液晶滴下装置、液晶显示装置制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种液晶滴下装置和液晶显示装置制造方法，所述液晶滴下装置能够在抑制异物产生的状态下使液晶高精度地滴下，通过所述液晶显示装置制造方法能够制造出抑制亮点故障等显示故障的发生且显示品质和良品率较好的液晶显示装置。液晶滴下装置(1)包括液晶瓶(2)、三通阀(3)、液晶喷出部(4)、喷嘴(5)和驱动机构(7)，液晶材料(61)收纳在液晶瓶(2)中。液晶喷出部(4)包括注射器(41)和柱塞(44),注射器(41)呈有底圆筒状，柱塞(44)由滑动部(42)和支承部(43)构成，滑动部(42)可在注射器(41)内滑动，支承部(43)呈棒状且对滑动部(42)进行支承。在喷嘴(5)滴下液晶材料(61)之前,操作控制部(8)使柱塞(44)以比滴下液晶的情况下的行程短的往复运动距离进行往复运动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及液晶滴下装置和液晶显示装置制造方法，该液晶滴下装置包括装液晶的注射器、在该注射器内往复运动的柱塞和驱动该柱塞的驱动机构，并将液晶滴下到液晶显示装置所具备的基板上。
技术介绍
在显示装置中，液晶显示装置具有薄型化、耗电量低的特征。尤其是，包括TFT基板(在每个像素上包括薄膜晶体管(TFT)等开关元件的TFT基板)的液晶显示装置具有高对比度和优异响应特性，性能高，从而适用于电视接收机、个人计算机等设备中。液晶显示装置的显示面板具有：由隔着规定间隔而面对的一对透明玻璃构成的基板(TFT基板、彩色滤光片基板)和被夹持在该基板间的液晶层。一对基板夹着密封粘接材料并彼此粘合，液晶层被夹持在这一对基板之间。可以举出双列直插(DIP)式、点胶(Dispenser)式等方法来作为在该显示面板的基板间填充液晶的方法。在上述方法中，通过密封粘接材料将所述TFT基板的母玻璃基板和所述彩色滤光片基板的母玻璃基板进行粘合，对按面板分割得到的粘合的基板，从密封粘接图案的开口部将液晶填充进去，然后，将开口部密封而得到显示面板。近年来，广泛应用滴下粘合法来作为将液晶填充到显示面板内的方法。滴下粘合法是指如下方法：不在密封粘接图案中设置开口部，将液晶滴下到叠加前的一个基板(TFT基板或者彩色滤光片基板)的母玻璃基板的密封粘接图案的范围内，然后，在减压条件下将另一个基板叠加并粘贴。根据所述滴下粘合法，具有能够大幅缩短液晶显示面板的生产节拍时间的优势。滴下粘合法中所用的液晶滴下装置包括装液晶的注射器、在注射器内往复运动的柱塞和驱动柱塞的驱动机构，与基板对应地来切换注射器和柱塞，将液晶滴下到所述一个基板上。与双列直插(DIP)方式相比，在所述滴下粘合法中，由于在将液晶填
充到注射器中之后向基板滴下，所以存在异物混入液晶中的可能性。在对应于基板来切换注射器和柱塞之后，直到开始向下一个基板滴下液晶期间，柱塞一直停止不动，因此，合成树脂制的柱塞顶端部与注射器内壁接触，有时该顶端部黏着到该内壁上。柱塞在这样的状态下进行动作来滴下液晶时，所述顶端部与注射器内壁的阻力大，因此，有时黏着的合成树脂被剥离并产生扬尘，异物混入显示面板中。在混入了异物的情况下，存在发生亮点可见的故障(亮点故障)等显示故障以及显示品质和良品率下降的问题。针对这样的问题，在专利文献1中公开了一种液晶滴下装置的专利技术，该液晶滴下装置在储存液晶的容器与将液晶滴下到基板上的喷嘴之间的液晶输送路径上，设置了过滤器等过滤机构。图7是表示该液晶滴下装置71的结构的示意性侧视图。液晶滴下装置71包括：液晶瓶2、三通阀3、液晶喷出部4、喷嘴5和驱动机构7。液晶材料61收纳在液晶瓶2中。液晶瓶2的下端部连接在导通管24的一端部上，导通管24的另一端部连接在三通阀3上。导通管25的一端部连接在三通阀3上，导通管25的另一端部连接在液晶喷出部4上。液晶喷出部4包括注射器41和设置在注射器41内的柱塞44。关于柱塞44，其直径与注射器41的内径大致相同，并包括：在注射器41内滑动的滑动部42和呈棒状且对滑动部42进行支承的支承部43。驱动机构7根据旋转量来控制滑动部42的挤出量，例如，驱动机构7由步进电机等构成。关于导通管51，一端部连接在三通阀3上，另一端部连接在喷嘴5上。在导通管51的中间部分，设置有过滤器28。在将液晶材料61滴下到基板上的情况下，打开三通阀3的导通管24和导通管25一侧，使柱塞44下降，将规定量的液晶送入注射器41。接下来，打开三通阀3的导通管25和导通管51一侧，利用驱动机构7使柱塞44上升而将液晶送入喷嘴5，使液晶从喷嘴5向基板滴下。由于液晶滴下装置71包括过滤器28，因此，在异物混入到液晶材料61中的情况下，异物被去除，抑制了亮点故障等显示故障的发生，并抑制了显示品质和良品率的下降。