本发明专利技术涉及一种裱贴与压印联动的印后包装工艺及裱纸模切机。所述的①纸张的裱贴工序和③纸张的压印工序之间设置有②纸张的快速干燥工序；纸张的裱贴工序完成后不用经过传统的纸张接收工序转出，而是直接进入纸张的压印工序，在一台设备上实现了一次走纸完成纸张的裱贴与模切或烫印或模切与清废的工作，简化了裱贴与模切工序间的周转，缩短了活件的加工周期，提高了生产效率，降低了生产和人工成本；裱纸模切机的裱贴单元联接快速干燥单元，快速干燥单元联接压印单元，传动装置通过各自独立的电机或共用一个电机驱动，实现纸张裱贴和纸张压印的同步传动；使一台独立的设备具备一台裱贴机的基本功能和一台模切机的基本功能，自动化程度高；节省工作场地占用空间；减少劳动用工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种印后包装工艺，特别是一种裱贴与压印联动的印后包装工艺及裱纸模切机。
技术介绍
很多印刷包装商常常是以较低的价格保持在行业中的地位，但随着经济的发展， 市场竞争的日趋激励，劳动力的价格在不断的提高，这使得加工成本大幅提高。传统的独立的裱贴机与模切机都需要占用各自的工作空间和操作者进行操作。这样占用了大量的工作场地，增加了设备成本和操作者人工费用支出；而且这种传统的各自独立的设备，需要在纸张的裱贴工序完成后经过传统的纸张接收工序转出，需要等粘合剂干燥后才能进行下一道工序的加工，增加了裱贴与模切工序间的周转，使得工序繁多，印后包装周期长，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种裱贴与压印联动的印后包装工艺，在一台裱纸模切机上实现一次走纸完成纸张的裱贴与模切或烫印或模切与清废的工作，简化裱贴与模切工序间的周转，缩短活件的加工周期，提高生产效率，减少劳动用工，降低生产和人工成本。本专利技术的另一目的在于提供一种裱贴与压印联动的裱纸模切机，结构紧凑，节省工作场地占地空间，运行稳定，自动化程度高，降低设备支出成本。本专利技术采用的技术方案一种裱贴与压印联动的裱纸模切机，包括裱贴单元、压印单元、电控装置，其裱贴单元联接快速干燥单元，快速干燥单元联接压印单元，通过传动装置实现纸张裱贴和纸张压印的同步传动。所述的裱贴单元的面纸给纸部分后上部联接面纸输送部分，面纸输送部分后下部联接底纸涂胶部分，底纸涂胶部分联接压合部分及底纸输送部分，底纸输送部分位于面纸输送部分后下部。所述的面纸给纸部分的机架内安装有给纸升降导轨组件，给纸升降导轨组件上设置有给纸托板，机架上安装有面纸给纸头、主给纸升降电机、棘轮轴，棘轮轴上设置有点纸轮。所述的面纸输送部分的框架与面纸给纸部分的机架联接，框架上设置有输纸板， 输纸板上安装有轮道，轮道上安装有压轮，输纸板的通孔处设置有检测开关。所述的底纸输送部分的底架上安装有真空泵、空气过滤器，侧板上安装有传动轴、 齿条，齿条上安装有承重轮，传动轴上设置有打孔皮带，皮带挡轨上安装有侧齐纸板。所述的底纸涂胶部分的辊轴安装在辊架上，两辊轴上分别设置有涂胶辊、调胶辊， 扶纸板一端安装在面纸输送部分的转轴上，另一端通向压合部分，扶纸板上安装有转轴及压纸轮。所述的压合部分的两轴座上其间安装有上下各一组压合钢辊，压合钢辊前面设置有输纸板，两轴座顶部安装有蜗轮蜗杆。所述的快速干燥单元的干燥部分后部联接纸张过桥输送部分。所述的干燥部分的两支撑侧板上其间安装有皮带轴，皮带轴上设置有打孔压合皮带，上下打孔压合皮带之间设置有展平钢辊，展平钢辊铰接在皮带铰链上，皮带铰链与压合钢辊铰接，支撑侧板下安装有加热设备和循环风扇，上述结构均设置在密封护罩内。所述的纸张过桥输送部分的输纸板设置在干燥部分的两支撑侧板内，输纸板前端安装有传动轴，传动轴上设置有输纸皮带，传动轴前面设置有过桥板。所述的压印单元的压印部分后部通过传动装置联接收纸部分。所述的压印部分的机架上部设置有上平台，中部设置有活动平台，机架前端位于上平台下部设置有叼纸牙排，机架上安装有主电机，机架内的轴架上安装有旋转惯性轮，通过传动皮带连接主电机，机架上的链轮轴上安装有主链轮，主链轮通过主牙排链条连接收纸部分的主收纸链轮。所述的收纸部分的机架上两侧板其间安装有链轮轴、主链轮轴，链轮轴上安装有链轮，侧板上安装有收纸电机，通过链条连接主链轮轴，链条下端与底板联接，两侧板后面设置有后齐纸板。