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一种利用离子液体[OMIM]BF4萃取酸性溶液中钒的方法技术

技术编号:13943213 阅读:45 留言:0更新日期:2016-10-29 21:34
本发明专利技术属于钒湿法冶金领域和离子液体萃取技术领域,具体涉及一种利用离子液体[OMIM]BF4萃取酸性溶液中钒的方法。本发明专利技术向含钒矿物提钒过程中得到的含钒溶液中加入氧化剂,使其中的低价态钒氧化为五价钒,得到含钒酸性溶液,将含钒酸性溶液与离子液体混合进行液‑液萃取,萃取完成后得到的混合溶液经离心分离得到负载钒得有机相和萃余液,采用反萃取剂对负载钒的有机相进行反萃,反萃完成后的混合溶液经离心分离得到纯净钒溶液和回收的离子液体。本发明专利技术萃取效率高,平衡时间短,萃取后分层迅速,无乳化现象,操作简单,且离子液体具有疏水性,与水基本不互溶,可减少因水相夹带或溶解产生的有机相损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钒湿法冶金领域和离子液体萃取
,具体涉及一种利用离子液体[OMIM]BF4萃取酸性溶液中钒的方法
技术介绍
钒是一种重要的战略资源,由于其优异的物理、化学性能,素有“工业味精”、“工业维生素”之称,被广泛应用于冶金、电子、化工、医药和航空航天等领域。目前,提取钒的原料主要为含钒矿物冶炼过程中产生的钢渣、钒钛磁铁矿和石煤。工业上提钒工艺主要经过湿法冶金过程,采用活化-浸出方法,具有代表性的活化方式有钠化焙烧、氧化焙烧、钙化焙烧、低温硫酸化焙烧等;常见的浸出方法有水浸,酸浸等。从含钒酸性溶液中富集分离钒的方法主要有化学沉淀法、溶剂萃取法和离子交换法。其中,化学沉淀法是控制条件使钒发生选择性沉淀,工艺简单但钒的沉淀率不高,同时由于会夹带其他杂质,产品纯度低。离子交换法可实现钒的分离,但是存在树脂吸附容量有限、再生性能不好、成本高和操作复杂等缺点。溶剂萃取法由于具有操作方便、效率高、分离富集金属效果好、能耗低和环境污染小等特点,具有很好的工业化前景。同时,由于贫钒物料及二次资源的出现,用溶剂萃取法从低浓度含钒溶液中回收有价金属钒日益受到重视。目前钒的萃取一般是使用胺类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用离子液体[OMIM]BF4萃取酸性溶液中钒的方法,其特征在于按照以下步骤进行:(1)向含钒矿物提钒过程中得到的含钒溶液中加入氧化剂,使其中的低价态钒氧化为五价钒,五价钒浓度为0.2~1g/L,用氨水和无机酸调节pH至2~6.5,得到含钒酸性溶液;(2)将含钒酸性溶液与离子液体于振荡器中混合进行液‑液萃取,混合的相比A/O为1:1~5:1,液‑液萃取过程中转速为200~400 r/min,萃取时间2~10min,萃取温度25~45℃,萃取完成后得到的混合溶液经离心分离得到负载钒得有机相和萃余液;(3)采用反萃取剂对负载钒的有机相进行反萃,二者相比A/O为1:1~5:1,反萃过程中转速为2...

【技术特征摘要】
1.一种利用离子液体[OMIM]BF4萃取酸性溶液中钒的方法,其特征在于按照以下步骤进行:(1)向含钒矿物提钒过程中得到的含钒溶液中加入氧化剂,使其中的低价态钒氧化为五价钒,五价钒浓度为0.2~1g/L,用氨水和无机酸调节pH至2~6.5,得到含钒酸性溶液;(2)将含钒酸性溶液与离子液体于振荡器中混合进行液-液萃取,混合的相比A/O为1:1~5:1,液-液萃取过程中转速为200~400 r/min,萃取时间2~10min,萃取温度25~45℃,萃取完成后得到的混合溶液经离心分离得到负载钒得有机相和萃余液;(3)采用反萃取剂对负载钒的有机相进行反萃,二者相比A/O为1:1~5:1,反萃过程中转速为200~400 r/min,反萃时间5~10min,反萃完成后的混合溶液经离心分离得到纯净钒溶液和回收的离子液体。2.根据权利要求1所述的一种利用离子液体[OMIM]BF4萃取酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇何金桂薛向欣魏君怡
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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