有色金属冶炼用反射炉制造技术

技术编号:6573919 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种热效率高的有色金属冶炼用反射炉,它包括炉 体,炉体内设有燃烧室[1]、熔炼室[2],其特征是设在炉体内的燃 烧室[1]、熔炼室[2]在单一空间内,其上部为燃烧室[1],下部 为熔炼室[2],燃烧室[1]尾端与烟道[7]相连,燃烧室[1]前 端与粉煤喷射装置[3]相连,本发明专利技术炉体结构简单,将传统的层状 燃烧方式改变为悬浮燃烧,燃烧完全,热效率高,能耗低,燃烧后的 灰渣一部分经烟道集中处理,一部分在熔炼室落入金属液层上,即可 作为金属还原剂,同时作为隔离层,防止金属液过早挥发和氧化,可 提高金属的直收率5%-10%,大大提高了炉体熔炼的热效应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有色金属冶炼用反射炉,具体地说是一种燃烧 室、熔炼室在同一空间内的有色金属冶炼用反射炉。
技术介绍
目前,有色金属冶炼反射炉如锑冶炼用反射炉,大多以固体燃料 (煤)为热源,其炉体结构主要由具有相对独立空间的燃烧室和熔炼 室两大部分组成,燃烧室和熔炼室靠挡火墙分隔,燃烧室在熔炼室的 一端,包括炉门、炉桥、挡火墙、出渣室等。固体燃料(煤)通过工 人用铁铲或机械传送带送至炉桥上燃烧,火焰越过挡火墙进入熔炼室 使炉温升高而熔炼金属,煤燃烧后的灰渣经炉桥排入出渣室。由于这 种反射炉中的固体燃料(煤)属于层状燃烧,需人工不断将炉桥上的 固体燃料(煤)反复翻搅,以保证固体燃料(煤)反复与着火面接触, 达到尽可能充分的燃烧。这种结构几十年一贯制,基本没有变化,热 效率低、煤耗大,对环境的污染严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热效率高的有色金属冶炼用反射炉。 本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的, 一种有色金属冶 炼用反射炉,它包括炉体,炉体内设有燃烧室、熔炼室,设在炉体内 的燃烧室、熔炼室在单一空间内,其上部为燃烧室,下部为熔炼室, 燃烧室尾端与烟道相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有色金属冶炼用反射炉,它包括炉体,炉体内设有燃烧室[1]、熔炼室[2],其特征是设在炉体内的燃烧室[1]、熔炼室[2]在单一空间内,其上部为燃烧室[1],下部为熔炼室[2],燃烧室[1]尾端与烟道[7]相连,燃烧室[1]前端与粉煤喷射装置[3]相连。

【技术特征摘要】
1、一种有色金属冶炼用反射炉,它包括炉体,炉体内设有燃烧室[1]、熔炼室[2],其特征是设在炉体内的燃烧室[1]、熔炼室[2]在单一空间内,其上部为燃烧室[1],下部为熔炼室[2],燃烧室[1]尾...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚奠平龚海龙李承义
申请(专利权)人:湖南宏大锑铅有限公司
类型:发明
国别省市:43

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