一种工艺品打磨设备制造技术

一种工艺品打磨设备，包括底板、支撑板、固定装置、电缸装置、回收装置及打磨装置，支撑板上设有第一支架，固定装置包括第二支撑杆、置物板、第一竖杆、第一弹簧、第一横杆、第二弹簧及顶靠块，电缸装置包括电缸、推动杆、第二支架，回收装置包括移动块、回收箱、位于所述移动块右侧的第三弹簧、位于所述移动架左侧的第三支架、位于所述第三支架下方的定位杆及位于所述第三支架右侧的定位架，所述打磨装置包括电机、位于所述电机右侧的第一转轴、位于所述第一转轴右侧的旋转架、位于所述旋转架右侧的旋转板、位于所述旋转板右侧的第二转轴及位于所述第二转轴右侧的打磨板，本发明专利技术能够对工艺品雏形进行有效的打磨，打磨效果好且快速。

Grinding apparatus for arts and crafts

A craft grinding equipment, which comprises a base plate, a support plate, a fixing device, electric cylinder device, recovery device and polishing device, the support plate is provided with a first bracket fixing device comprises second supporting rods, a placing plate, a first vertical rod, a first spring, the first spring and the top bar, second blocks, the electric device comprises an electric cylinder cylinder, a push rod, second bracket, recovery device comprises a moving block, the recovery box, located in the mobile block on the right side of the third spring, located in the mobile frame on the left side of the third bracket, is located on the third bracket and the positioning rod is positioned on the third bracket on the right side of the positioning frame, the grinding device comprises a motor, located in the right side of the first motor shaft, the first shaft on the right side of the rotating frame, is positioned in the rotating frame on the right side of the rotating plate, is positioned on the rotating plate on the right side of the second turn The invention can effectively grind the shape of the handicraft, and the grinding effect is good and fast, and the grinding plate is positioned on the right side of the second rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种工艺品打磨设备
本专利技术涉及工艺品加工机械
，尤其涉及一种工艺品打磨设备。
技术介绍
在工艺品加工的过程中，需要对工艺品的雏形进行打磨，以便清除掉雏形上的毛刺，然而，现有的清除方式多为人工用砂纸或者雕刻刀进行清除，然而再进行细致雕刻，这样不仅占用了大量的劳动力，而且加工制作效率地，效果较差。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的工艺品打磨设备。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种工艺品打磨设备，所述工艺品打磨设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板上方的固定装置、位于所述固定装置左侧的电缸装置、位于所述电缸装置右侧的回收装置及位于所述回收装置上方的打磨装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆，所述支撑板呈长方体且水平放置，所述支撑板上设有位于其上方的第一支架，所述固定装置包括第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的置物板、位于所述置物板右侧的第一竖杆、位于所述置物板上下两侧的第一弹簧、设置于所述第二支撑杆左侧的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第二弹簧及位于所述第二弹簧下方的顶靠块，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸右侧的推动杆、位于所述推动杆上方的第二支架，所述回收装置包括移动块、位于所述移动块上方的回收箱、位于所述移动块右侧的第三弹簧、位于所述移动架左侧的第三支架、位于所述第三支架下方的定位杆及位于所述第三支架右侧的定位架，所述打磨装置包括电机、位于所述电机右侧的第一转轴、位于所述第一转轴右侧的旋转架、位于所述旋转架右侧的旋转板、位于所述旋转板右侧的第二转轴及位于所述第二转轴右侧的打磨板。所述第一支撑杆设有三个，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接。所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一支架的上端呈水平状。所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一支架的上端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述置物板呈长方体且水平放置，所述置物板贯穿所述第二支撑杆的左右表面且与其滑动连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述置物板的右表面与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平放置，所述第一弹簧的右端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一弹簧的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接。所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述顶靠块的上表面固定连接，所述顶靠块呈长方体且水平放置，所述顶靠块的右表面与所述第二支撑杆的左表面滑动连接。所述电缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述推动杆呈长方体且水平放置，所述推动杆的左端与所述电缸连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端与所述推动杆固定连接，所述第二支架的上端呈水平状。所述移动块呈长方体且水平放置，所述移动块的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接，所述回收箱的下表面与所述移动块的上表面固定连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第三弹簧的左端与所述移动块的右表面固定连接。所述第三支架呈L型，所述第三支架的下端呈水平状且与所述移动块的左端固定连接，所述第三支架的上端呈竖直状，所述推动杆的右端与所述第三支架的左表面固定连接，所述第二支架的上端与所述第三支架的左表面固定连接，所述定位杆呈长方体且竖直放置，所述定位杆的上端与所述第三支架的下表面固定连接，所述支撑板贯穿所述定位杆的左右表面且与其滑动连接，所述定位架呈L型，所述定位架的下端与所述第三支架固定连接，所述定位架的上端呈竖直状。所述第三支架的上端与所述电机的下表面固定连接，所述第一转轴呈圆柱体且水平放置，所述第一转轴的左端与所述电机连接，所述第一转轴贯穿所述定位架的左右表面且与其滑动连接，所述第一转轴的右端与所述旋转架的左表面固定连接，所述旋转架的横截面呈凹字形，所述旋转架的两端与所述旋转板的左表面固定连接，所述旋转板呈圆柱体且竖直放置，所述第二转轴呈圆柱体且水平放置，所述第二转轴的左端与所述旋转板的右表面固定连接，所述第二转轴的右端与所述打磨板固定连接，所述打磨板的横截面呈椭圆形。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：本专利技术工艺品打磨设备结构简单，能够对工艺品雏形进行有效的打磨，打磨效果好且快速，可以大大降低人工劳动强度，提高打磨的效率，节约时间，并且可以讲打磨掉的碎屑进行回收，防止污染环境。附图说明下面结合附图对本专利技术工艺品打磨设备的具体实施方式作进一步说明：图1为本专利技术工艺品打磨设备的结构示意图；具体实施方式如图1所示，本专利技术工艺品打磨设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板2、位于所述支撑板2上方的固定装置3、位于所述固定装置3左侧的电缸装置4、位于所述电缸装置4右侧的回收装置5及位于所述回收装置5上方的打磨装置6。如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方的第一支撑杆11。所述第一支撑杆11设有三个，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆11的上端与所述支撑板2的下表面固定连接。如图1所示，所述支撑板2呈长方体且水平放置，所述支撑板2上设有位于其上方的第一支架21。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21的下端与所述支撑板2的上表面固定连接，所述第一支架21的上端呈水平状。如图1所示，所述固定装置3包括第二支撑杆31、设置于所述第二支撑杆31上的置物板32、位于所述置物板32右侧的第一竖杆33、位于所述置物板32上下两侧的第一弹簧34、设置于所述第二支撑杆31左侧的第一横杆35、位于所述第一横杆35下方的第二弹簧36及位于所述第二弹簧36下方的顶靠块37。所述第二支撑杆31呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆31的下端与所述支撑板2的上表面固定连接，所述第一支架21的上端与所述第二支撑杆31的侧面固定连接。所述置物板32呈长方体且水平放置，所述置物板32贯穿所述第二支撑杆31的左右表面且与其滑动连接，使得所述置物板32可以左右移动。所述第一竖杆33呈长方体且竖直放置，所述置物板32的右表面与所述第一竖杆33的左表面固定连接。所述第一弹簧34设有两个，所述第一弹簧34呈水平放置，所述第一弹簧34的右端与所述第一竖杆33的左表面固定连接，所述第一弹簧34的左端与所述第二支撑杆31的右表面固定连接，进而对所述第一竖杆33起到定位作用。所述第一横杆35呈长方体且水平放置，所述第一横杆35的右端与所述第二支撑杆31的左表面固定连接。所述第二弹簧36呈竖直状，所述第二弹簧36的上端与所述第一横杆35的下表面固定连接，所述第二弹簧36的下端与所述顶靠块37的上表面固定连接。所述顶靠块37呈长方体且水平放置，所述顶靠块37的右表面与所述第二支撑杆31的左表面滑动连接，所述顶靠块37位于所述置物板32的上方，进而可以将工艺品固定住。如图1所示，所述电缸装置4包括电缸41、位于所述电缸41右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工艺品打磨设备，其特征在于：所述工艺品打磨设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板上方的固定装置、位于所述固定装置左侧的电缸装置、位于所述电缸装置右侧的回收装置及位于所述回收装置上方的打磨装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆，所述支撑板呈长方体且水平放置，所述支撑板上设有位于其上方的第一支架，所述固定装置包括第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的置物板、位于所述置物板右侧的第一竖杆、位于所述置物板上下两侧的第一弹簧、设置于所述第二支撑杆左侧的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第二弹簧及位于所述第二弹簧下方的顶靠块，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸右侧的推动杆、位于所述推动杆上方的第二支架，所述回收装置包括移动块、位于所述移动块上方的回收箱、位于所述移动块右侧的第三弹簧、位于所述移动架左侧的第三支架、位于所述第三支架下方的定位杆及位于所述第三支架右侧的定位架，所述打磨装置包括电机、位于所述电机右侧的第一转轴、位于所述第一转轴右侧的旋转架、位于所述旋转架右侧的旋转板、位于所述旋转板右侧的第二转轴及位于所述第二转轴右侧的打磨板。

