液晶滴下工艺用密封剂制造技术

通过将本发明专利技术的液晶滴下工艺用密封剂用于液晶滴下工艺，不仅可以对显示面板进行胶条宽度稳定的精密涂覆，而且可以使放置于25℃时的密封剂的粘度变化降低。另外，不仅可以在与液晶接触的状态下进行光照射时将液晶污染性抑制在最小限度，而且在可靠性试验中，热固化后完成的显示面板的密封部不会剥离从而不会发生液晶泄漏。本发明专利技术提供一种包含(A)成分和(B)成分作为必要成分的、热固化且光固化的液晶滴下工艺用密封剂，其中，(A)成分：具有芴骨架的环氧树脂；(B)成分：具有异氰脲酸骨架的(甲基)丙烯酸树脂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液晶滴下工艺用密封剂，其不仅具有出色的涂覆性、保存性，而且由于相变温度、电阻率的变化较少而具有低液晶污染性。
技术介绍
在现有技术中，组装液晶单元使用主密封剂和端部密封剂这两种密封剂。固化性环氧树脂和固化性(甲基)丙烯酸树脂作为密封剂的组合物被广泛地使用。在现有的制造方法中，虽然主密封剂是在固化后与液晶接触的，因而污染液晶的情况较少；但在未固化状态下与液晶接触的端部密封剂却经常存在显示不均勻等各种问题。1997年发表的非专利文献1和非专利文献2分别涉及到端部密封剂的问题和密封剂的问题。非专利文献1教导了检测出的双酚A与因来自环氧树脂的污染而产生的显示不均勻之间的因果关系。近年来，由于现有的组装方法不能提高工作效率，从而使得所谓液晶滴下工艺的方法正在成为主流。即，将密封剂在与液晶接触的状态下进行贴合后而使密封剂固化的方法。液晶滴下工艺所使用的密封剂广泛地使用兼具热固化性和光固化性的密封剂。若仅具有热固化性，则无法避免当与液晶接触的时间过长时的液晶污染。另一方面，若仅具有光固化性，则会有下述危险性，即，当贴合基板时会产生光线照射不到的部分，而这部分会引起固化不良从而会本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种热固化且光固化的液晶滴下工艺用密封剂，包含Ａ成分、Ｂ成分、热固化剂和光引发剂作为必要成分，其中，Ａ成分：具有芴骨架的环氧树脂；Ｂ成分：具有异氰脲酸骨架的（甲基）丙烯酸树脂。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：今井雄介，赤坂秀文，原修，
申请(专利权)人：三键有限公司，
类型：发明
国别省市：JP