纱线卷取机制造技术

一种纱线卷取机，自动络纱机具备的马达(51)具有壳体(61)、定子(64)、转子(63)、第一轴承(62)以及第二轴承(92)。定子(64)固定在壳体(61)上。转子(63)配置在定子(64)的内侧。第一轴承(62)和第二轴承(92)为了对转子(63)的两端进行支持而对置配置。第一轴承(62)的朝向第二轴承(92)侧的对置面(62a)，位于比定子(64)的筒管架侧端面(64a)更靠第二轴承(92)侧。第二轴承(92)的朝向第一轴承(62)侧的对置面(92a)，位于比定子(64)的传感器侧端面(64b)更靠第一轴承(62)侧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纱线卷取机，详细地说是关于用于对卷取管进行旋转驱动的驱动 部的结构。
技术介绍
在具备排列配置的多个络纱机单元的自动络纱机(纱线卷取机)中，一直以来已 知在每个络纱机单元中具备马达(驱动部)的结构。作为公开这种络纱机单元的文献，例 如存在专利文献1。专利文献1所公开的络纱机单元采用所谓直接驱动方式，即将马达配置 在用于把持卷装的摇架上，通过该马达的旋转而使卷取筒管旋转。根据形成的卷装的大小，有时安装在摇架上的马达要求较高的扭矩。但是，从生产 率的观点考虑，上述那样的自动络纱机，优选在有限的空间中配置尽量多的络纱机单元。因 此，能够配置络纱机单元的空间存在制约，难以配置扭矩较大的大型马达。作为该课题的解 决方法之一，可以考虑采用轴向的尺寸较小的马达。例如，专利文献2是有关车辆用的马达 的文献，虽然
不同，但是公开了构成为轴向尺寸较小的马达。在专利文献2中，在将配置于固定在壳体上的定子的内部的转子经由至少一个轴 承旋转自如地支持在壳体上的内转子型旋转电机(马达)中，公开了如下的结构。即，内转 子型旋转电机构成为，支持部从壳体的内壁向中空的转子轴的内部突出设置。内转子型旋 转电机构成为，由支持部的外周面支持上述轴承的内圈，并且上述轴承的外圈支持转子轴 的内周面。专利文献1 日本特开2006-321615号公报专利文献2 日本特开2006-166491号公报专利文献2所公开的马达构成为，通过轴承从内侧支持转子的一侧端部，并且通 过轴承从外侧支持转子的另一侧端部。该结构与从外侧对转子的两端进行双支承支持的结 构相比，难以使转子的一侧端部的旋转中心与另一侧端部的旋转中心严密地一致，在旋转 中有可能容易发生轴的摆动。在自动络纱机中，为了实现卷装的良好质量而要求马达的稳 定的旋转驱动，所以需要尽量抑制轴的摆动。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而进行的，其目的在于，在纱线卷取机所使用的驱动部中， 提供能够将转子的轴向尺寸集中为紧凑，并且能够实现稳定的卷取筒管的旋转驱动的结 构。本专利技术要解决的技术问题如以上所述，下面说明用于解决该技术问题的手段及其 效果。根据本专利技术的观点，在具备用于对卷绕纱线的卷取管进行旋转驱动的驱动部的纱 线卷取机中，提供以下结构。即，纱线卷取机具备的上述驱动部具有壳体、定子、转子以及轴 承。上述定子被固定在上述壳体上。上述转子配置在上述定子的内侧。上述轴承被对置配置为对上述转子的两端进行支持。在上述轴承中的至少一个中，朝向对置的轴承即对置轴 承侧的端面，位于比上述定子的转子轴向的一侧端面更靠上述对置轴承侧。由此，能够将轴 承配置在定子的内侧，所以能够减小驱动部的轴向尺寸，能够有助于纱线卷取机的省空间 化。在上述纱线卷取机中，优选构成为，在上述转子的端面上形成有凹部，上述轴承的 至少一部分进入上述凹部。由此，通过凹部能够使转子轻量化，因此能够降低转子的惯性， 能够有效地提高驱动部的响应性。因此，能够顺畅且在正确的定时进行卷取管的转速控制、 卷取开始及卷取停止等。由此，能够将纱线良好地卷绕在卷取管上。此外，能够有效地活用 形成在转子上的凹部的空间，能够将驱动部的轴向尺寸集中为更紧凑。此外，由于构成为轴 承进入转子的内侧，所以通过增大转子的直径，能够实现在减小轴向的尺寸的同时具有大 容量的扭矩的驱动部。在上述纱线卷取机中，上述壳体具有用于支持上述轴承的轴承支持部。上述壳体 的至少上述轴承支持部由非磁性体构成。由此，轴承支持部不会带有磁力。