本发明专利技术公开了一种小型移动式沉降罐排泥浓缩机械化装置，它由储油罐自动排泥装置A和污泥浓缩装置B组成。其特征是：所述的储油罐自动排泥装置A和污泥浓缩装置B为两个相对独立的移动式橇块组成，各橇块尺寸为6500mm×2300mm×3500mm，各橇块之间采用带快速接头的软管连接。该装置可同时实现油罐排泥增容和罐内污泥浓缩处理的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种移动式沉降罐排泥浓缩机械化装置。
技术介绍
随着储油罐清罐技术的发展，国内大部分油田、石化及油气储运单位已采取机械化自动清罐的方式。专利CN201002088 “储油罐清洗设备”、专利CN200942394 “一种储油罐清洗的自动机械装置”中通过在清洗设备、待清洗罐间设置一系列设备，实现了油罐自动清洗，清洗工期短、安全高效、省工省力、从淤渣中回收油的效率高、清洗效果好。但是目前的技术都是针对10万方以上的结构简单的大罐进行清洗，均没有对结构复杂的小型沉降罐进行针对性研究，并且没有考虑从罐底排出的泥对环境的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种小型移动式沉降罐排泥浓缩机械化装置，以克服传统的自动清罐技术仅局限于容积大、内部结构简单的大罐的缺点，可以清洗结构复杂的小型沉降罐；充分重视设备撬装化，便于异地运输、场地适应性强、工艺部分结构紧凑，设备重复利用率高；采用组装化、模块化、橇装化设计，提高工厂预制化程度，减少现场施工量，方便现场生产组织。并具有同时在清洗过程中处理罐内排出的含油污泥的特点，达到罐内污泥浓缩减量的目的。本专利技术所述的一种小型移动式沉降罐排泥浓缩机械化装置由储油罐自动排泥装置A和污泥浓缩装置B组成。所述的储油罐自动排泥装置A和污泥浓缩装置B为两个相对独立的移动式橇块组成，各橇块之间采用带快速接头的软管连接。所述储油罐自动排泥装置A和污泥浓缩装置B的各橇块尺寸为 6500mmX 2300mmX 3500mm。其具体机构如下所述的小型移动式沉降罐洗罐除泥机械化装置的储油罐自动排泥装置A包括沉没式潜液泵(1)、过滤器(2)、气液分离罐(3)、真空泵(4)、真空罐(5)、污水回收泵(6)、加药罐(7)、加药泵(8)、螺旋板式换热器(9)；污泥浓缩装置B包括旋流除泥器(10)、污泥调质箱(11)、污泥提升泵(12)、卧式离心机(13)、缓冲罐(14)；具体连接方式为沉没式潜液泵(1)的出口与好油罐和过滤器⑵入口相连，过滤器(2)出口与真空罐 (5)或污水回收泵(6)相连，真空泵⑷的入口与真空罐(5)相连，真空泵⑷的出口与气液分离罐(3)相连，真空罐(5)的出口与污水回收泵(6)相连，污水回收泵(6)出口与将污水污泥升压、升温的螺旋板式换热器(9)进口相连，加药泵(8)与螺旋板式换热器(9)进口相连，螺旋板式换热器(9)出口与污泥调质箱(11)或旋流除泥器(10)的入口相连；旋流除泥器(10)的液相出口与缓冲罐(14)入口相连，固相出口与污泥调质箱(11)相连，调质后污泥通过污泥提升泵(12)与卧式离心机(13)相连；卧式离心机(13)固相出口直接排放处理后污泥，液相出口与缓冲罐(14)入口相连。所述的沉没式潜液泵(1)，设置通过调整潜油泵支架的高度达到与清液液位高度持平的移动式潜油泵支架。所述的储油罐自动排泥装置A，由设置沉没式潜液泵(1)和真空抽吸装置组成；沉没式潜液泵(1)在待清洗罐内，沉没式潜液泵(1)的出口分别与储油罐和过滤器(2)入口相连；在清液倒罐期间，罐内上层为清液好油时，采用沉没式潜液泵直接将清液排出至罐外好油罐；在循环排泥期罐内沉积物含固量很少时将罐内液体送至过滤器(2)入口 ；用于在循环排泥期罐内沉积物含固量较多，沉没式潜液泵(1)已无法潜液时，将罐内液体送至过滤器(2)入口的真空抽吸装置与沉没式潜液泵(1)并联。本专利技术主要是利用机械手段对油罐进行排泥清洗的同时，使污泥浓缩达到污泥减量的目的。同时在小型沉降罐罐群周边，由于没有大罐周边一样的空旷环境放置清罐设备， 这也对清罐排泥的设备尺寸和可移动性带来严格要求。