一种沉钒罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沉钒罐，包括罐体，所述罐体的底端设有支撑杆，所述罐体的外壁上设有控制器，所述罐体的顶端设有盖体，所述盖体的顶端设有电机，所述电机与控制器电性连接，所述盖体的底端中心位置设有转动轴，所述电机通过转子与转动轴相连，所述转动轴的外壁上设有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧均设有加热棒。该方便排渣的中药提取罐，通过进料管道可以把物料输送到罐体内，通过电机带动转动轴转动，从而转动轴带动搅拌杆和加热棒转动，使提取罐内的药液可以均匀搅拌和加热，通过输出管道和输送管道可以把罐体内的物料输送到储存箱内，通过过滤网过滤杂质，把杂质留在储存箱内，避免了杂质的堆积会堵塞孔道。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配药罐
，具体为一种沉钒罐。
技术介绍
钒制品厂通常采用酸性铵盐沉钒工艺进行提钒，即将含钒合格液加热至60-80度后加入硫酸铵，对其搅拌均匀后打入沉钒罐中进行沉钒，得到多聚钒酸铵，生产过程中会产生许多的杂质，不能把杂质和液体进行分离，随着杂物的堆积会堵塞孔道，造成沉钒罐内加热和搅拌不均匀，影响生产，例如专利号为201120313186.8的专利，包括罐体、蒸汽管、压缩空气管、加热圈、喷气圈、搅拌装置、原液管、酸管、排气管、水管、上层液排放管和底管，虽然不会造成加热圈和喷气圈的堵塞，但是不搅拌的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沉钒罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沉钒罐，包括罐体，所述罐体的底端设有支撑杆，所述罐体的外壁上设有控制器，所述罐体的左侧外壁顶端设有进料管道，所述进料管道通过连接销与封盖相连，所述进料管道的下端设有出料管道，所述罐体的右侧底端设有输出管道，所述罐体的顶端设有盖体，所述盖体的顶端设有电机，所述电机与控制器电性连接，所述盖体的底端中心位置设有转动轴，所述电机通过转子与转动轴相连，所述转动轴的外壁上设有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧均设有加热棒，所述加热棒与控制器电性连接，所述罐体的内腔设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接，所述支撑杆的右侧设有储存箱，所述储存箱的顶端设有储存箱盖体，所述储存箱盖体的顶端设有输送管道，所述输送管道的顶端与输出管道相连，所述储存箱的后侧设有高压泵，所述储存箱与高压泵相连，所述储存箱与高压泵的相连处设有过滤网，所述高压泵与控制器电性连接，所述高压泵的顶端设有循环管，所述循环管的顶端与罐体相连。优选的，所述输出管道的顶端设有控制阀门。优选的，所述罐体的外壁上设有观察窗。优选的，所述储存箱与存储箱盖体的连接处设有密封条。优选的，所述支撑杆的底端设有吸盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该沉钒罐，通过进料管道可以把物料输送到罐体内，通过电机带动转动轴转动，从而转动轴带动搅拌杆和加热棒转动，使提取罐内的药液可以均匀搅拌和加热，通过输出管道和输送管道可以把罐体内的物料输送到储存箱内，通过过滤网过滤杂质，把杂质留在储存箱内，避免了杂质的堆积会堵塞孔道，而物料通过高压泵循环输送到罐体内，达到循环搅拌，使得物料搅拌的更均匀。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的罐体内部结构示意图。图中：1、罐体，2、控制器，3、出料管道，4、支撑杆，5、吸盘，6、输出管道，7、观察窗，8、控制阀门，9、输送管道，10、储存箱，11、储存箱盖体，12、高压泵，13、循环管，14、电机，15、密封条，16、温度传感器，17、封盖，18、进料管道，19、加热棒，20、过滤网，21、盖体，22、转动轴，23、搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种沉钒罐，包括罐体1，所述罐体1的外壁上设有观察窗7，通过观察窗7可以观察罐体1内的状况，所述罐体1的底端设有支撑杆4，所述支撑杆4的底端设有吸盘5，通过吸盘5可以使支撑杆4更稳定的支撑罐体1，所述罐体1的外壁上设有控制器2，所述罐体1的左侧外壁顶端设有进料管道18，所述进料管道18通过连接销与封盖17相连，所述进料管道