本实用新型专利技术涉及一种带钢酸洗挤干辊设备及其带钢工作区调位装置，该设备包括机架，机架上竖直并列设置有用于带钢工作区定位的左导位轮和右导位轮，机架上沿水平方向滑动装配有左滑块和右滑块，左导位轮通过左导轮轴转动装配于所述的左滑块上，右导位轮通过右导轮轴转动装配于所述的右滑块上，左滑块与右滑块间设置有用于调节其间距的调宽丝杠、螺母机构，左滑块和右滑块的其中一个滑块与机架间设置有用于实现滑块与机架沿水平方向相对运动的调位丝杠、螺母机构，该设备解决了现有技术因为带钢工作区不能自由调节，当带钢长时间沿上挤干辊和下挤干辊某一段位连续工作时造的上、下挤干辊局部磨损速度快，成本较高的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带钢酸洗挤干辊设备及其带钢工作区调位装置。
技术介绍
现有的冷轧带钢酸洗挤干辊设备包括机架，所述的机架包括沿竖直方向并列设置的左竖梁和右竖梁，该设备还包括用于带钢挤干的上挤干辊和下挤干辊，所述的上挤干辊和下挤干辊沿竖直方向并列转动装配于所述机架的左竖梁和右竖梁之间，所述的上挤杆辊的轴线和下挤干辊的轴线水平设置，带钢由于上挤干辊下挤干辊的挤压从而通过滚动摩擦带动上挤干辊和下挤干辊转动，现有冷轧带钢酸洗挤干辊设备由于没有对带钢工作区的调位装置，当带钢在长时间沿上挤干辊和下挤干辊某一段位连续工作时，将会把上挤干辊和下挤干辊的对应位置处磨出一个与带钢同形的微凹槽，此后上挤干辊和下挤干辊因凹槽而挤压不到带钢，从而使带钢与下挤干辊之间的滚动摩擦变为滑动摩擦，下挤干辊会因为滑动摩擦迅速磨损直至不能使用，造成成本的浪费，而且由于上挤干辊和下挤干辊之间的竖直间距不能调节，当带钢沿垂直于带钢运动的方向做水平移动时，由于上挤干辊和下挤干辊对带钢的挤压力，使得带钢在移动过程中会对上挤干辊和下挤干辊产生横向切削力，上挤干辊和下挤干辊在横向切削力的作用下也会迅速的损坏至不能使用，造成成本的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带钢酸洗挤干辊设备及其带钢工作区调位装置， 以解决现有技术因为带钢工作区不能自由调节，当带钢长时间沿上挤干辊和下挤干辊某一段位连续工作时造成的下挤干辊磨损速度快，成本较高的问题。为了解决上述问题，本技术的工作区调位装置的技术方案为带钢工作区调位装置，该装置包括机架，所述的机架包括竖直并列设置的左导轮轴和右导轮轴，所述的左导轮轴和右导轮轴外表面分别套设有用于带钢工作区定位的左导位轮和右导位轮，所述的机架上沿水平方向滑动装配有左滑块和右滑块，所述的左导位轮通过左导轮轴转动装配于所述的左滑块上，所述的右导位轮通过右导轮轴转动装配于所述的右滑块上，所述的左滑块与右滑块间设置有用于调节其间距的调宽丝杠、螺母机构，所述的左滑块和右滑块的其中一个滑块与机架间设置有用于实现滑块与机架沿水平方向相对运动的调位丝杠、螺母机构。所述的机架上还设置有用于为调宽丝杠提供动力的调宽电机，所述的调宽电机的动力输出端设置有花键套，所述的花键套与所述的调宽丝杠的一端通过止旋滑动传动连接。所述的机架上还设置有用于为调位丝杠提供动力的调节电机。本技术带钢酸洗挤干辊设备的技术方案为带钢酸洗挤干辊设备，该挤干辊设备包括机架，所述的机架上转动装配有用于带钢挤干的上挤干辊和下挤干辊，所述的挤干辊设备上还设置有用于带钢工作区定位的带钢工作区调位装置，该装置包括机架上竖直并列设置的左导轮轴和右导轮轴，所述的左导轮轴和右导轮轴外表面分别套设有用于带钢工作区定位的左导位轮和右导位轮，所述的机架上沿水平方向滑动装配有左滑块和右滑块，所述的左导位轮通过左导轮轴转动装配于所述的左滑块上，所述的右导位轮通过右导轮轴转动装配于所述的右滑块上，所述的左滑块与右滑块间设置有用于调节其间距的调宽丝杠、螺母机构，所述的左滑块和右滑块的其中一个滑块与机架间设置有用于实现滑块与机架沿水平方向相对运动的调位丝杠、螺母机构。所述的机架上还设置有用于为调宽丝杠提供动力的调宽电机，所述的调宽电机的动力输出端设置有花键套，所述的花键套与所述的花键套与所述的调宽丝杠的一端通过止旋滑动传动连接。所述的机架上还设置有用于为调位丝杠提供动力的调节电机。所述的上挤干辊的两端和下挤干辊的两端上分别设置有辊间调节螺母，所述的辊间调节螺母通过机架两侧竖直设置的左辊间调位丝杠和右辊间调位丝杠来实现上挤干辊和下挤干辊的相对运动。