一种精确控制加液量的热管制造工艺制造技术

技术编号:15537197 阅读:217 留言:0更新日期:2017-06-05 05:00
本发明专利技术公开了一种精确控制加液量的热管制造工艺,涉及热传导材料领域。热管的加工需要在真空状态下注入一定量的导热液体,传统热管管内液体量非常少,非专业设备,利用三通旁路阀门控制的加液量,由于阀门结构对计算数据的影响,很难做到较精确的控制,因此直接影响热管成品的质量。一种精确控制加液量的热管制造工艺,在准备加工的热管前,附加预制的储液管或储液包,用锡焊封口,在热管抽真空并封口后,外加温利用不同金属焊接材料的熔点差,精确定量的将储液管内液体扩散至整个热管,获得精确加液的热管。

【技术实现步骤摘要】
一种精确控制加液量的热管制造工艺
本专利技术涉及热传导材料领域,特别是涉及一种精确控制加液量的热管制造工艺。
技术介绍
热管的加工需要在真空状态下注入一定量的导热液体,传统热管管内液体量非常少,非专业设备,利用三通旁路阀门控制的加液量,由于阀门结构对计算数据的影响,很难做到较精确的控制,特别是由毛细管制造的脉动热管,管径较细更是难以精确地掌握加液量,因此直接影响热管成品的质量。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种精确控制加液量的热管制造工艺,能够通过精确地控制热管制造的加液量。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:提供一种精确控制加液量的热管制造工艺,在准备加工的热管前,附加预制的储液管及过渡管,根据热管设计要求的加液量,将以内径容积长度为精确计量储液管后端采用锡焊封口,然后从过度管的前端插入过度管内一定的深度,未加工热管的热管前端从过渡管后端插入,至接近储液管锡焊封口处,将过度管前端和过度管的后端与储液管与热管的结合缝隙,在保证储液管锡焊封口锡不融化的条件下,快速用钎焊焊牢,在储液管前端可用注射器通过细管或抽真空注液方法将储液管装满导热液,后用封口钳临时压紧封口,在热管后端抽真空至要求的真空度,用封口钳压紧并钎焊封口,此时可在过渡管外储液管锡焊封口插入过渡管的大致位置,用喷火焊枪加温至超过焊锡融化温度,此时精确定量的储液管内液体将扩散至整个热管,将储液管前端钎焊封口即可获得精确加液的热管。本专利技术所述的一种精确控制加液量的热管制造工艺,在制造脉动热管时,储液管与热管可为同材料即相同的内径,加工前只要按照需加液空间液塞柱与真空腔比例,选用储液管与热管的同比例长度即可精确掌握注液量,经封口的热管,可以将储液管及过渡管作为热管的总长度直接使用,也可以按照热管的要求长度,分段通过封口钳切断钎焊封口使用。本专利技术所述的一种精确控制加液量的热管制造工艺,在加工传统重力热管时,基本工艺与脉动热管相似,可按照储液管内径体积精确地计算储液量,利用异径过渡管去适合不同规格的热管管径,成品热管可选择保留或通过封口钳及钎焊去掉精确加液部分。本专利技术所述的一种精确控制加液量的热管制造工艺,过渡管需一定的长度,使过渡管前端的前端钎焊点与过渡管后端后端钎焊点时,所传递温度不能融化储液管的锡焊封口,可在钎焊时用湿布冷却锡焊封口部位。本专利技术所述的一种精确控制加液量的热管制造工艺,用于批量生产的重力热管产品,可预制锡制定量加液包,特制的锡制定量加液包内包含定量的无空气导热液,在制造重力热管时将预制的锡制定量加液包放置在重力热管中部区域的某段空间内,当重力热管完成抽真空及两端封口后,用喷火枪或将热管整体放置在电炉内加热至锡融化温度即制成精确定量加液的热管成品。本专利技术采用的储液管的锡焊封口及锡制定量加液包用焊锡材料,可选用其他比封口钎焊材料熔点低,具有一定临时密封强度的其他金属材料代替。本专利技术的有益效果是:1、克服了热管加工时,由于加液分支管道及阀门通道结构以及操作时对加液量的控制失误,使用于科研以及对热管工艺要求严格的场合,提供一种方便实用的热管加工操作方法。2、定量的锡制加液包工艺可精确应用于热管的批量工艺。附图说明图1是本专利技术一种精确控制加液量的热管制造工艺,原理用于脉动热管原理示意图。图2是一种精确控制加液量的热管制造工艺,用于一般热管的原理示意图。图3是一种精确控制加液量的热管制造工艺,预制锡加液包加液工艺原理示意图。图中:1、储液管前端;2、储液管;3、前端钎焊点;4、储液管锡焊封口;5、热管前端;6、后端钎焊点;7、热管后端;8、热管;9、过渡管后端;10、过度管;11、储液管后端;12、过渡管前端;13、异径过渡管;14、重力热管前端;15、重力热管;16、热管金属微孔结构层;17、锡制定量加液包;18、导热液;19、重力热管后端。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细阐述,一种精确控制加液量的热管制造工艺,在准备加工的热管(8)前,附加预制的储液管(2),及过渡管(10),根据热管(8)设计要求的加液量将以内径溶积长度为精确计量储液管后端(11)采用锡焊封口(4),然后从过度管的前端插入过度管(10)内一定的深度,未加工热管(8)的热管前端(5)从过渡管后端(9)插入,至接近储液管锡焊封口(4)处,将过度管前端(12)和过度管的后端(9)与储液管(2)与热管(8)的结合缝隙,在保证储液管锡焊封口(4)锡不融化的条件下快速用钎焊焊牢,在储液管前端(1)可用注射器通过细管或抽真空注液方法将储液管(2)装满导热液,然后用封口钳临时压紧封口,在热管后端(7)抽真空至要求的真空度,用封口钳压紧并钎焊封口,此时可在过渡管(10)外储液管锡焊封口(4)插入过渡管(10)的大致位置,用喷火焊枪加温至超过焊锡融化温度,此时精确定量的储液管(2)内液体将扩散至整个热管(8),将储液管前端(1)钎焊封口即可获得精确加液的热管。本专利技术所述的一种精确控制加液量的热管制造工艺,在制造脉动热管时,储液管(2)与热管(8)可为同材料即相同的内径,加工前只要按照需加液空间液塞柱与真空腔比例,选用储液管(2)与热管(8)的同比例长度即可精确掌握注液量,经封口的热管(8),可以将储液管及过渡管作为热管的总长度直接使用,也可以按照热管(8)的要求长度,分段通过封口钳切断钎焊封口使用。本专利技术所述的一种精确控制加液量的热管制造工艺,在加工传统重力热管时,基本工艺与脉动热管相似,可按照储液管内径体积精确地计算储液量,利用异径过渡管(13)去适合不同规格的热管管径,成品热管可选择保留或通过封口钳及钎焊去掉精确加液部分。本专利技术所述的一种精确控制加液量的热管制造工艺,过渡管需一定的长度,使过渡管前端(12)的前端钎焊点(3)与过渡管后端(9)的后端钎焊点(6)焊接时,所传递温度不能融化储液管的锡焊封口(4),可在钎焊时用湿布冷却锡焊封口(4)部位。本专利技术所述的一种精确控制加液量的热管制造工艺,用于批量生产的重力热管(15)产品,可预制锡制定量加液包(17),特制的锡制定量加液包(17)内包含定量的无空气导热液(18),在制造重力热管时将预制的锡制定量加液包(17)放置在重力热管中部区域的某段空间内,当重力热管完成抽真空及两端封口后,用喷火枪或将热管整体放置在电炉内加热至锡融化温度即制成精确定量加液的热管成品,图3是该工艺原理示意图,图中以烧结型重力热管为例,重力热管前端(14),热管微孔结构层(16)热管后端(19),预制的锡制定量加液包技术方案,适用于各种结构热管。本专利技术采用的储液管的锡焊封口(4)及锡制定量加液包(17)用焊锡材料,可选用其他比封口钎焊材料熔点低,具有一定临时密封强度的其他金属材料代替。以上所述仅为本专利技术的实施例原理示意,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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一种精确控制加液量的热管制造工艺

