高透明超薄双面胶膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种高透明超薄双面胶膜，包括有基材层、防刺穿增强层、上增光层、下增光层、上丙烯酸胶水层、下丙烯酸胶水层、上离型层以及下离型层；该防刺穿增强层镶嵌成型在基材层中。通过设置有防刺穿增强层，使得产品的整体强度增强，可有效防刺穿，通过配合设置上增光层和下增光层，有效增强了产品的透光率，满足使用需求，以及，通过配合设置上丙烯酸胶水层和下丙烯酸胶水层，使得本产品具有超强的粘性，更好地与外部部件贴合固定，本产品用于固定手机等微型LCD用背光源中使用的反射板及薄膜材料，用于固定电磁波吸收板，用于固定微型电子机器内的薄膜材料，还可用于石墨片背胶和芯片背胶，产品应用广泛。

High transparent and super thin double adhesive film

The utility model discloses a high transparent thin double-sided adhesive membrane, comprises a substrate layer, anti piercing reinforcing layer and enhancement layer and enhancement layer on, acrylic glue layer and a lower layer, acrylic glue release layer and the release layer; the anti piercing reinforcing layer formed in the substrate layer in the mosaic. Through the setting of anti piercing reinforcing layer, makes the overall strength of the product increased, which can effectively prevent piercing, by setting on Zengguang layer and lower enhancement layer, effectively enhance product transmittance, meet the demand for use, and, by setting with acrylic glue layer and acrylic glue layer, the product has super the viscosity, better with the external parts of jointing and fixing, the product is used for fixed mobile phone, micro LCD with reflection plate and thin film materials used in a backlight board, used for fixing electromagnetic wave absorption, film material for use in fixed micro electronic machine, can also be used for graphite chip and gum gum, widely used products.

