便携厢式无水无氧操作系统装置制造方法及图纸

技术编号:6660709 阅读:435 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种便携厢式无水无氧操作系统装置,它是由不锈钢箱壳,进气口(1),总阀(2),压力表(3),调压阀(4),抽气管路(5),活化阀(6,8和9),除水柱(7),阀门(10,11和13),除氧柱(12),热电偶(14和15),温控仪(16和17),电源指示灯(18和19)和出气口(20)构成的一套厢式整体装置。本实用新型专利技术的优越性在于:1.采用不锈钢外壳的整体设计,不仅使气体除水除氧装置更加安全,厢体体积小,而且可以保证其灵活移动。2.采用不锈钢材质设计的脱水脱氧柱,有效避免了常规玻璃除水除氧柱易碎易爆的危险。3.采用柱子内置热电偶和温控仪装置可以精确的控制除水除氧柱活化再生时的温度,在管道中多处设置阀门,通过阀门开关控制可以保证该装置在不拆卸的情况下直接对柱子进行活化。4.用压力表代替水银压力计可以精确控制管路中气体压力,同时减少水银压力计容易破碎以及水银容易冲出等危害。5.整套装置采用了固定的气体管路,抽气管路,调压阀和活化阀,避免了常规气体脱水脱氧处理装置结构分散,安装繁琐的缺点。??(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种化学实验用的无水无氧操作系统装置。
技术介绍
有机化学合成,特别是药物和精细化学品合成中用到无水无氧操作的步骤越来越 多,对操作的熟练程度和精确程度要求也越来越高;在工业应用领域,如制药、精细化工和 石油化工等行业,能有效掌握无水无氧操作原理和技能的毕业生备受企业青睐。基于此,在 综合考虑学生前期理论课程水平和专业实验技能,并在认真检验实验安全性的前提下,进 一步丰富无水无氧实验的内容,将其作为化学实验教学改革的一部分,融入化学实验教学 课程中,使学生接触到有机合成的高级操作,培养学生对科学的兴趣和耐心、认真和一丝不 苟的科学态度,必将对其今后走上科研和工作岗位产生积极和深远的影响。Schlenk线装置是化学实验特别是有机合成实验中一套重要的操作体系,它主要 用于敏感化合物的无水无氧反应。目前国内科研实验室无水无氧操作系统装置主要包括除 水柱,除氧柱,水银压力计,双排管及真空泵五大组成部分。其中的除水柱和除氧柱的柱外 壳材料为玻璃质地,柱内分别装有除水分子筛和除氧分子筛。水银压力计外壳也是由玻璃 制成,在使用过程中当管路中气体压力过大时很容易造成水银冲出,给操作人员带来伤害。 在使用Schlenk操作之前,必须对除水柱,除氧柱,水银压力计,双排管以及真空泵进行人 工安装连接,从而造成使得整套体系结构分散,连接管路众多,不但安装繁琐,容易损坏和 形成气体泄漏点;而且在使用一段时间后需对脱氧脱水柱进行再生和活化,而此时必须将 脱氧脱水柱分别拆卸进行活化,活化后再进行安装后方可使用,从而造成诸多不便。由于存 在上述这些缺点,使得khlenk线装置和无水无氧操作不仅在科研实验室使用比较麻烦, 而且在由科研实验室引入到本科实验教学中遇到障碍。
技术实现思路
为了克服上述^^^他装置线在安装及活化再生过程中存在的不足,本技术 拟提供一种便携厢式无水无氧操作系统装置,使用时可一次安装,简化操作,同时可以在不 拆卸的状态下直接进行活化。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是将脱氧脱水柱固定于一厢式装 置中,通过装置上方的压力表观察管道中气体的压力,同时通过在脱氧、脱水柱内置活化用 加热温控仪和热电偶,并在气体管路的适当地方添加阀门,从而保证在不拆卸的状态下,仅 通过阀门的调节能够将脱氧脱水系统转化为活化再生系统,达到直接进行活化的目的,其 温度由厢式装置上方的温控仪直接记录。该装置是由不锈钢箱壳,压力表,各种阀门,进气 口(1),调压阀(2),抽气管路(3),活化阀(4),除水柱(5),除氧柱(6),出气口(7),热电偶 (8),温控仪(9)和电源指示灯(10)元件构成的一套厢式整体装置;其特征在于上述元件 在不锈钢厢中处于固定位置,其中进气口,总阀和压力表位于不锈钢厢中的右上位置,电源 指示灯和温控仪位于不锈钢厢中的左上位置,除氧柱和除水柱并排位于不锈钢厢的下半部分。整个气体管道中安装有6个阀门和一个总阀。在进气口与压力表之间设置1个总阀, 在压力表与脱氧柱连接的管道中设置一个阀门,在脱氧柱低端设置一个阀门,在脱氧柱与 脱水柱连接的管路中设置2个阀门,在脱水柱的底端设置一个阀门,在脱氧柱与出气口之 间设置一个阀门。通过阀门开关的控制可以有效的使装置在脱水脱氧操作系统与活化再生 系统之间转化。便携厢式无水无氧操作系统装置的组成1.