有色金属冶炼用反射炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热效率高的有色金属冶炼用反射炉，它包括炉体，炉体内设有燃烧室［１］、熔炼室［２］，其特征是设在炉体内的燃烧室［１］、熔炼室［２］在单一空间内，其上部为燃烧室［１］，下部为熔炼室［２］，燃烧室［１］尾端与烟道［７］相连，燃烧室［１］前端与粉煤喷射装置［３］相连，本实用新型专利技术炉体结构简单，将传统的层状燃烧方式改变为悬浮燃烧，燃烧完全，热效率高，能耗低，燃烧后的灰渣一部分经烟道集中处理，一部分在熔炼室落入金属液层上，即可作为金属还原剂，同时作为隔离层，防止金属液过早挥发和氧化，可提高金属的直收率５％－１０％，大大提高了炉体熔炼的热效应。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有色金属冶炼用反射炉，具体地说是一种燃 烧室、熔炼室在同一空间内的有色金属冶炼用反射炉。技术背景-目前，有色金属冶炼反射炉如锑冶炼用反射炉，大多以固体燃料 (煤)为热源，其炉体结构主要由具有相对独立空间的燃烧室和熔炼 室两大部分组成，燃烧室和熔炼室靠挡火墙分隔，燃烧室在熔炼室的 一端，包括炉门、炉桥、挡火墙、出渣室等。固体燃料(煤)通过工 人用铁铲或机械传送带送至炉桥上燃烧，火焰越过挡火墙进入熔炼室 使炉温升高而熔炼金属，煤燃烧后的灰渣经炉桥排入出渣室。由于这 种反射炉中的固体燃料(煤)属于层状燃烧，需人工不断将炉桥上的 固体燃料(煤)反复翻搅，以保证固体燃料(煤)反复与着火面接触， 达到尽可能充分的燃烧。这种结构几十年一贯制，基本没有变化，热 效率低、煤耗大，对环境的污染严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热效率高的有色金属冶炼用反射炉。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的， 一种有色金 属冶炼用反射炉，它包括炉体，炉体内设有燃烧室、熔炼室，设在炉 体内的燃烧室、熔炼室在单一空间内，其上部为燃烧室，下部为熔炼室，燃烧室尾端与烟道相连，燃烧室前端与粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有色金属冶炼用反射炉，它包括炉体，炉体内设有燃烧室［１］、熔炼室［２］，其特征是设在炉体内的燃烧室［１］、熔炼室［２］在单一空间内，其上部为燃烧室［１］，下部为熔炼室［２］，燃烧室［１］尾端与烟道［７］相连，燃烧室［１］前端与粉煤喷射装置［３］相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚奠平，龚海龙，李承义，
申请(专利权)人：湖南宏大锑铅有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]