵用离合器传动的节能注射成型机，包括有合模机构和注射机构，合模机构和注射机构设置在机架上，机架下面安装有电动机，其特征在于：电动机通过离合器传动油泵。
【技术特征摘要】
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