浇筑模板拉杆制造技术

本实用新型专利技术涉及浇筑模板拉杆，包括拉杆本体，所述拉杆本体截面为T字形，T字形的大尺寸端为拉杆头，T字形另一端为拉杆部，所述拉杆部设置有夹片，还设置有用于锁紧夹片的锁紧件；所述夹片靠近拉杆头的一侧设置有定位空槽；进一步的，可以是所述拉杆部设置有外螺纹，所述锁紧件为螺母。本浇筑模板拉杆，其截面形状为T字形，拉杆头可以压住木模板开设的适配凹槽中，在夹片的定位空槽内设置钢管，利用锁紧件将钢管锁紧。可以实现木模板和木枋的充分紧固，而且木模板内部型腔平整，不会在浇筑体中留下孔洞，浇筑体表面也无缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土浇筑用的模板，具体的是用于对木枋、木模板加固的拉杆。
技术介绍
传统混凝土浇筑的木模施工，是用木模板拼合成浇筑体的型腔，在木模板外围安装木枋，用于型腔加固，并且有螺纹拉杆穿透相对侧的木模板，拉杆两端均用螺母锁紧，实现木模板对拉紧固，随后可以在型腔浇筑混凝土。采用上述实施方式，混凝土初凝后，需要在拆模时将拉杆从浇筑体中抽出，抽出拉杆的操作过程费时费力，而且会在浇筑体中留下孔洞。为了保证混凝土构件防水性能和外观质量，又需要消耗工时对每个孔洞进行填补。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种浇筑模板拉杆，能实现木模板、木枋加固，并且不会在浇筑体中留下孔洞。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：浇筑模板拉杆，包括拉杆本体，所述拉杆本体截面为T字形，T字形的大尺寸端为拉杆头，T字形另一端为拉杆部，所述拉杆部设置有夹片，还设置有用于锁紧夹片的锁紧件。进一步的，所述夹片靠近拉杆头的一侧设置有定位空槽。进一步的，所述拉杆头形状为长方形板状，所述定位空槽的延伸方向与拉杆头的长度方向平行。进一步的，所述夹片包括套设部和弯曲部，所述套设部设置有用于所述拉杆部穿过的通孔，所述弯曲部向拉杆头和拉杆部方向弯曲，所述定位空槽位于弯曲部、套设部和拉杆部之间。进一步的，所述拉杆头与拉杆部连接处设置有内倒角。进一步的，所述拉杆部设置有外螺纹，所述锁紧件为螺母。本技术的有益效果是：本浇筑模板拉杆，其截面形状为T字形，拉杆头可以压住木模板开设的适配凹槽中，在夹片的定位空槽内设置钢管，利用锁紧件将钢管锁紧。可以实现木模板和木枋的充分紧固，而且木模板内部型腔平整，不会在浇筑体中留下孔洞，浇筑体表面也无缺陷。附图说明图1是本技术的浇筑模板拉杆主视剖面示意图；图2是图1的俯视剖面示意图；图3是本技术的浇筑模板拉杆使用时的示意图；图中附图标记为：拉杆本体1、拉杆头11、拉杆部12、夹片2、定位空槽21、套设部211、弯曲部212、锁紧件22、木枋31、木模板32、钢管33。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：浇筑模板拉杆，包括拉杆本体1，所述拉杆本体1截面为T字形，T字形的大尺寸端为拉杆头11，T字形另一端为拉杆部12，所述拉杆部12设置有夹片2，还设置有用于锁紧夹片2的锁紧件22。如图1～3所示：拉杆本体1截面为T字形，T字形的大尺寸端为拉杆头11，用于嵌入木模板开设的适配凹槽中，拉杆部12用于穿透木模板32和木枋31的区域，并且有锁紧件22将夹片2锁紧在靠近木枋31的位置，夹片2与木枋31之间可以卡设钢管33之类的强度支撑件，用于将木模板32和木枋31压紧。其使用方法可以是，如图3所示，木模板32拼合成浇筑型腔，在木模板32的型腔内壁开设与拉杆头11形状适配的凹槽，在木模板32外壁按一定间隔的重复安装木枋31，用于对木模板32加固。