无机树脂工艺温芯盒的射嘴制造技术

本发明专利技术涉及一种无机树脂工艺温芯盒的射嘴，包括射嘴本体、安装在所述的射嘴本体下部的射嘴头，所述的射嘴本体与射嘴头内具有相连通的射砂通道，所述的射嘴本体包括第一射嘴本体、设置在所述的第一射嘴本体内部的第二射嘴本体，在所述的第一射嘴本体与第二射嘴本体之间具有一条冷却水通道，所述的第一射嘴本体上开设有进水口和出水口，所述的进水口、水冷却通道以及出水口相连接并形成通路。本发明专利技术通过在射嘴结构上增加冷却水通道对其进行有效冷却，以保证射嘴内型砂及无机树脂混合物不会由于温度过高而固化，从而造成射嘴的堵塞，实现连续批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无机树脂工艺温芯盒，特别是涉及该种温芯盒上的使用的射嘴。
技术介绍
目前，无机树脂由于环境污染小，用其进行制芯被广泛使用。在进行无机树脂工艺制芯时，其主要工艺步骤如下将树脂和型砂混合后从射砂板的射嘴中对芯盒进行射砂，在芯盒中对砂芯进行固化。其中该工艺的难点在于成型的砂芯通过加热原理进行固化，这样就会使射嘴的射砂环境温度升高。一般来说，射嘴自身不具备冷却功能，在射嘴内的树脂和型砂混合物可能因为温度较高而在射嘴内就出现固化现象，造成其堵塞，从而不能进行连续的生产，对射嘴在进行疏通和清理必定会浪费工作时间，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种适用于加热温度在120 250°C的无机水溶性树脂制芯工艺温芯盒的射嘴。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种无机树脂工艺温芯盒的射嘴，包括射嘴本体、安装在所述的射嘴本体下部的射嘴头，所述的射嘴本体与射嘴头内具有相连通的射砂通道，所述的射嘴本体包括第一射嘴本体、设置在所述的第一射嘴本体内部的第二射嘴本体，在所述的第一射嘴本体与第二射嘴本体之间具有一条冷却水通道，所述的第一射嘴本体上开设有进水口和出水口，所述的进水口、水冷却通道以及出水口相连接并形成通路。优选地，所述的射嘴本体的入口处设置有钢丝网，所述的钢丝网中相邻两根钢丝的间距为4 8mm。优选地，所述的射砂通道位于所述的射嘴头出口处孔径为4 30mm。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点本专利技术通过在射嘴结构上增加冷却水通道对其进行有效冷却，以保证射嘴内型砂及无机树脂混合物不会由于温度过高而固化，从而造成射嘴的堵塞，实现连续批量生产。附图说明附图1为本专利技术的剖视示意图； 附图2为附图1中A-A剖视图； 附图3为附图2中B-B剖视图； 附图4为本专利技术的钢丝网示意图。其中1、射嘴本体；10、第一射嘴本体；11、第二射嘴本体；2、射嘴头；3、射砂通道； 4、进水口 ；5、出水口 ；6、钢丝网；7、射嘴套；8、冷却水通道。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述如图1 3所示的一种无机树脂工艺温芯盒的射嘴，包括安装在射板上的射嘴本体1、 安装在射嘴本体1下部的射嘴头2，射嘴本体1与射嘴头2内具有相连通的射砂通道3，射砂通道3位于射嘴头2出口处孔径为4 30mm，在射嘴头2的外部套设有射嘴套7。其中射嘴本体1包括第一射嘴本体10、设置在第一射嘴本体10内部的第二射嘴本体11。在本实施例中，第一射嘴本体10的内壁面与第二射嘴本体11的外壁面之间部分形成一条冷却水通道8，而第二射嘴本体11的内壁面构成射嘴本体1部分的射砂通道3，并且在第一射嘴本体10上开设有进水口 4和出水口 5，进水口 4、水冷却通道8以及出水口 5 相连接并形成通路。此外，在射嘴本体1的入口处设置有钢丝网6，钢丝网6中相邻两根钢丝的间距为 4 8_。该钢丝网6能够有效防止连续生产时砂子在射砂通道3中堵塞，如图4所示。进行射砂工艺时，树脂和型砂混合后通过射砂通道3射入芯盒，并通过加热固化。 同时，在进水口 4中通入冷却水，冷却水流经水冷却通道8，由出水口 5流出。这样，冷却水能够保证射砂通道3内型砂不因为加热后温度过高而固化，保证其具有流动性，以防止堵塞，从而实现连续批量生产。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种无机树脂工艺温芯盒的射嘴，包括射嘴本体、安装在所述的射嘴本体下部的射嘴头，所述的射嘴本体与射嘴头内具有相连通的射砂通道，其特征在于所述的射嘴本体包括第一射嘴本体、设置在所述的第一射嘴本体内部的第二射嘴本体，在所述的第一射嘴本体与第二射嘴本体之间具有一条冷却水通道，所述的第一射嘴本体上开设有进水口和出水口，所述的进水口、水冷却通道以及出水口相连接并形成通路。2.根据权利要求1所述的无机树脂工艺温芯盒的射嘴，其特征在于所述的射嘴本体的入口处设置有钢丝网，所述的钢丝网中相邻两根钢丝的间距为4 8mm。3.根据权利要求1所述的无机树脂工艺温芯盒的射嘴，其特征在于所述的射砂通道位于所述的射嘴头出口处孔径为4 30mm。全文摘要本专利技术涉及一种无机树脂工艺温芯盒的射嘴，包括射嘴本体、安装在所述的射嘴本体下部的射嘴头，所述的射嘴本体与射嘴头内具有相连通的射砂通道，所述的射嘴本体包括第一射嘴本体、设置在所述的第一射嘴本体内部的第二射嘴本体，在所述的第一射嘴本体与第二射嘴本体之间具有一条冷却水通道，所述的第一射嘴本体上开设有进水口和出水口，所述的进水口、水冷却通道以及出水口相连接并形成通路。本专利技术通过在射嘴结构上增加冷却水通道对其进行有效冷却，以保证射嘴内型砂及无机树脂混合物不会由于温度过高而固化，从而造成射嘴的堵塞，实现连续批量生产。文档编号B22C7/06GK102189227SQ201110069639公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日专利技术者陆高春 申请人:苏州明志科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种无机树脂工艺温芯盒的射嘴，包括射嘴本体、安装在所述的射嘴本体下部的射嘴头，所述的射嘴本体与射嘴头内具有相连通的射砂通道，其特征在于：所述的射嘴本体包括第一射嘴本体、设置在所述的第一射嘴本体内部的第二射嘴本体，在所述的第一射嘴本体与第二射嘴本体之间具有一条冷却水通道，所述的第一射嘴本体上开设有进水口和出水口，所述的进水口、水冷却通道以及出水口相连接并形成通路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆高春，
申请(专利权)人：苏州明志科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32