一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模具，包括前模板、前模仁、后模板和后模仁，前模仁设置在前模板上，后模仁设置在后模板上，在前模板和前模仁之间对应前模仁的产品成型部位安装有导热体。本实用新型专利技术通过在前模板和前模仁之间对应前模仁的产品成型部位增加导热体，使得注塑加工过程中可通过加热导热体调高前模仁的局部温度，使前模仁模腔内的胶料在交接处不易凝结，从而避免了成型产品产生熔接痕，不但无需使用昂贵的模具温度控制机，而且能做高光度、无喷涂的产品。本实用新型专利技术中采用导热体的设置，可防止模具配件间因过盈配合而导致的模具损坏，并且还减少了产品毛边，防止产品变形，使产品尺寸更加稳定，缩短了产品生产周期、减少废品率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，具体地说是一种用于塑胶产品加工中的注塑模 具。
技术介绍
注塑加工的塑胶产品应用广泛，尤其是在电子数码产品领域中，如数码相机、手 机、MP3和MP4等产品外壳，这些电子数码产品的外壳件品质要求较高。现有技术中，生产有两个或两个以上进浇口或有岛状结构的塑胶产品时，尤其是 浇位比较薄的塑胶产品，在注射或挤出时若干股流料在模具中分流汇合，塑胶熔料在界面 交接处会因温度不够而未完全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，即形成熔接痕， 如附图1中A部所示，熔接痕严重影响塑胶产品的外观质量。目前，传统的改善熔接痕的方法是通过模具温度控制机用水或油大面积加热模具 前模仁温度，模具温度控制机导致模具整体温度过高，不但不能完全去除熔接痕，而且前模 仁温度大面积提高后对模具还会产生以下缺陷导致模具配件过盈配合，损坏模具，如导 柱、插穿件或碰穿件的配合；产品毛边增多，产品容易变形，产品尺寸不稳定；产品生产周 期长、废品率高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种注塑模具，解决了产品外壳出现熔接 痕，导致产品外观质量差、生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种注塑模具，包括前模板（１）、前模仁（２）、后模板（３）和后模仁（４），前模仁设置在前模板上，后模仁设置在后模板上，其特征在于：所述前模板和前模仁之间对应前模仁的产品成型部位安装有导热体（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燚坤，
申请(专利权)人：惠州璇瑰模具注塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44