【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械设备上的锁模机构，具体为锁模机构上增设有前撑板的尾板。
技术介绍
目前，常规的锁模机构包括有头板、动版、横臂式尾板、拉杆、螺母、十字头负载和导向杆等。这种锁模机构中，因采用的是横臂式尾板，当十字头负载移至尾板横臂前端时，尾板容易出现前倾现象和破坏工作时的平行度及垂直度。更因只有尾板后撑部下端的两个支撑点在导轨面上会容易出现尾板左右摆动现象，导致发生拉杆不平行不垂直，甚至会有折断拉杆的现象发生。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种在前撑板上有四个拉杆导向孔的框架式尾板，通过对尾板的改进，避免工作时尾板出现的不平衡现象。上述目的通过如下技术方案实现:一种在前撑板上有四个拉杆导向孔的框架式尾板，其特征在于:包括有后板、横梁、左前撑板和右前撑板连接成一体的框架式尾板，并在左、右前撑板上分别设置有两个拉杆导向孔。本技术在现行的横臂式尾板的横臂前加设了左右前撑板，使得前撑板、横梁和后撑板形成框架式的尾板结构，通过左右前撑板拉杆导向孔的设定，不管十字头负载工作时移动到何处，都不会出现尾板前倾现象，并始终确保尾板的平行垂直和左右不摆动。【附图说明】图1为本技术尾板的俯视图；图2为本技术尾板的侧视图；图3为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1~2所示，一种在前撑板上有四个拉杆导向孔的框架式尾板3，包括有后板31、横梁32、左前撑板33和右前撑板34连接成一体的框架式尾板，并在左、右前撑板33、34上分别设置有两个拉杆导向孔30。在具体制作机器设备的锁模机构时，将头板1、动板2、尾板3、十字头负...
【技术保护点】
一种在前撑板上有四个拉杆导向孔的框架式尾板，其特征在于：包括有后板、横梁、左前撑板和右前撑板连接成一体的框架式尾板，并在左、右前撑板上分别设置有两个拉杆导向孔。
【技术特征摘要】
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