【技术特征摘要】
1.一种工艺品打磨设备，其特征在于：所述工艺品打磨设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板上方的固定装置、位于所述固定装置左侧的电缸装置、位于所述电缸装置右侧的回收装置及位于所述回收装置上方的打磨装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆，所述支撑板呈长方体且水平放置，所述支撑板上设有位于其上方的第一支架，所述固定装置包括第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的置物板、位于所述置物板右侧的第一竖杆、位于所述置物板上下两侧的第一弹簧、设置于所述第二支撑杆左侧的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第二弹簧及位于所述第二弹簧下方的顶靠块，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸右侧的推动杆、位于所述推动杆上方的第二支架，所述回收装置包括移动块、位于所述移动块上方的回收箱、位于所述移动块右侧的第三弹簧、位于所述移动架左侧的第三支架、位于所述第三支架下方的定位杆及位于所述第三支架右侧的定位架，所述打磨装置包括电机、位于所述电机右侧的第一转轴、位于所述第一转轴右侧的旋转架、位于所述旋转架右侧的旋转板、位于所述旋转板右侧的第二转轴及位于所述第二转轴右侧的打磨板。2.根据权利要求1所述的工艺品打磨设备，其特征在于：所述第一支撑杆设有三个，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接。3.根据权利要求2所述的工艺品打磨设备，其特征在于：所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一支架的上端呈水平状。4.根据权利要求3所述的工艺品打磨设备，其特征在于：所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一支架的上端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述置物板呈长方体且水平放置，所述置物板贯穿所述第二支撑杆的左右表面且与其滑动连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述置物板的右表面与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平放置，所述第一弹簧的右端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一弹簧的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接。5.根据权利要求4所述的工艺品打磨设备，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周末，
申请(专利权)人：周末，
类型：发明
国别省市：广东,44