因此，例如，即 使在将上述轴承配置在更靠近上述对置轴承侧的位置上的情况下，也能够可靠地防止如下 事态，即通过磁力旋转的转子，由于轴承支持部所带的磁力，而对旋转产生不良影响。在上述纱线卷取机中，上述转子优选构成为，直接地驱动上述卷取管。由此，能够 正确地控制卷取管的旋转驱动。此外，能够使用轴向尺寸较小的驱动部，所以能够将用于直 接驱动卷取管的结构在轴向上小型化。上述纱线卷取机具备卷取管支持部，该卷取管支持部将上述卷取管支持为能够旋 转，并该卷取管支持部配置有上述驱动部。上述卷取管支持部构成为，为了进行上述卷取管 的装卸作业而能够开闭。由此，即使在不能较大地确保用于使卷取管支持部开闭的空间的 情况下，由于使用能够将轴向构成为紧凑的驱动部，所以能够使安装了驱动部的卷取管支 持部不干扰其他部件，而适当地进行用于装卸卷绕管的开闭作业。在上述纱线卷取机中，旋转检测部设置在上述转子的轴向一侧端部或与其一体地 旋转的部件上。上述旋转检测部夹着上述轴承配置在上述转子的相反侧。由此，能够将驱 动部的轴向尺寸集中为紧凑，并且将旋转检测部和驱动部构成为一体，能够使组装作业高 效。此外，能够直接地检测出转子或与其一体地旋转的部件的旋转，所以能够正确地取得卷 取管的转速。上述纱线卷取机还具备对纱条进行牵伸而生成纤维束的牵伸辊。上述转子对上述 牵伸辊进行旋转驱动。由此，能够更正确地控制牵伸辊的旋转驱动。此外，由于使用轴向尺 寸较小的驱动部，所以能够将用于驱动牵伸辊的结构在轴向上小型化。上述纱线卷取机还具备纱线储留辊，该纱线储留辊暂时储留由上述卷取装置卷取 的纱线。上述转子对上述纱线储留辊进行旋转驱动。由此，能够更正确地控制纱线储留辊 的旋转驱动。此外，由于使用轴向尺寸较小的驱动部，所以能够将用于驱动纱线储留辊的结 构在轴向上小型化。附图说明图1是示出本专利技术的一个实施方式的自动络纱机具备的络纱机单元的概略结构 的示意图。图2是示意地示出马达内部的情况的截面立体图。图3是示意地示出马达内部的情况的截面图。图4是从筒管架侧观察转子的示意图。具体实施例方式下面，对专利技术的实施方式进行说明。本实施方式的自动络纱机(纱线卷取机)具 备排列配置的多个络纱机单元10 ；省略图示的机体控制装置，配置在络纱机单元10所排 列的方向的一端；以及省略图示的设定器，设置在该机体控制装置的正面。图1所示的络纱机单元10，用于在使从供纱管21解舒的纱线横动的同时卷绕到卷 取筒管(卷取管)22上，以规定长度形成规定形状的卷装30。各个络纱机单元10具备单元 控制部50和卷取单元主体16。单元控制部50例如构成为，具备CPU (Central Processing Unit 中央处理器)、 RAM (Random Access Memory :随机存取存储器)、ROM (Read Only Memory :只读存储器)、I/ 0(lnput-and-0utput 输入输出)端口以及通信端口。上述ROM中记录有用于控制卷取单 元主体16的各构成的程序。上述1/0端口和上述通信端口上，除了上述设定器之外，还连 接有该卷取单元主体16所具备的各构成(后述)，并构成为能够进行控制信息的通信和与 各构成的通信。上述卷取单元主体16构成为，在供纱管21与接触辊四之间的纱线移动路径中， 从供纱管21侧开始依次配置了纱线解舒辅助装置12、张力赋予装置13、捻接器装置14以 及清纱器15。另外，卷取单元主体16所具备的框体17对卷取单元主体16所具备的各部分 进行支持。纱线解舒辅助装置12具备限制部件40，该限制部件40覆盖在供纱管21的芯管 上。纱线解舒辅助装置12，通过与从供纱管21的纱线的解舒联动地使限制部件40本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种纱线卷取机，具备用于对卷绕纱线的卷取管进行旋转驱动的驱动部，其特征在于，上述驱动部具有：壳体；定子，固定在上述壳体上；转子，配置在上述定子的内侧；以及轴承，为了对上述转子的两端进行支持而对置配置，在上述轴承中的至少一个中，朝向对置的轴承即对置轴承侧的端面，位于比上述定子的转子轴向的一侧端面靠上述对置轴承侧。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：木野义浩，平川雅三，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP