一种收绳装置，包括底座、排线器、收绳桶和电机，底座具有由A壁、B
壁与后壁，所述排线器固定在后壁的顶部，所述收绳桶可拆卸连接在A壁、B
壁之间，所述电机固定在后壁的背面，电机通过传动机构分别带动排线器运行
和收绳桶转动。本实用新型专利技术由电机带动收绳桶转动，操作简单方便、劳动强度
低。本实用新型专利技术具有排绳器，使钢丝绳紧密排列在钢丝绳桶上。收绳桶跟现有
的梭车上钢丝绳桶通用，可以随时更换使用。本实用新型专利技术解决了以往收钢丝绳
工作量大，投入人力多，耗时长等问题，为掘进后配套无极绳系统提供了很好
的配套服务，能提高煤矿辅助运输系统的机械化程度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收绳装置。
技术介绍
在掘进巷道布置的无极绳系统，需要随着巷道的掘进调整尾轮的位置。调 整尾轮时需要将梭车上储备的钢丝绳插接到系统钢丝绳中。由于生产厂家的木制钢丝绳储绳桶上的绳容量较大，重量可以达到7 — 8吨，所以采取先在地面 上将木制钢丝绳储绳桶上的钢丝绳，缠绕到绳容量较小的梭车储绳桶上，再将 储绳桶送到巷道内的梭车上。以往采取将生产厂家的木制钢丝绳储绳桶吊起放 到架子上由人工进行放绳，再由人工将放出的钢丝绳慢慢盘到梭车的储绳桶 上，由于人工盘钢丝绳，效率低，劳动强度大，而且钢丝绳缠绕不整齐，本来 可以缠绕一千多米的储绳桶，人工盘绳储绳量只能三四百米，影响整个掘进后 配套无极绳系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种操作简单方便、劳动强度低且钢丝绳缠绕 整齐的收绳装置。为达到上述目的，本技术采取如下技术方案本技术包括底座、排线器、收绳桶和电机，底座具有由A壁、B壁 与后壁，所述排线器固定在后壁的顶部，所述收绳桶可拆卸连接在A壁、B 壁之间，所述电机固定在后壁的背面，电机通过传动机构分别带动排线器运行 和收绳桶转动。所述收绳桶两端面上分别设有中心轴，其中一端中心轴上设有圆筒形轴承 座，底座A壁的顶面上设有与圆筒形轴承座配合的宽槽，B壁的顶面上设有 与中心轴配合的狭槽，收绳桶的圆筒形轴承座端搁置在A壁的宽槽上，收绳 桶的中心轴端搁置在B壁的狭槽上。所述传动机构具有一过渡轴，过渡轴由固定在A壁上的轴承座内一对轴承支承，电机输出轴与过渡轴之间链传动，过渡轴与排线器输入轴之间链传动， 过渡轴与收绳桶上具有圆筒形轴承座的中心轴之间齿轮传动。 本技术具有如下积极效果本技术由电机带动收绳桶转动，操作简单方便、劳动强度低，本实用 新型具有排绳器，使钢丝绳紧密排列在钢丝绳桶上。收绳桶跟现有的梭车上钢 丝绳桶通用，可以随时更换使用。本技术解决了以往收钢丝绳工作量大， 投入人力多，耗时长等问题，为掘进后配套无极绳系统提供了很好的配套服务， 能提高煤矿辅助运输系统的机械化程度。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并 结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中 图1是本实施例结构示图； 图2是图1的A向视图； 图3是图1的俯视图； 图4是图3的I部放大图。具体实施方式实施例附图所示的实施例包括底座1、自动排线器2、收绳桶3和电机4，底座l 具有由A壁1-1、 B壁l-2和后壁l-3，自动排线器2固定在后壁1-3的顶部。 所述收绳桶3可拆卸连接在A壁1-1、 B壁1-2之间。底座后壁1-3背面上固 定一安装板l-4，电机4固定在安装板l-4上，电机4通过传动机构5分别带 动排线器2运行和收绳桶3转动。所述收绳桶3两侧面上各设有中心轴3-1，其中一侧中心轴上设有圆筒形 轴承座3-2。底座的A壁1-1的顶面上设有与圆筒形轴承座3-2配合的宽槽 1-1-1，底座的B壁1-2的顶面上设有与与中心轴3-1配合的狭槽1-2-1，收绳 桶3的圆筒形轴承座端搁在A壁的宽槽1-1-1上，收绳桶3的中心轴端搁在B 壁的狭槽1-2-1上。