一种带气水分离装置的蒸发器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带气水分离装置的蒸发器，包括蒸发器壳体、换热管，蒸发器壳体覆盖有保温层，换热管排列于壳体内，壳体上安装空气进口接管、空气出口接管、排水接管，有气水分离装置安装在壳体内。本实用新型专利技术能更加有效地将游离状态的水进行彻底分离，并通过其随后分布在压缩气体出口管道周围，或压缩空气出口管道前面的金属丝网过滤罩时进行更充分的过滤分离，从而保证了压缩空气通过冷干机蒸发器后的冷干效果，稳定和有效降低压缩空气的露点温度，本装置可以提高冷干机的综合除水效率，减少后续精分过滤装置的负荷，从而整体提高冷干系统的除湿效率以及保证具有相对稳定的较低露点温度，具有结构简单，应用方便，无需维护等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带气水分离装置的蒸发器，特指系一种在热交换过程中可更加彻底的除去空气中附带水的装置。
技术介绍
随着科学技术的进步和工业现代化的发展，特别是高技术产业的兴起，压缩空气 (气体)的污染及其净化技术引起了各国用气部门和制造商的重视。具有除油、除水、除尘、 除气味的各种净化装置不断被开发，市场需求奔与日俱增。压缩空气净化技术的发展不仅为新兴的高技术产业和传统工业改造提供洁净、可靠的气源，而且自身也从高新技术的发展中受益匪浅。冷冻干燥(以下简称冻干)就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分同时除去空气(气体)中的其他杂质而洁净空气的方法。蒸发器作为冷干机中的重要部件，其换热性能等一系列因素直接关系到最终出口空气的品质(含水量)和后续过滤设备的除湿负荷，而这些影响冷干效果和效率的问题直接关系到冷干机的整体性能指标和经济性。因此，研究新型的冷干机蒸发器以便更加彻底的除去空气中附带水方法和装置就显得非常必要。现有蒸发器的制冷系统中翅片管式蒸发器以蛇形盘管的方式布置在冷干机蒸发器壳管内。根据冷干机的负荷决定蒸发器内翅片管蒸发器的几何尺寸，制冷管道管内流动有来自制冷系统的制冷剂，管外是进入蒸发器需要处理的压缩空气。冷干机正常工作时，制冷管道管内的制冷剂的冷量被管外压缩空气吸收， 空气温度降低从而将其中的水蒸气凝结析出，析出的液态水从排水口排除系统外。由于在蒸发器内水和空气总是存在接触面，且部分水处于游离状态，加之气流速度大，析出的液态水(或游离水)很容易再次蒸发进入空气或者气体直接夹带着小液滴进入下一个设备，这就增加了后续设备的负荷，同时，也不能有效降低和保持露点温度。因此，如何有效的将这种情况下的水解决，保证冷干机在蒸发器中的冷干效果是一个关键。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种带气水分离装置的蒸发器，更加彻底的除去从冷干机蒸发器出来空气中的附带水份，减少后续精分过滤装置的负荷，从而整体提高冷干系统的除湿效率以及保证具有相对稳定的较低露点温度。本技术解决问题所采取的技术方案是一种带气水分离装置的蒸发器，包括蒸发器壳体、换热管，蒸发器壳体覆盖有保温层，换热管排列于壳体内，壳体上安装空气进口接管、空气出口接管、排水接管，有气水分离装置安装在壳体内。所述的气水分离装置为金属丝网过滤罩。所述的气水分离器安装在空气出口接管端，位于空气出口接管前；或者所述的气水分离装置安装在空气出口接管上。所述金属丝网过滤罩的金属丝网目数为200 1000目，层数一般为3 10层，具有与壳体内腔相应的形状，固定在壳体内；或者中间开孔固定套在空气出口接管上。本技术能更加有效地将游离状态的水进行彻底分离，并通过其随后分布在压缩气体出口管道周围，或压缩空气出口管道前面的金属丝网过滤罩时进行更充分的过滤分离，从而保证了压缩空气通过冷干机蒸发器后的冷干效果，稳定和有效降低压缩空气的露点温度。本技术具有结构简单，应用方便，无需维护等优点，空气在蒸发器中经过气液分离器的缓冲后可以很好的实现与制冷剂的热交换，并且相同冷量下较普通蒸发器可以更好的除去水分，降低冷干机的露点温度。因此本装置可以提高冷干机的综合除水效率，减少后续精分过滤装置的负荷，从而整体提高冷干系统的除湿效率以及保证具有相对稳定的较低露点温度，是一种在热交换过程中可更加彻底的除去空气中附带水的方法和装置。