砷碱渣的火法处理方法技术

本发明专利技术公开了一种使用常规锑冶炼反射炉的砷碱渣的火法处理方法，其特征是它包括以下步骤：将砷碱渣破碎并在反射炉中加氧熔融、搅拌；合金液中加入ＮａＯＨ除砷；加入除铅剂除铅；本发明专利技术工艺流程简单，操作条件容易控制，能将砷碱渣全部转变为有用产品利用或出售，锑、砷回收率达到９９％以上；铅回收率接近１００％；具有显著的经济效益和环保效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锑冶炼废弃物砷碱渣的无害化处理与综合利用 技术，具体地说是一种。
技术介绍
目前，我国的精锑冶炼工艺，主要采用加碱鼓风的方法对锑进行 精炼除砷，生产精锑的同时，产生大量的砷碱渣。目前，全国砷碱渣 的堆存量已高达5万吨，并且每年以0. 5 1万吨的速度增长。砷碱 渣中的砷主要以砷酸钠的形式存在，剧毒且易溶于水。大量的砷碱渣 积压使锑冶炼企业管理成本增加，同时也对生态环境造成严重威胁。 以往的砷碱渣处理技术大多是湿法浸取分离，由于生产中采用酸、碱 等物质，新环境产生二次污染，且成本高，如专利号为00131557.9 公开了一种锑冶炼砷碱渣的处置方法；专利号为200410023055. 0的 无污染砷碱渣处理技术虽然采用了闭路水循环系统，改善了对环境的 二次污染，但进一步增加了成本。专利号为200510085657.3的一种 锑冶炼砷碱渣的除毒增利方法及高温节能熔炼炉专利公开了对砷碱 渣釆用火法处理的方法，但要求处理炉温为1400°C-1500°C， 一般冶 炼工业窑炉无法实施。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使用常规锑冶炼反射炉的砷碱渣的火 法处理方法。本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的， 一种砷碱渣的火 法处理方法，它包括以下步骤-(1) 先将砷碱渣破碎至20目一40目，投入反射炉熔化成合金液态， 温度控制在850。C一95(TC;(2) 将吹风管插入合金液底部通入空气搅拌100 min — 120min;(3) 根据合金液中As离子的含量，按As: Na为l: 1化学计量加 入NaOH，控制合金液中Sb》90%， As《0.26%， Pb为4%—6%;(4) 加入除铅剂，覆盖合金液液面，温度控制在85(TC—95(TC，通 过吹风管鼓风翻动合金液面，搅拌120min — 150miri，控制合金液中 Sb》99. 5%， As《0.069， Pb《0. 16。本专利技术在步骤(2)中调节风门风压，使合金液面翻动且有少量火星 冒出为宜。由于采用上述技术方案，本专利技术较好的实现了专利技术目的，其工艺 流程简单，操作条件容易控制，能将砷碱渣全部转变为有用产品利用 或出售，锑、砷回收率达到99%以上；铅回收率接近100%;具有显 著的经济效益和环保效益。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。 一种砷碱渣的火法处理方法，它包括以下步骤-(1) 先将砷碱渣破碎至20目一40目(本实施例为30目)，投入反 射炉熔化成合金液态，温度控制在85(TC—95(TC(本实施例为900 。C);(2) 将吹风管插入合金液底部通入空气搅拌100 min—120min(本实施例为120min);(3) 根据合金液中As离子的含量，按As: Na为l: 1化学计量加 入NaOH，控制合金液中Sb》90%， As《0. 26%, Pb为4%—6%;(4) 加入除铅剂，覆盖合金液液面，温度控制在85(TC—95(TC(本 实施例为900°C)，通过吹风管鼓风翻动合金液面，搅拌120min — 150min(本实施例为120min)，控制合金液中Sb》99. 5%， As《0. 069, Pb《0.16。所述的除铅剂主要由磷和(或)硫的含氧酸为主组成的液 体除铅剂。本专利技术在步骤(2)中调节风门风压，使合金液面翻动且有少量火星 冒出为宜。本专利技术的合金液通过铸锭后为精锑，可用于生产符合国家标准 (GB1599 75)的锑产品。同时，生产中的反射炉烟尘，通过专用粉 尘捕收器收集，可用作玻璃澄清剂，其中As含量5 6W，并以AS^ 的形态存在，因而，消除了砷的危害。权利要求1、一种，其特征是它包括以下步骤(1)先将砷碱渣破碎至20目—40目，投入反射炉熔化成合金液态，温度控制在850℃—950℃；(2)将吹风管插入合金液底部通入空气搅拌100min—120min；(3)根据合金液中As离子的含量，按As: Na为11化学计量加入NaOH，控制合金液中Sb≥90％，As≤0.26％，Pb为4％—6％；(4)加入除铅剂，覆盖合金液液面，温度控制在850℃—950℃，通过吹风管鼓风翻动合金液面，搅拌120min—150min，控制合金液中Sb≥99.5％，As≤0.069，Pb≤0.16。2、 根据权利要求1所述，其特征是在步 骤(2)中调节风门风压，使合金液面翻动且有少量火星冒出为宜。全文摘要本专利技术公开了一种使用常规锑冶炼反射炉的，其特征是它包括以下步骤将砷碱渣破碎并在反射炉中加氧熔融、搅拌；合金液中加入NaOH除砷；加入除铅剂除铅；本专利技术工艺流程简单，操作条件容易控制，能将砷碱渣全部转变为有用产品利用或出售，锑、砷回收率达到99％以上；铅回收率接近100％；具有显著的经济效益和环保效益。文档编号C22B7/04GK101386914SQ200810032090公开日2009年3月18日 申请日期2008年8月13日 优先权日2008年8月13日专利技术者李承义, 龚奠平, 龚海龙 申请人:湖南宏大锑铅有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砷碱渣的火法处理方法，其特征是它包括以下步骤：　（１）先将砷碱渣破碎至２０目－４０目，投入反射炉熔化成合金液态，温度控制在８５０℃－９５０℃；　（２）将吹风管插入合金液底部通入空气搅拌１００ｍｉｎ－１２０ｍｉｎ；　（３）根据合金液中Ａｓ离子的含量，按Ａｓ∶Ｎａ为１∶１化学计量加入ＮａＯＨ，控制合金液中Ｓｂ≥９０％，Ａｓ≤０．２６％，Ｐｂ为４％－６％；　（４）加入除铅剂，覆盖合金液液面，温度控制在８５０℃－９５０℃，通过吹风管鼓风翻动合金液面，搅拌１２０ｍｉｎ－１５０ｍｉｎ，控制合金液中Ｓｂ≥９９．５％，Ａｓ≤０．０６９，Ｐｂ≤０．１６。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚奠平，龚海龙，李承义，
申请(专利权)人：湖南宏大锑铅有限公司，
类型：发明
国别省市：43[]