【技术保护点】
一种精确控制加液量的热管制造工艺,在准备加工的热管前,附加预制的储液管及过渡管,根据热管设计要求的加液量将以内径溶积长度为精确计量储液管后端采用锡焊封口,然后从过度管的前端插入过度管内一定的深度,未加工热管的热管前端从过渡管后端插入,至接近储液管锡焊封口处,将过度管前端和过度管的后端与储液管与热管的结合缝隙,在保证储液管锡焊封口锡不融化的条件下快速用钎焊焊牢,在储液管前端可用注射器通过细管或抽真空注液方法将储液管装满导热液,后用封口钳临时压紧封口,在热管后端抽真空至要求的真空度,用封口钳压紧并钎焊封口,此时可在过渡管外储液管锡焊封口插入过渡管的大致位置用喷火焊枪加温至超过焊锡融化温度,此时精确定量的储液管内液体将扩散至整个热管,将储液管前端钎焊封口即可获得精确加液的热管。

【技术特征摘要】
1.一种精确控制加液量的热管制造工艺,在准备加工的热管前,附加预制的储液管及过渡管,根据热管设计要求的加液量将以内径溶积长度为精确计量储液管后端采用锡焊封口,然后从过度管的前端插入过度管内一定的深度,未加工热管的热管前端从过渡管后端插入,至接近储液管锡焊封口处,将过度管前端和过度管的后端与储液管与热管的结合缝隙,在保证储液管锡焊封口锡不融化的条件下快速用钎焊焊牢,在储液管前端可用注射器通过细管或抽真空注液方法将储液管装满导热液,后用封口钳临时压紧封口,在热管后端抽真空至要求的真空度,用封口钳压紧并钎焊封口,此时可在过渡管外储液管锡焊封口插入过渡管的大致位置用喷火焊枪加温至超过焊锡融化温度,此时精确定量的储液管内液体将扩散至整个热管,将储液管前端钎焊封口即可获得精确加液的热管。2.根据权利要求1所述的一种精确控制加液量的热管制造工艺,在制造脉动热管时,储液管与热管可为同材料即相同的内径,加工前只要按照需加液空间液塞柱与真空腔比例,选用储液管与热管的同比例长度即可精确掌握注液量,经封口的热管,可以将储液管及过渡管作为热管的总长度直接使用,也可以按照热管的要求长度,分段通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁昭袁世俊
申请(专利权)人:洛阳文森科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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