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术带圆形气水分离装置的蒸发器主视图。图2为本技术带椭圆形气水分离装置的蒸发器示意图。图3为图1的左视图。图4为椭圆型气水分离装置横截面俯视图。附图1、2、3、4中，1-压缩空气进口接管、2-圆形金属丝网、3-压缩空气出口接管、 4-温度测量接头、5-保温层、6-自动排水阀排水接管或手动排水接管、7-压缩空气折流隔板、8-制冷剂盘管和翅片、9-制冷剂进口管、10-制冷剂出口管、11-壳体端部挡板、12-蒸发器壳体、13-椭圆型金属丝网。具体实施方式实施例1 参照附图1、3，一种带气水分离装置的蒸发器翅片管式蒸发器包括蒸发器壳体12、壳体端部挡板11、制冷剂盘管和翅片8，蒸发器壳体12外侧包有20mm保温层5， 制冷剂盘管和翅片8以蛇形盘管排列于壳体12内，壳体上安装压缩空气进口接管1、压缩空气出口接管3、排水接管7，制冷剂进口管9、制冷剂出口管10，制冷剂进口管9和制冷剂出口管10位于同侧，排水接管7位于压缩空气出口接管3的正下方，温度测量接头4根据实际可以选择是否需要，蒸发器壳体12与壳体端部挡板11、压缩空气进出口接管、排水管、温度探头接管采用焊接密封，焊缝必须保证密封性能，整体耐压2. 5MPa。有气水分离装置安装在壳体内压缩空气出口接管3端，位于压缩空气出口接管3前，所述的气水分离装置为圆形金属丝网2，可以为铜丝网、不锈钢丝网等，目数为200 1000目，层数一般为3 10层，层数和目数成反比，可选择4片600目不锈钢丝网，外径与壳体的内径一致，固定在壳体内。实施例2 参照附图2、4，一种带气水分离装置的蒸发器，结构与实施例1相同，区别在有气水分离器安装在空气出口接管3管道上，位于排水接管6的上方，所述的气水分离器为椭圆形金属丝网13，可以为铜丝网、不锈钢丝网等，目数为200 1000目，层数一般为 3 10层，层数和目数成反比，可选择4片600目不锈钢丝网，所述的椭圆形金属丝网13中间有一孔，孔的开口尺寸与压缩空气出口接管3的外径一致，套接在压缩空气出口接管3上面，之间采用焊接或其他固定方式保证其固定，椭圆型金属丝网的等效外径与壳体的内径一致。本技术在工作时，空气从压缩空气进口接管1中进入蒸发器壳体内，通过和翅片管蒸发器换热后温度降低，大部分水分析出从排水管接口 6排出。再经过由圆形金属丝网2或椭圆型金属丝网13及压缩空气出口接管3组成的气水分离装置进一步将水分进行过滤后由排水管6排出，进一步干燥后的空气由压缩空气出口接管3排出蒸发器。本技术的应用范围并不仅仅局限于冷干机蒸发器，对于使用目的相似的气水分离装置也可以参照实行。权利要求1.一种带气水分离装置的蒸发器，包括蒸发器壳体、换热管，蒸发器壳体覆盖有保温层，换热管排列于壳体内，壳体上安装空气进口接管、空气出口接管、排水接管，其特征在于有气水分离装置安装在壳体内。2.根据权利要求1所述的一种带气水分离装置的蒸发器，其特征在于所述的气水分离装置为金属丝网过滤罩。3.根据权利要求1或2所述的一种带气水分离装置的蒸发器，其特征在于所述的气水分离装置安装在空气出口接管端，位于空气出口接管前。4.根据权利要求1或2所述的一种带气水分离装置的蒸发器，其特征在于所述的气水分离装置安装在空气出口接管上。5.根据权利要求2所述的一种带气水分离装置的蒸发器，其特征在于所述金属丝网过滤罩的金属丝网目数为200 1000目，层数为3 10层，具有与壳体内腔相应的形状， 固定在壳体内。6.根据权利要求3所述的一种带气水分离装置的蒸发器，其特征在于所述金属丝网过滤罩的金属丝网目数为200 1000目，层数为3 10层，具有与壳体内腔相应的形状， 固定在壳体内。7.根据权利要求4所述的一种带气水分离装置的蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带气水分离装置的蒸发器，包括蒸发器壳体、换热管，蒸发器壳体覆盖有保温层，换热管排列于壳体内，壳体上安装空气进口接管、空气出口接管、排水接管，其特征在于：有气水分离装置安装在壳体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益才，黄贻权，张建平，辛天龙，喻首贤，张东旭，
申请(专利权)人：湖南云箭集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43