所述传动机构5具有一过渡轴5-1，过渡轴5-1由固定在A壁1-1上的轴 承座6内一对轴承6-1支承，电机输出轴4-1与过渡轴5-1之间链传动，过渡轴5-1与排线器输入轴2-1之间链传动，过渡轴5-1与收绳桶3上具有圆筒形轴承座3-2的中心轴3-1之间齿轮传动。具体地说，电机输出轴4-1上固定有 第一主动链轮4-2，过渡轴5-l上固定有第一从动链轮4-3、第二主动链轮4-4 和主动齿轮4-6，排线器输入轴2-1上设有第二从动链轮4-5，收绳桶3上具有 圆筒形轴承座3-2的中心轴3-1上固定有从动齿轮4-7。所述第一主动链轮4-2 与第一从动链轮4-3之间链条连接，第二主动链轮4-4与第二从动链轮4-5之 间链条连接，主动齿轮4-6与从动齿轮4-7啮合。所述自动排线器2从市场购得，自动排线器2可以根据钢丝绳直径、收绳 桶长度、收绳桶旋转速度等参数进行调节。可以在底座1的任一壁上固定有电 气控制箱8。权利要求1、一种收绳装置，其特征在于包括底座(1)、排线器(2)、收绳桶(3)和电机(4)，底座(1)具有由A壁(1-1)、B壁(1-2)与后壁(1-3)，所述排线器(2)固定在后壁(1-3)的顶部，所述收绳桶(3)可拆卸连接在A壁(1-1)、B壁(1-2)之间，所述电机(4)固定在后壁(1-3)的背面，电机(4)通过传动机构(5)分别带动排线器(2)运行和收绳桶(3)转动。2、 根据权利要求1所述的收绳装置，其特征在于所述收绳桶(3)两端面上分别设有中心轴(3-l)，其中一端中心轴(3-l)上设有圆筒形轴承座(3-2)，底座A壁(1-1)的顶面上设有与圆筒形轴承座G-2)配合的宽槽(1-1-1)，B壁(1-2)的顶面上设有与中心轴(3-1)配合的狭槽(1-2-1)，收绳桶(3)的圆筒形轴承座端搁置在A壁的宽槽(1-1-1)上，收绳桶(3)的中心轴端搁置在B壁的狭槽(1-2-1)上。3、 根据权利要求2所述的收绳装置，其特征在于所述传动机构(5)具有一过渡轴(5-1)，过渡轴(5-1)由固定在A壁(1-1)上的轴承座(6)内一对轴承(6-1)支承，电机输出轴(4-1)与过渡轴(5-1)之间链传动，过渡轴(5-1)与排线器输入轴(2-1)之间链传动，过渡轴(5-1)与收绳桶(3)上具有圆筒形轴承座(3-2)的中心轴(3-1)之间齿轮传动。专利摘要一种收绳装置，包括底座、排线器、收绳桶和电机，底座具有由A壁、B壁与后壁，所述排线器固定在后壁的顶部，所述收绳桶可拆卸连接在A壁、B壁之间，所述电机固定在后壁的背面，电机通过传动机构分别带动排线器运行和收绳桶转动。本技术由电机带动收绳桶转动，操作简单方便、劳动强度低。本技术具有排绳器，使钢丝绳紧密排列在钢丝绳桶上。收绳桶跟现有的梭车上钢丝绳桶通用，可以随时更换使用。本技术解决了以往收钢丝绳工作量大，投入人力多，耗时长等问题，为掘进后配套无极绳系统提供了很好的配套服务，能提高煤矿辅助运输系统的机械化程度。文档编号B65H57/00GK201296575SQ200820159778公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日专利技术者史发慧, 孔建荣, 李进喜, 赵朝国, 陈兴江, 高建荣 申请人:常州科研试制中心有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种收绳装置，其特征在于：包括底座（１）、排线器（２）、收绳桶（３）和电机（４），底座（１）具有由Ａ壁（１－１）、Ｂ壁（１－２）与后壁（１－３），所述排线器（２）固定在后壁（１－３）的顶部，所述收绳桶（３）可拆卸连接在Ａ壁（１－１）、Ｂ壁（１－２）之间，所述电机（４）固定在后壁（１－３）的背面，电机（４）通过传动机构（５）分别带动排线器（２）运行和收绳桶（３）转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔建荣，史发慧，陈兴江，李进喜，高建荣，赵朝国，
申请(专利权)人：常州科研试制中心有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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