所述的传动装置采用各自独立的电机驱动，其裱贴单元主电机通过传动皮带联接主皮带轮，主皮带轮通过传动皮带联接与面纸输送部分的转轴同轴设置的从皮带轮；其压印单元主电机通过传动皮带联接旋转惯性轮的轮轴，与该轮轴同轴设置有蜗杆，蜗杆啮合蜗轮，与蜗轮轴同轴设置有链轮，通过链条联接压印部分的主链轮，主链轮啮合主牙排链^^ ο所述的传动装置共用一个电机驱动，其压印单元的旋转惯性轮的轮轴上安装有齿轮组，齿轮组的从动轮轴安装在轴承及轴承座上，从动轮轴的一端设置有锥齿轮组，锥齿轮组啮合主齿轮，与主齿轮轴同轴设置有皮带轮，皮带轮通过传动皮带联接主皮带轮。一种裱贴与压印联动的印后包装工艺，包括纸张的裱贴、纸张的压印工艺步骤，所述的①纸张的裱贴工序和③纸张的压印工序之间设置有②纸张的快速干燥工序。所述的②纸张的快速干燥工序包括a.快速干燥、b.纸张过桥输送工步，其a.快速干燥工步被压合裱贴的纸张通过压合部分的输纸板进入到快速干燥单元的干燥部分，干燥部分是一个相对密封的空腔，空腔内温度控制在60-70摄氏度，在干燥部分里循环风扇使经过加热设备加热的空气在该空腔里循环流动，热风将裱合好的纸张进行烘干，烘干时间约2-3秒钟；b.纸张过桥输送工步被干燥后的纸张经干燥部分的打孔压合皮带将纸张通过纸张过桥输送部分的输纸皮带、输纸板、过桥板输送至压印单元。所述的①纸张的裱贴包括a.纸张输送、b.齐纸对位、C.涂胶压合工步，其中a.纸张输送工步面纸从裱贴单元的面纸给纸部分通过自动或手动方式由面纸给纸头逐张送出，在纸张通过面纸输送部分的检测开关检测到纸张通过时，底纸输送部分开始动作，送出一张底纸；b.齐纸对位工步送出的纸张随着纸输送部分的输纸板及底纸输送部分的打孔皮带输送的同时，顺着侧齐纸板侧规使纸张逐渐走正；c.涂胶压合工步底纸通过底纸涂胶部分的涂胶辊将底纸上表面涂上一层胶水并与面纸汇合，经扶纸板进入压合部分，通过压合钢辊将面纸与底纸压合在一起裱贴。所述的③纸张的压印包括a.纸张模切、b.烫印、C.清废、d.纸张接收工步，其中a.纸张模切工步烘干的纸张通过纸张过桥输送部分进入到压印单元的压印部分，将纸张在上平台和活动平台用预制的模切版采用现有平压平方式、圆压平方式或圆压圆方式进行模切，模切成各种形式的形状；b.烫印工步具将干燥后的纸张在上平台和活动平台用预制好的电化铝烫印；c.清废工步被模切后的纸张在上平台和活动平台用手工或工具将废边清除掉；d.纸张接收工步将模切后的纸张从叼纸牙排上取下，并通过主链轮、主牙排链条传动到达收纸部分，通过主收纸链轮、链条传动将纸张经后齐纸板与左、右侧齐纸侧板接收并整齐。本专利技术所具有的积极有益效果1.采用裱贴与压印联动的印后包装工艺，在一台裱纸模切机上实现了一次走纸完成纸张的裱贴与模切或烫印或模切与清废的工作，这种印后包装新工艺由繁变简，由人工操作到机械化操作，先进可靠；2.纸张的裱贴工序完成后不用经过传统的纸张接收工序转出，而是直接进入纸张的压印工序，简化了裱贴与模切工序间的周转，缩短了活件的加工周期，提高了生产效率， 降低了生产和人工成本；3.经结构整合的一台独立裱纸模切机，具备一台裱贴机的基本功能和一台模切机的基本功能，所占用的场地要远远小于两台设备所占用的场地，节省工作场地占地空间，降低设备支出成本；4.结构整合的一台独立裱纸模切机，只需一名操作者操作，减少劳动用工，人工成本大大降低；5.传动装置为机械式传动，可以选用各自独立的电机或共用一个电机驱动来实现纸张裱贴和纸张压印的同步传动，传动简单易行。6.裱纸模切机结构紧凑，运行稳定，自动化程度高，印后包装工艺简便，填补了压印纸张工序后裱纸、模切、烫印、清废等工序在一体化包装机械上一次完成的空白。附图说明图1为本专利技术裱纸模切机结本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种裱贴与压印联动的裱纸模切机，包括裱贴单元、压印单元、电控装置，其特征在于裱贴单元（１）联接快速干燥单元（２），快速干燥单元（２）联接压印单元（３），通过传动装置（４）实现纸张裱贴和纸张压印的同步传动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白玉刚，王纪良，周永辉，李新亮，吴桂泉，
申请(专利权)人：河北海贺胜利印刷机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。