18的下端设有出料管道3，所述罐体1的右侧底端设有输出管道6，所述输出管道6的顶端设有控制阀门8，通过控制器阀门8可以调节输送管道6输送的速度，所述罐体1的顶端设有盖体21，所述盖体21的顶端设有电机14，所述电机14与控制器2电性连接，所述盖体21的底端中心位置设有转动轴22，所述电机14通过转子与转动轴22相连，所述转动轴22的外壁上设有搅拌杆23，所述搅拌杆23的左右两侧均设有加热棒19，所述加热棒19与控制器2电性连接，通过控制器2控制电机14带动转动轴22转动，从而转动轴22带动搅拌杆23和加热棒19转动，使提取罐内的药液可以均匀搅拌和加热，所述罐体1的内腔设有温度传感器16，所述温度传感器16与控制器2电性连接，通过温度传感器16可以感应罐体1内物料的温度，使罐体1内的物料温度保持在60-80度之间，所述支撑杆4的右侧设有储存箱10，所述储存箱10的顶端设有储存箱盖体11，所述储存箱10与存储箱盖体11的连接处设有密封条15，通过密封条15可以储存箱10与存储箱盖体11的连接更严密，使所述储存箱盖体11的顶端设有输送管道9，所述输送管道9的顶端与输出管道6相连，所述储存箱10的后侧设有高压泵12，所述储存箱10与高压泵12相连，所述储存箱10与高压泵12的相连处设有过滤网20，通过过滤网20过滤杂质，把杂质留在储存箱10内，所述高压泵12与控制器2电性连接，高压泵12的顶端设有循环管13，所述循环管13的顶端与罐体1相连。使用时，通过进料管道18可以把物料输送到罐体1内，之后把封盖17盖住进料管道18，通过控制器2控制电机14带动转动轴22转动，从而转动轴22带动搅拌杆23和加热棒19转动，使提取罐内的药液可以均匀搅拌和加热，通过温度传感器16可以感应罐体1内物料的温度，使罐体1内的物料温度保持在60-80度之间，通过输出管道6和输送管道9可以把罐体1内的物料输送到储存箱10内，通过过滤网20过滤杂质，把杂质留在储存箱10内，避免了杂质的堆积会堵塞孔道，而物料通过高压泵12循环输送到罐体1内，达到循环搅拌，使得物料搅拌的更均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沉钒罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体的底端设有支撑杆，所述罐体的外壁上设有控制器，所述罐体的左侧外壁顶端设有进料管道，所述进料管道通过连接销与封盖相连，所述进料管道的下端设有出料管道，所述罐体的右侧底端设有输出管道，所述罐体的顶端设有盖体，所述盖体的顶端设有电机，所述电机与控制器电性连接，所述盖体的底端中心位置设有转动轴，所述电机通过转子与转动轴相连，所述转动轴的外壁上设有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧均设有加热棒，所述加热棒与控制器电性连接，所述罐体的内腔设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接，所述支撑杆的右侧设有储存箱，所述储存箱的顶端设有储存箱盖体，所述储存箱盖体的顶端设有输送管道，所述输送管道的顶端与输出管道相连，所述储存箱的后侧设有高压泵，所述储存箱与高压泵相连，所述储存箱与高压泵的相连处设有过滤网，所述高压泵与控制器电性连接，所述高压泵的顶端设有循环管，所述循环管的顶端与罐体相连。

【技术特征摘要】
1.一种沉钒罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体的底端设有支撑杆，所述罐体的外壁上设有控制器，所述罐体的左侧外壁顶端设有进料管道，所述进料管道通过连接销与封盖相连，所述进料管道的下端设有出料管道，所述罐体的右侧底端设有输出管道，所述罐体的顶端设有盖体，所述盖体的顶端设有电机，所述电机与控制器电性连接，所述盖体的底端中心位置设有转动轴，所述电机通过转子与转动轴相连，所述转动轴的外壁上设有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧均设有加热棒，所述加热棒与控制器电性连接，所述罐体的内腔设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接，所述支撑杆的右侧设有储存箱，所述储存箱的顶端设有储存...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建伟，应忠芳，
申请(专利权)人：陕西华银科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61