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2006-133251号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题关于上述专利文献1的液晶滴下装置71，由于包括过滤器28，因此存在由失压而造成滴下精度下降的问题。本专利技术是鉴于这样的问题而作出的，其目的在于提供一种液晶滴下装置和液晶显示装置制造方法，所述液晶滴下装置能够在抑制异物产生的状态下使液晶高精度地滴下，通过所述液晶显示装置制造方法能够制造出抑制亮点故障等显示故障的发生且显示品质和良品率较好的液晶显示装置。用于解决课题的手段本专利技术所涉及的液晶滴下装置包括装液晶的注射器、在该注射器内往复运动的柱塞和驱动该柱塞的驱动机构，所述液晶滴下装置将所述液晶滴下到基板上，所述液晶滴下装置的特征在于，具有：在将所述液晶滴下到所述基板上之前，利用所述驱动机构使所述柱塞以比滴下所述液晶的情况下的行程短的往复运动距离进行往复运动的机构。本专利技术中，通过使柱塞在滴下液晶之前进行往复运动，从而可靠地抑制如下问题：合成树脂制的柱塞的顶端部黏着到注射器的内壁上，在进行液晶的滴下处理的情况下，合成树脂被剥离，异物混入液晶中。因此，不是专利文献1的液晶滴下装置71那样利用过滤器28来去除异物，不需要追加零件，不会因过滤器28而发生失压，滴下精度较好。本专利技术所涉及的液晶滴下装置的特征在于，所述注射器由玻璃制成，所述柱塞的顶端部由氟树脂制成。本专利技术中，很好地抑制了柱塞的顶端部到注射器内壁的黏着。一种液晶显示装置制造方法，包括使用具有装液晶的注射器、在该注射器内往复运动的柱塞和驱动该柱塞的驱动机构的液晶滴下装置，将液晶滴下到一个基板的表面上的滴下步骤以及在所述基板的表面的一部分粘合另一个基板的步骤，所述液晶显示装置制造方法的特征在于，包括如下步骤：在与所述一个基板对应地切换了所述注射器和所述柱塞的情况下，在切换之后，
所述滴下步骤之前，利用所述驱动机构使所述柱塞进行往复运动。本专利技术中，在与一个基板对应地切换了注射器和柱塞的情况下，包括在将液晶滴下到一个基板上之前，利用驱动机构使柱塞进行往复运动的步骤，从而可靠地抑制如下问题：柱塞的顶端部黏着到注射器的内壁上，在进行液晶的滴下处理的情况下，柱塞被剥离，异物混入液晶中。因此，不会如具有过滤器那样发生失压，滴下精度较好，而且，抑制了在液晶显示装置上产生亮点故障等显示故障，显示品质和良品率较好。专利技术的效果根据本专利技术的液晶滴下装置，由于具有在将液晶滴下到基板上之前利用驱动机构使柱塞进行往复运动的机构，因此可靠地抑制如下问题：柱塞的顶端部所使用的合成树脂黏着到注射器的内壁上，在进行液晶的滴下处理的情况下，合成树脂被剥离，异物混入液晶中。并且，由于没有过滤器，不会发生失压，因此滴下精度较好。根据本专利技术的液晶显示装置制造方法，包括在切换了注射器和柱塞之后，在将液晶滴下到一个基板上之前，利用驱动机构使柱塞进行往复运动的步骤，从而，抑制异物的产生，抑制在液晶显示装置上发生亮点故障等显示故障，且显示品质和良品率较好。附图说明图1是表示包括本专利技术所涉及的液晶显示装置(显示模块)的电视接收机(以下称为“TV接收机”)的示意性立体图。图2是表示具有显示模块的显示面板的示意性剖视图。图3是本专利技术实施方式所涉及的液晶滴下装置和母玻璃基板的概要图。图4是表示液晶滴下装置的结构的示意性放大视图。图5是表示操作控制部的框图。图6是表示利用操作控制部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶滴下装置，包括装液晶材料的注射器、在该注射器内往复运动的柱塞和驱动该柱塞的驱动机构，所述液晶滴下装置将所述液晶材料滴下到基板上，所述液晶滴下装置的特征在于，具有：在将所述液晶材料滴下到所述基板上之前，利用所述驱动机构使所述柱塞以比滴下所述液晶材料的情况下的行程短的往复运动距离进行往复运动的机构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种液晶滴下装置，包括装液晶材料的注射器、在该注射器内往复运动的柱塞和驱动该柱塞的驱动机构，所述液晶滴下装置将所述液晶材料滴下到基板上，所述液晶滴下装置的特征在于，具有：在将所述液晶材料滴下到所述基板上之前，利用所述驱动机构使所述柱塞以比滴下所述液晶材料的情况下的行程短的往复运动距离进行往复运动的机构。2.根据权利要求1所述的液晶滴下装置，其特征在于，所述注射器由玻璃制成，所述柱塞的顶端部由氟树脂制成。3.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：德永浩明，笠原慎也，
申请(专利权)人：堺显示器制品株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP