一种阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法。该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料包括如下重量份数的配方组分：聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、透明阻燃剂20～30份、增韧剂1～3份、酯交换剂2～10份。本发明专利技术阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的各组分在挤出过程中互相作用，使得阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料具有良好的流动性、韧性和光泽度，以及良好的抗疲劳性能、耐溶剂性能、蠕变性能和阻燃性能，且其透光率高，雾度小。其制备方法采用混炼反应挤出造粒一次性完成的工艺，其制备方法工艺简单，操作方便，效益高，成本低，适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料加工
，特别涉及。
技术介绍
以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为代表的热塑性芳香族聚酯树脂具有优良的机械强度、耐药品性以及电绝缘性等，因而被广泛用于电气、电子零件、汽车零件及其它的机械零件等，为了提高制品安全性，还要求对成形材料实施阻燃化。可是，如果为了对聚酯树脂赋予自熄性而配合阻燃剂和阻燃助剂，则不但在组合物的调制、成形加工工序中，而且在高温气氛下使用成形品时，因阻燃剂和并用的阻燃助剂间的相互作用，会使作为基体的聚酯分解劣化，使其物性下降，力学性能差等不足。因此，进一步研究开发高性能的阻燃聚酯是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种透光率高，雾度小， 具有良好的阻燃性能、蠕变性能和耐疲劳性能的阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。以及，提供上述阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的制备方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下—种阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，包括如下重量份数的配方组分聚对苯二曱酸乙二醇酯 100份透明阻燃剂20~30份增韧剂1~3份酯交换剂2~10份。以及，一种阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料制备方法，包括以下步骤按照上述阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的配方分别称取聚对苯二甲酸乙二醇酯、阻燃剂、增韧剂和酯交换剂；将所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、阻燃剂、增韧剂和酯交换剂搅拌混合，得到混合物料；将所述混合物料进行挤出，造粒，得到所述阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。上述阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料以聚对苯二甲酸乙二醇酯为基体组分， 与其他适当含量范围的各组分在挤出过程中互相作用，使得阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料具有良好的流动性、韧性和光泽度，以及良好的抗疲劳性能、耐溶剂性能、蠕变性能和阻燃性能，且其透光率高，雾度小。其中，透明阻燃剂与其他组分共同作用，使得该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料具有优良的透光率的同时，赋予阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料良好的阻燃性能；增韧剂赋予该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料韧性，降低材料的内应力；酯交换剂能促进各组分之间发生酯交换反应，从而降低阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料结晶度，增加阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的透明度。该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料制备方法采用混炼反应挤出造粒一次性完成的工艺，其制备方法工艺简单，操作方便，效益高，成本低，适于工业化生产。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中图1为本专利技术阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料制备方法的工艺流程示意图。具体实施例方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供一种透光率高，雾度小，具有良好的阻燃性能、蠕变性能和耐疲劳性能的阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料包括如下重量份数的配方组分聚对苯二曱酸乙二醇酯 100份透明阻燃剂20~30份增韧剂1~3份酯交换剂2~10份。这样，上述阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料以聚对苯二甲酸乙二醇酯为基体组分，与其他适当含量范围的各组分在挤出过程中互相作用，使得阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料具有良好的流动、韧性和光泽度，以及良好的抗疲劳性能、耐溶剂性能、蠕变性能和阻燃性能，且其透光率高，雾度小。具体地，上述聚对苯二甲酸乙二醇酯相对密度优选为1. 35 1. 38，熔点优选为 250 ^0°C，其在熔融状态下的动力粘度优选为0. 65 1. 1。该优选的聚对苯二甲酸乙二醇酯耐疲劳性强，尺寸稳定，与阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的其他组分共同作用， 使得该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料具有更优良的抗疲劳性能、耐溶剂性能、蠕变性能。上述透明阻燃剂优选为无卤芳基磷酸酯类、间苯二酚联苯磷酸酯、磷系共聚物类中的一种或者几种的复配。该优选的透明阻燃剂组分与其他组分共同作用，进一步提高该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料透光率和阻燃性能。上述增韧剂优选但不仅仅为共聚的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯核壳型超韧改性剂。该优选的增韧剂组分与其他组分共同作用，进一步提高了该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的韧性，降低材料的内应力，同时进一步促进阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯4复合材料配方中的各组分能均勻分散并发生分子间的互相作用，提高该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的稳定性能。上述酯交换剂优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯、聚碳酸酯中的一种或两种的复配。该优选的酯交换剂组分进一步促进各组分之间发生酯交换反应，从而更好的降低阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料结晶度，增加阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的透明度。进一步优选地，上述阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料还包括0. 5 1重量份数的抗氧剂。因此，在一优选的实施例中，该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料包括如下重量份数的配方组聚对苯二曱酸乙二醇酯 100份透明阻燃剂20~30份增韧剂1~3份酯交换剂2~10份抗氧剂0.5~1份。具体地，上述抗氧剂优选为四季戊四醇酯与亚磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯酯)的混合物、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈、三(2，4_ 二叔丁基酚)亚磷酸酯中至少一种。当抗氧剂优选含有四季戊四醇酯与亚磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯酯)的混合物是，该四季戊四醇酯与亚磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯酯)的重量比1 1 2. 5。该抗氧剂的参入，在挤出工艺中，与其他组分聚合，从而赋予该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料抗氧化性能，提高了阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的抗老化性。本专利技术实施例还提供了上述阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的制备方法，其工艺流程如图1所示。该方法包括如下步骤Sl 按照上述阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的配方分别称取聚对苯二甲酸乙二醇酯、阻燃剂、增韧剂和酯交换剂；S2:将聚对苯二甲酸乙二醇酯、阻燃剂、增韧剂和酯交换剂搅拌混合，得到混合物料；S3 将混合物料进行挤出，造粒，得到所述阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。具体地，上述阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料制备方法步骤Sl中，该聚对苯二甲酸乙二醇酯、阻燃剂、增韧剂和酯交换剂的各组分的之间的比例以及种类均在上述已做了详细阐述，为了节约篇幅，不再赘述。其中，在称取各组分之前，优选将各组分进行干燥，干燥的温度应该保证相应的组分不发生化学变化。干燥的方式可以采用常规的干燥方式。进一步地，在一优选实施例中，该步骤Sl中还称取有抗氧剂组分，以该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料配方总重量100份数计，该抗氧剂组分的称取量为0. 5 1重量份数。其中，抗氧剂所包含的种类也在上述阐述，在此不再赘述。因此，该优选实施例中， 硅灰石增强的聚碳酸酯材料包括如下重量百分比的配方组分聚对苯二曱酸乙二醇酯 100份透明阻燃剂20~30份增韧剂1~3份酯交换剂2~10份抗氧剂0.5~1份。具体地，上述阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料制备方法步骤S2中，各组分的混合可以采用本领域常用的高速混合机搅拌混合，当然不限于高速混合机搅拌混合，也可以采用其他搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，包括如下重量份数的配方组分：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，孙航，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：94