【技术实现步骤摘要】
高透明超薄双面胶膜
本技术涉及胶膜领域技术，尤其是指一种高透明超薄双面胶膜。
技术介绍
目前，在微型电子设备的制造中，经常会使用到胶膜，利用胶膜可以固定微型LCD用的背光源中使用的反射杯及薄膜材料，电磁波吸收板、微型电子机器内的薄膜材料等等。然而，上述胶膜普遍存在透光率低、粘性不够并且强度不足等问题，导致不能将外部部件很好固定，给使用带来不便。因此，有必要对目前的胶膜进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高透明超薄双面胶膜，其能有效解决现有之胶膜存在透光率低、粘性不够并且强度不足的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种高透明超薄双面胶膜，包括有基材层、防刺穿增强层、上增光层、下增光层、上丙烯酸胶水层、下丙烯酸胶水层、上离型层以及下离型层；该防刺穿增强层镶嵌成型在基材层中，该上增光层贴覆在基材层的表面上，该下增光层贴覆在基材层的底面上，该上丙烯酸胶水层涂覆在上增光层的表面上，该下丙烯酸胶水层涂覆在下增光层的底面上，该上离型层贴覆在上丙烯酸胶水层的表面上，该下离型层贴覆在下丙烯酸胶水层的底面上。优选的，所述基材层、上增光层、下增光层、上丙烯酸胶水层和下丙烯酸胶水层的厚度总和为10-30μm。优选的，所述基材层为高透光PET材质，其厚度为5-10μm。优选的，所述防刺穿增强层的厚度为3-5μm。优选的，所述上增光层和下增光层的厚度均为3-5μm。优选的，所述上丙烯酸胶水层和下丙烯酸胶水层的厚度为4-5μm。优选的，所述上离型层和下离型层均为PET材质，其厚度均为5-8μm。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过设置有防刺穿增强层，使得产品的整体强度增强，可有效防刺穿，通过配合设置上增光层和下增光层，有效增强了产品的透光率，满足使用需求，以及，通过配合设置上丙烯酸胶水层和下丙烯酸胶水层，使得本产品具有超强的粘性，更好地与外部部件贴合固定，本产品用于固定手机等微型LCD用背光源中使用的反射板及薄膜材料，用于固定电磁波吸收板，用于固定微型电子机器内的薄膜材料，还可用于石墨片背胶和芯片背胶，产品应用广泛。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的截面图。附图标识说明：10、基材层20、防刺穿增强层30、上增光层40、下增光层50、上丙烯酸胶水层60、下丙烯酸胶水层70、上离型层80、下离型层。具体实施方式请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有基材层10、防刺穿增强层20、上增光层30、下增光层40、上丙烯酸胶水层50、下丙烯酸胶水层60、上离型层70以及下离型层80。所述基材层10为高透光PET材质，其厚度为5-10μm。该防刺穿增强层20镶嵌成型在基材层10中，所述防刺穿增强层20的厚度为3-5μm。该上增光层30贴覆在基材层10的表面上，该下增光层40贴覆在基材层10的底面上，在本实施例中，所述上增光层30和下增光层40的厚度均为3-5μm。该上丙烯酸胶水层50涂覆在上增光层30的表面上，该下丙烯酸胶水层60涂覆在下增光层40的底面上，在本实施例中，所述上丙烯酸胶水层50和下丙烯酸胶水层60的厚度为4-5μm。该上离型层70贴覆在上丙烯酸胶水层50的表面上，该下离型层80贴覆在下丙烯酸胶水层60的底面上，在本实施例中，所述上离型层70和下离型层80均为PET材质，其厚度均为5-8μm。以及，所述基材层10、上增光层30、下增光层40、上丙烯酸胶水层50和下丙烯酸胶水层60的厚度总和为10-30μm，实现了超薄的效果。制作时，先成型基材层10，同时在基材层10中镶嵌成型防刺穿增强层20；接着，将上增光层30贴覆在基材层10的表面上，将下增光层40贴覆在基材层10的底面上，然后，在上增光层30的表面涂布丙烯酸胶水而形成上丙烯酸胶水层50，在下增光层40的底面涂布丙烯酸胶水而形成下丙烯酸胶水层60，接着，将上离型层70贴覆在上丙烯酸胶水层50的表面上，并将下离型层80贴覆在下丙烯酸胶水层60的底面上即可。使用时，将上离型层70和下离型层80撕掉，并使上丙烯酸胶水层50和下丙烯酸胶水层60分别与外部的两个部件表面贴合即可。本技术的设计重点是：通过设置有防刺穿增强层，使得产品的整体强度增强，可有效防刺穿，通过配合设置上增光层和下增光层，有效增强了产品的透光率，满足使用需求，以及，通过配合设置上丙烯酸胶水层和下丙烯酸胶水层，使得本产品具有超强的粘性，更好地与外部部件贴合固定，本产品用于固定手机等微型LCD用背光源中使用的反射板及薄膜材料，用于固定电磁波吸收板，用于固定微型电子机器内的薄膜材料，还可用于石墨片背胶和芯片背胶，产品应用广泛。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高透明超薄双面胶膜，其特征在于：包括有基材层、防刺穿增强层、上增光层、下增光层、上丙烯酸胶水层、下丙烯酸胶水层、上离型层以及下离型层；该防刺穿增强层镶嵌成型在基材层中，该上增光层贴覆在基材层的表面上，该下增光层贴覆在基材层的底面上，该上丙烯酸胶水层涂覆在上增光层的表面上，该下丙烯酸胶水层涂覆在下增光层的底面上，该上离型层贴覆在上丙烯酸胶水层的表面上，该下离型层贴覆在下丙烯酸胶水层的底面上。

【技术特征摘要】
1.一种高透明超薄双面胶膜，其特征在于：包括有基材层、防刺穿增强层、上增光层、下增光层、上丙烯酸胶水层、下丙烯酸胶水层、上离型层以及下离型层；该防刺穿增强层镶嵌成型在基材层中，该上增光层贴覆在基材层的表面上，该下增光层贴覆在基材层的底面上，该上丙烯酸胶水层涂覆在上增光层的表面上，该下丙烯酸胶水层涂覆在下增光层的底面上，该上离型层贴覆在上丙烯酸胶水层的表面上，该下离型层贴覆在下丙烯酸胶水层的底面上。2.如权利要求1所述的高透明超薄双面胶膜，其特征在于：所述基材层、上增光层、下增光层、上丙烯酸胶水层和下丙烯酸胶水层的厚度总和为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元平，
申请(专利权)人：东莞东美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44