脱氧柱是由不锈钢外壳及脱氧填料 组成。2.脱水柱是由不锈钢外壳及脱水填料组成。3.进气口,总阀和压力表依次由气体管 路连接,固定于不锈钢厢的右上方;气体进入进气口后先经过总阀后再流经压力表,调压阀 用于控制无水无氧操作系统气路内的压力。4.不锈钢脱氧柱的下端连接一个三通装置,三 通装置的下端安装有一个阀门;三通装置的另一端通过管路与脱水柱的上端相连接,在此 段管道中间安装有一个阀门。5.不锈钢脱水柱的下端连接一个三通装置,三通装置的下端 安装有一个阀门;三通装置的另一端通过管路与代有调压阀的压力表相连接,在此段管道 中间安装有一个阀门。6.不锈钢脱氧柱的上端通过管路与出气口相连接,在此段管道中间 安装有一个阀门。7.不锈钢脱氧柱顶端内置一热电偶,热电偶与温控仪相连接,用于控制脱 氧柱内部的温度。8.不锈钢脱水柱顶端内置一热电偶,热电偶与温控仪相连接,用于控制脱 水柱内部的温度。9.不锈钢厢的右侧安装一段垂直方向的抽气管路,抽气管路的一端连接 真空泵,另一端可与^^^他操作线中的双排管装置连接。本技术的优点在于1.采用不锈钢外壳的整体设计,不仅使气体脱水脱氧装 置更加安全,厢体体积小,而且可以保证其灵活移动。2.采用不锈钢材质设计的脱水脱氧 柱,有效避免了常规玻璃脱水脱氧柱易碎易爆的危险。3.采用柱子内置热电偶和温控仪装 置可以精确的控制脱水脱氧柱活化再生时的温度,在管道中多处设置阀门,通过阀门开关 控制可以保证该装置在不拆卸的情况下直接对柱子进行活化。4.用压力表代替水银压力计 可以精确控制管路中气体压力,同时减少水银压力计容易破碎以及水银容易冲出等危害。 5.整套装置采用了固定的抽气管路,调压阀和活化阀,避免了常规气体脱水脱氧处理装置 结构分散,安装繁琐的缺点。本技术的有益效果是便携厢式无水无氧操作系统装置简 化了科研过程中对于khlenk装置线脱氧脱水柱活化时经常的拆卸与安装,进一步提高了 科研的效率。目前,已应用到化学类专业本科生实验教学中。经教师和学生在实验教学中 的不断反馈(1)学生选课踊跃,反响很好;(2)学生在较高层次上了解化学实验领域中的 特殊研究方法及手段;C3)提高了学生的学习兴趣与综合应用力。实践证明,便携厢式无水 无氧操作系统装置,不仅应用于本科教学,还可以应用于科学研究,有着良好的推广前景。附图说明图1为便携厢式无水无氧操作系统结构图。具体实施方式图1中将脱氧脱水柱固定于一厢式装置中,通过装置上方的压力表观察管道中气 体的压力,同时通过在脱氧、脱水柱内置活化用加热温控仪和热电偶,并在气体管路的适当 地方添加阀门,从而保证在不拆卸的状态下,仅通过阀门的调节能够将脱氧脱水系统转化 为活化再生系统,达到直接进行活化的目的,其温度由厢式装置上方的温控仪直接记录。 该装置是由不锈钢箱壳,压力表,各种阀门,进气口(1),调压阀0),抽气管路(3),活化阀 (4),除水柱(5),除氧柱(6),出气口(7),热电偶(8),温控仪(9)和电源指示灯(10)元件构成的一套厢式整体装置;其特征在于上述元件在不锈钢厢中处于固定位置,其中进气口, 总阀和压力表位于不锈钢厢中的右上位置,电源指示灯和温控仪位于不锈钢厢中的左上位 置,除氧柱和除水柱并排位于不锈钢厢的下半部分。整个气体管道中安装有6个阀门和一 个总阀。在进气口与压力表之间没置1个总阀,在压力表与脱氧柱连接的管道中设置一个 阀门,在脱氧柱低端设置一个阀门,在脱氧柱与脱水柱连接的管路中设置2个阀门,在脱水 柱的底端设置一个阀门,在脱氧柱与出气口之间设置一个阀门。通过阀门开关的控制可以 有效的使装置在脱水脱氧操作系统与活化再生系统之间转化。 便携厢式无水无氧操作系统装置的组成1.脱氧柱是由不锈钢外壳及脱氧填料 组成。2.脱水柱是由不锈钢外壳及脱水填料组成。3.进气口,总阀和压力表依次由本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种便携厢式无水无氧操作系统装置,其特征在于它是由不锈钢箱壳,压力表,各种阀门,进气口(1),调压阀(2),抽气管路(3),活化阀(4),除水柱(5),除氧柱(6),出气口(7),热电偶(8),温控仪(9)和电源指示灯(10)元件构成的一套厢式整体装置;其特征在于上述元件在不锈钢厢中处于固定位置,其中进气口,总阀和压力表位于不锈钢厢中的右上位置,电源指示灯和温控仪位于不锈钢厢中的左上位置,除氧柱和除水柱以及抽气管路并排位于不锈钢厢的下半部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙学芹
申请(专利权)人:华东理工大学
类型:实用新型
国别省市:31

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