一种飞剪拉杆安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轧钢设备领域，公开了一种飞剪拉杆安装装置，所述飞剪包括剪胎、剪刃、机架、液压缸和拉杆，所述剪刃安装于所述剪胎上，所述安装装置包括：本体，所述本体包括一贯通孔，所述贯通孔可与所述拉杆的圆形杆头配合；磁力座，所述磁力座设置于所述本体上；拔杆，所述拔杆设置于所述磁力座上。本实用新型专利技术提供的飞剪拉杆安装装置解决了现有技术中飞剪的拉杆发生变形时，在狭小空间无法方便更换与安装的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳钢设备领域，特别涉及一种飞剪拉杆安装装置。
技术介绍
飞剪能快速切断钢板、纸卷等，被广泛应用于乳钢或造纸的生产线作业中。现有技术中，飞剪的剪刃通过螺栓固定在剪胎上，剪胎通过拉杆固定在机架上，利用剪刃对钢板等进行剪切工作。本申请专利技术人在实现本申请实施例技术方案的过程中，至少发现现有技术中存在如下技术问题:在剪切作业中，拉杆受到剪切冲击力的作用，容易发生变形，使得拉杆无法对剪胎进行固定锁紧，从而导致剪刃无法对钢板正常剪切，因此需要经常更换拉杆，但是由于拉杆的安装尺寸的精度与作业空间的限制，当拉杆出现变形或损坏时，无法方便地更换并安装。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种飞剪拉杆安装装置，解决了现有技术中飞剪的拉杆发生变形时，在狭小空间无法方便更换与安装的问题。为了达到上述目的，本技术提供了一种飞剪拉杆安装装置，所述飞剪包括剪胎、剪刃、机架、液压缸和拉杆，所述剪刃安装于所述剪胎上，所述安装装置包括:本体，所述本体包括一贯通孔，所述贯通孔可与所述拉杆的圆形杆头配合；磁力座，所述磁力座设置于所述本体上；拔杆，所述拔杆设置于所述磁力座上，所述拔杆具有第一位置和第二位置，所述拔杆处于第一位置时可使所述本体吸附于所述机架上；所述拔杆处于第二位置时可使所述本体脱离吸附所述机架；其中，在所述拔杆处于第一位置使所述本体吸附于所述机架上时，所述拉杆可通过所述本体上的所述贯穿孔实现所述拉杆的安装，所述拉杆通过所述液压缸将所述剪胎固定连接于所述机架上，从而使所述剪刃可靠地进行剪切工作。优选的，所述贯通孔的直径小于所述拉杆的圆形杆头的直径。优选的，所述贯通孔的内表面是光滑的。优选的，所述剪胎与所述拉杆之间包括一卡槽。优选的，所述本体具有第一厚度，所述卡槽具有第二厚度，且所述第一厚度大于所述第二厚度。与现有技术相比，本技术提供的一种飞剪拉杆安装装置具有以下优点和有益效果:1、飞剪拉杆安装装置包括本体和磁力座，磁力座使本体牢牢吸附于飞剪的机架上，贯通孔与拉杆的安装孔对齐，可方便地使拉杆的杆体部分穿过本体上的贯通孔旋入拉杆的安装孔内，从而方便在狭小空间内拉杆的更换与安装，进一步地，拉杆使飞剪的剪胎锁紧于机架上，使飞剪的剪刃可靠地进行剪切工作。2、本体的贯通孔的直径小于拉杆的圆形杆头的直径，且贯通孔内表面是光滑的，可使拉杆的杆体顺畅地穿过贯通孔进行安装。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图及附图标记作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的安装装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的安装装置使用的侧面剖视图；图3为本技术实施例提供的安装装置使用部位装配侧面剖视图图4为本技术实施例提供的安装装置使用的正面剖视图。附图标记说明:1.本体2.磁力座3.机架4.液压缸5.拉杆6.螺母7.剪胎8.剪刃9.拔杆【具体实施方式】本申请实施例通过提供一种飞剪拉杆安装装置，解决了现有技术中飞剪的拉杆发生变形时，在狭小空间无法方便更换与安装的问题。为了更好地理解本申请的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。