所述的左辊间调位丝杠的上方设置有辊间调位丝杠伺服电机，所述的调位丝杠伺服电机的动力输出端还设置有用于实现左辊间调位丝杠和右辊间调位丝杠同步运动的同步链轮。所述的上挤干辊包括上挤干辊轴承套，所述的上挤干辊轴承套的上方顶配有弹性适应弹簧。所述的机架包括机架横梁，所述的机架横梁的两端分别设置有用于机架在滑道上运行的滑轮。本技术的有益效果为本技术通过提供一种带钢酸洗挤干辊设备及其带钢工作区调位装置，当带钢在一定时间沿上挤干辊和下挤干辊某一段位连续工作产生与带钢同形的微凹槽后，左滑块和右滑块通过调位丝杠带动左导位轮和右导位轮将工作区即带钢推向两挤干辊宽度的任何部位，带钢在一个新的没有凹槽的段位继续工作，解决了现有技术因为带钢工作区不能自由调节，当带钢长时间沿上挤干辊和下挤干辊某一段位连续工作时造成的上、下挤干辊磨损速度快，成本较高的问题。附图说明图1是本技术带钢酸洗挤干辊设备实施例的结构示意图；图2是图1的部分左视图。具体实施方式带钢工作区调位装置实施例如图1所示该装置包括机架，机架上水平设置有滑块支撑板11，滑块支撑板11上沿其长度方向滑动装配有左滑块2和右滑块5，该机架还包括竖直并列设置的左导轮轴和右导轮轴，所述的左导轮轴和右导轮轴外表面分别套设有用于带钢工作区定位的左导位轮15和右导位轮13，所述的左导位轮15通过左导轮轴转动装配于所述的左滑块2上，所述的右导位轮13通过右导轮轴转动装配于所述的右滑块5上， 所述的左滑块2与右滑块5间设置有用于调节其间距的调宽丝杠、螺母机构，所述的调宽丝杠、螺母机构包括调宽丝杠4，调宽丝杠4通过左滑块2和右滑块5上固连设置的调宽螺母3实现左滑块2与右滑块5间的相对运动，所述的机架上还设置有用于为调宽丝杠4提供动力的调宽电机10，所述的调宽电机10的动力输出端设置有花键套32，所述的花键套32与所述的调宽丝杠4的一端通过止旋滑动传动连接，所述的左滑块2和右滑块5的其中一个滑块与机架间设置有用于实现滑块与机架沿水平方向相对运动的调位丝杠、螺母机构，在本实施例中所述的调位丝杠、螺母机构包括调位丝杠6和固连设置于右滑块5上的调位螺母7，所述的机架上还设置有用于为调位丝杠6提供动力的调节电机9。 带钢酸洗挤干辊设备实施例如图广2所示该带钢酸洗挤干辊设备包括机架，机架包括并列设置的左竖梁26和右竖梁27，左竖梁沈和右竖梁27通过机架横梁25连接在一起，所述的机架两侧设置有用于将机架吊起的滑轮1和滑轮8，在本实施例中，滑轮1设置于机架横梁25的两端，所述的左竖梁沈与右竖梁27之间沿竖直方向并列转动装配有用于带钢14挤干的上挤干辊16和下挤干辊17，所述的上挤干辊16的轴线和下挤干辊17的轴线水平设置，所述的上挤干辊16的两端和下挤干辊17的两端上分别设置有上辊间调节螺母23和下辊间调节螺母M，所述的辊间调节螺母23通过机架两侧沿竖直方向设置的左辊间调位丝杠21和右辊间调位丝杠来实现上挤干辊16和下挤干辊17的相对运动，所述的左辊间调位丝杠21的上方设置有辊间调位丝杠伺服电机19，所述的调位丝杠伺服电机19 的动力输出端还设置有用于实现左辊间调位丝杠21和右辊间调位丝杠33同步运动的同步链轮20，所述的上挤干辊16包括上挤干辊轴承套观，所述的下挤干辊包括下挤干辊轴承套四，所述的上挤干辊轴承套四的上方顶配有弹性适应弹簧22，调节弹簧22能够适应带钢 14截面形状不规整所需要的间距调节，所述机架上还设置有带钢14工作区调位装置，所述的带钢工作区调位装置如实施例1所述，此处不再做详细描述，在本实施例中，件30是左滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．带钢工作区调位装置，该装置包括机架，其特征在于：所述的机架包括竖直并列设置的左导轮轴和右导轮轴，所述的左导轮轴和右导轮轴外表面分别套设有用于带钢工作区定位的左导位轮和右导位轮，所述的机架上沿水平方向滑动装配有左滑块和右滑块，所述的左导位轮通过左导轮轴转动装配于所述的左滑块上，所述的右导位轮通过右导轮轴转动装配于所述的右滑块上，所述的左滑块与右滑块间设置有用于调节其间距的调宽丝杠、螺母机构，所述的左滑块和右滑块的其中一个滑块与机架间设置有用于实现滑块与机架沿水平方向相对运动的调位丝杠、螺母机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭光胡，
申请(专利权)人：郭光胡，
类型：实用新型
国别省市：41
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