将拉杆部12穿透木模板32，并且让拉杆头11正好嵌入木模板32的凹槽中，拉杆部12从木枋31的间隙处穿出，用钢管33设置在靠近拉杆头11处，并且钢管33长度方向与木枋31长度方向垂直布局，利用夹片2和锁紧件22将钢管33位置限定在木枋31处，实现木模板32、木枋31整体加固。随后可以对浇筑型腔相邻面的钢管33采用脚手架扣件连接紧固，得到完整紧固的浇筑型腔，混凝土浇筑初凝后，拆除木枋31、木模板32和拉杆本体1，即可得到完整的混凝土浇筑体，其外表面平整，内部无孔洞，无需修补。进一步的，拉杆头11的形状可以是任意的，例如圆饼形、长方形板状等，优选的可以在所述拉杆头11与拉杆部12连接处设置有内倒角。上述内倒角便于拉杆部12穿透木模板32时位置对中。钢管33也可以是用其他加固部件替代，例如工字钢。夹片2和锁紧件22用于钢管33的位置限定，夹片2与钢管33的接触面可以设置增加摩擦的软垫或者刻痕。优选的可以是所述夹片2靠近拉杆头11的一侧设置有定位空槽21，将锁紧件22锁紧时，钢管33可以被限定在定位空槽21中，增加钢管33稳定性。例如可以是，所述夹片2包括套设部211和弯曲部212，所述套设部211设置有用于所述拉杆部12穿过的通孔，所述弯曲部212向拉杆头11和拉杆部12方向弯曲，所述定位空槽21位于弯曲部212、套设部211和拉杆部12之间。如图1、2所示实施例，套设部211用于与拉杆部12衔接，例如拉杆部12穿过套设部211的通孔。夹片2外围设置的弯曲部212可以形成定位空槽21，使用时，如图3所示，钢管33可以正好被压紧在定位空槽21中。当所述拉杆头11形状为长方形板状时，定位空槽21的延伸方向可以是与拉杆头11的长度方向平行。如图1、2、3所示，即是，让钢管33轴向可以沿定位空槽21的延伸方向伸入，拉杆头11的长度方向正好与钢管轴向平行，拉杆头11和钢管33可以更稳固的夹持住木模板32和木枋31。锁紧件22用于锁紧夹片2进而将钢管33位置限定，例如可以是采用销柱锁紧，可以是在拉杆部12侧面沿轴向布局有多个销孔，夹片2套设在拉杆部12上，钢管33安装就位后，将销柱插入最靠近木枋31的销孔，使夹片2和钢管33被压紧在木枋31处。更优选的可以是所述拉杆部12设置有外螺纹，所述锁紧件22为螺母。如图3所示，旋紧螺母，即可将夹片2和钢管33压紧在木枋31处，使木模板32、木枋31整体紧固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
浇筑模板拉杆，包括拉杆本体(1)，其特征在于，所述拉杆本体(1)截面为T字形，T字形的大尺寸端为拉杆头(11)，T字形另一端为拉杆部(12)，所述拉杆部(12)设置有夹片(2)，还设置有用于锁紧夹片(2)的锁紧件(22)。

【技术特征摘要】
1.浇筑模板拉杆，包括拉杆本体(1)，其特征在于，所述拉杆本体(1)截面为T字形，
T字形的大尺寸端为拉杆头(11)，T字形另一端为拉杆部(12)，所述拉杆部(12)设置有夹
片(2)，还设置有用于锁紧夹片(2)的锁紧件(22)。
2.如权利要求1所述的浇筑模板拉杆，其特征在于，所述夹片(2)靠近拉杆头(11)
的一侧设置有定位空槽(21)。
3.如权利要求2所述的浇筑模板拉杆，其特征在于，所述拉杆头(11)形状为长方形板
状，所述定位空槽(21)的延伸方向与拉杆头(11)的长度方向平行。
4.如权利要求2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓波，孙兴华，杜承波，孙正，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51