本专利技术较其他罐清洗设备具备如下优点1、针对性强主要针对罐容量在5000m3及以下的各种储油罐、事故油罐、油品中间罐、沉降除油罐、污水沉降罐、燃料油罐、污水储罐、污油池等各种需要清洗的存储设备。2、机动灵活性强由两个相对独立的移动橇块组成，各橇块之间采用带快速接头的软管连接。充分重视设备撬装化，便于异地运输、场地适应性强。工艺部分结构紧凑，设备重复利用率高；采用组装化、模块化、橇装化设计，提高工厂预制化程度，减少现场施工量， 方便现场生产组织。3、目的性强通过沉没式潜液泵或真空抽吸系统将罐内油、水、泥混合物排出罐夕卜，达到油罐排泥、增容的目的；通过罐外的污泥浓缩装置处理罐内排出的含油污泥，达到罐内污泥处理后达到污泥减量目的。附图说明图1为本专利技术的结构及连接原理图。图中编号1沉没式潜液泵、2过滤器、3气液分离罐、4真空泵、5真空罐、6污水回收泵、7加药罐、8加药泵、9螺旋板式换热器、10旋流除泥器、11污泥调质箱、12污泥提升泵、13卧式离心机、14缓冲罐。具体实施例方式一种小型移动式沉降罐洗罐除泥机械化装置，由储油罐自动排泥装置A和污泥浓缩装 置B组成。该装置可同时实现油罐排泥增容和罐内污泥浓缩处理的目的。其具体结构由沉没式潜液泵⑴、过滤器(2)、气液分离罐(3)、真空泵⑷、真空罐 (5)、污水回收泵(6)、加药罐(7)、加药泵(8)、螺旋板式换热器(9)、旋流除泥器(10)、污泥调质箱(11)、污泥提升泵(12)、卧式离心机(13)、缓冲罐(14)等组成。具体连接方式为沉没式潜液泵(1)的出口与好油罐和过滤器(2)入口相连，过滤器⑵出口与真空罐(5)或污水回收泵(6)相连，用于过滤。真空泵⑷的入口与真空罐 (5)相连，给系统提供真空，将污泥污水吸到真空罐(5)内，气液分离罐(3)用于分离气体中的液体。真空罐(5)的出口与污水回收泵(6)相连，污水回收泵(6)出口与螺旋板式换热器(9)进口相连，将污水污泥升压、升温后送至下一系统。螺旋板式换热器(9)可以与污泥调质箱(11)或旋流除泥器(10)的入口相连。旋流除泥器(10)的液相出口与缓冲罐(14) 入口相连，固相出口与污泥调质箱(11)相连。调质后污泥通过污泥提升泵(12)与卧式离心机(13)相连。卧式离心机(13)固相出口直接排放处理后污泥，液相出口与缓冲罐(14) 入口相连。流程描述依据罐内液位高度，整个流程分为清液倒罐、循环排泥期和污泥浓缩处理期三个大的阶段。罐内上层清液可用待清罐中的沉没式潜液泵(1)转移到好油罐，实现好油或清液转移。为解决罐底含油污泥和罐壁等结垢的清洗，将罐内污泥排出罐外外。必须通过加热， 化学助剂和高压流体喷射及抽吸等工艺相结合方能达到清洗排泥的目的。待上层清液导出后，流体需升温，同时把携带的原油泥沙除去。具体如下待洗油罐中的上部清液(油水)转罐后，可以经沉没式潜液泵(1)提升的剩余乳化油水层经沉没式潜液泵(1)提升，进入过滤器(2)过滤掉大块油泥再由后污水回收泵(6) 增压，加入药剂后再经螺旋板换热器(9)加热进入污泥调质箱(11)固体颗粒沉积到一定程度，与凝结热水混合后，60°C以上的泥浆经污泥提升泵(12)加压，再进卧螺离心机(13)分离出固体。当剩余含油含泥污水粘度比较大，沉没式潜液泵(1)无法正常工作时，加入80°C 的清水经过热水喷枪刺扫稀释罐内油水泥粘稠液，使稀释后的罐内剩余含油含泥污水达到 60°C，再被负压抽吸，经过滤器(2)过滤掉大颗粒油泥后进入真空抽吸罐(5)，经污水回收泵(6)加压，加药泵(8)加入絮凝剂破乳剂后，进入螺旋板换热器(9)换热升本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种小型移动式沉降罐排泥浓缩机械化装置，它由储油罐自动排泥装置Ａ和污泥浓缩装置Ｂ组成。其特征是：所述的储油罐自动排泥装置Ａ和污泥浓缩装置Ｂ为两个相对独立的移动式橇块组成，各橇块之间采用带快速接头的软管连接。该装置可同时实现油罐排泥增容和罐内污泥浓缩处理的目的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，张维，孙河生，黄永康，
申请(专利权)人：华油惠博普科技股份有限公司，大庆惠博普石油机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。