请参见图1至图4，本技术实施例提供了一种飞剪拉杆安装装置，所述飞剪包括剪胎7、剪刃8、机架3、液压缸4和拉杆5，所述剪刃8安装于所述剪胎7上，所述安装装置包括:本体1，所述本体I包括一贯通孔，所述贯通孔可与所述拉杆5的圆形杆头配合；磁力座2，所述磁力座2设置于所述本体I上；拔杆9，所述拔杆9设置于所述磁力座2上，所述拔杆9具有第一位置和第二位置，所述拔杆9处于第一位置时可使所述本体I吸附于所述机架3上；所述拔杆9处于第二位置时可使所述本体I脱离吸附所述机架3 ;其中，在所述拔杆9处于第一位置使所述本体I吸附于所述机架3上时，所述拉杆5可通过所述本体I上的所述贯穿孔实现所述拉杆5的安装，所述拉杆5通过所述液压缸4将所述剪胎7固定连接于所述机架3上，从而使所述剪刃8可靠地进行剪切工作。作为本技术的一种优选实施方案，所述贯通孔可以是U型孔，且所述U型孔的直径小于所述拉杆5的圆形杆头的直径，使所述U型孔与所述拉杆5的杆体部分为间隙配入口 ο作为本技术的一种优选实施方案，所述贯通孔的内表面是光滑的，可使拉杆5的杆体更顺畅地穿过贯通孔进行安装。进一步的，所述剪胎7与所述拉杆5之间包括一卡槽，所述拉杆5通过所述卡槽对所述剪胎7进行锁紧固定。进一步的，所述本体I具有第一厚度，所述卡槽具有第二厚度，且所述第一厚度大于所述第二厚度，使所述拉杆5通过本体I的安装后对剪胎7进行锁紧固定。下面介绍技术提供的一种飞剪拉杆安装装置的使用过程:首先将本技术提供的一种飞剪拉杆安装装置的本体I紧贴机架3的垂直面，将贯通孔与拉杆5的安装孔对齐，并通过贯通孔穿入拉杆5的杆体，使得本体I位于机架3与拉杆5的圆形杆头之间，然后扳动磁力座2上的拔杆9，使其置于第一位置，将本体I牢固地吸附于机架3上，此时将拉杆5旋入液压缸4内，直到拉杆5的圆形杆头内表面与本体I表面贴实为止，最后在液压缸4的另一侧采用螺母6将拉杆5固定，将安装装置取下，至此拉杆5的更换和安装工作完成，拉杆5通过液压缸4使剪胎7锁紧固定于机架3上，从而使剪刃8可靠地进行剪切工作。此外可利用此安装装置在线检测拉杆的变形情况，首先利用手栗对液压缸4打压350bar,使拉杆5从液压缸4内伸出，将本技术提供的安装装置的本体I通过贯通孔穿过拉杆5的杆体，并安装于机架3的垂直面上，使得本体I位于机架3与拉杆5的圆形杆头之间，然后扳动磁力座2上的拔杆9，使其位于第一位置，此时可利用塞尺辅助测量拉杆5的杆头内侧面与本体I表面之间的间隙，从而检测拉杆5变形情况:当间隙大于0.5mm时，可知拉杆5发生变形，当间隙小于或等于0.5mm时，拉杆5无问题，可继续使用。与现有技术相比，本技术提供的一种飞剪拉杆安装装置具有以下优点和有益效果:1、飞剪拉杆安装装置包括本体和磁力座，磁力座使本体牢牢吸附于飞剪的机架上，贯通孔与拉杆的安装孔对齐，可方便地使拉杆的杆体部分穿过本体上的贯通孔旋入拉杆的安装孔内，从而方便在狭小空间内拉杆的更换与安装，进一步地，拉杆使飞剪的剪胎锁紧于机架上，使飞剪的剪刃可靠地进行剪切工作。2、本体的贯通孔的直径小于拉杆的圆形杆头的直径，且贯通孔的内表面是光滑的，可使拉杆的杆体顺畅地穿过贯通孔进行安装。3、本技术提供的飞剪拉杆安装装置可配合塞尺使用，方便地检测拉杆的变形情况。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。【主权项】1.一种飞剪拉杆安装装置，所述飞剪包括剪胎、剪刃、机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞剪拉杆安装装置，所述飞剪包括剪胎、剪刃、机架、液压缸和拉杆，所述剪刃安装于所述剪胎上，其特征在于，所述安装装置包括：本体，所述本体包括一贯通孔，所述贯通孔可与所述拉杆的圆形杆头配合；磁力座，所述磁力座设置于所述本体上；拔杆，所述拔杆设置于所述磁力座上，所述拔杆具有第一位置和第二位置，所述拔杆处于第一位置时可使所述本体吸附于所述机架上；所述拔杆处于第二位置时可使所述本体脱离吸附所述机架；其中，在所述拔杆处于第一位置使所述本体吸附于所述机架上时，所述拉杆可通过所述本体上的所述贯通孔实现所述拉杆的安装，所述拉杆通过所述液压缸将所述剪胎固定连接于所述机架上，从而使所述剪刃可靠地进行剪切工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志波，左小军，李鹏来，郭卫东，高利军，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13