本实用新型专利技术公开了一种用于冶金、火力发电、化工、建材等行业的从炉渣中提取金属物的装置。左磁轮和右磁轮对称安装在轮轴上，Ｎ块水轮叶片的两头沿左磁轮和右磁轮的外沿等距离或不等距离装配在左磁轮和右磁轮上，穿过左磁轮和右磁轮中心孔的轮轴的两端有左轴承座和右轴承座支撑，由左磁轮和右磁轮及水轮叶片组成的整体位于凹字形渣沟的中心位置。在左磁轮或右磁轮的侧边安装有转运皮带，转运皮带的出料口下端有储存斗，储存斗的下端连带有开闭手柄的扇形阀。这种提取金属物的装置利用了渣沟中流动的水所产生的力量推动水轮叶片转动，不需另设动力源，节省消耗，可以推广到用于从干粉中提取金属物的工艺流程。它使用操作方便，有推广价值。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于从冶金、火力发电、化工、建材等 行业的工业炉渣中提取金属物的装置。
技术介绍
冶金钢铁企业的工业炉渣有高炉炉渣、转炉/电炉炼钢炉渣、 烧结矿渣等，而对于火力发电、化工或建材等行业的工业炉渣主 要是燃煤渣，尤其是冶金钢铁行业的炼钢^渣(如转炉炼钢的前 期渣)通常是用水淬工业及其装置将粉碎后的炉渣分筛剔出其中 的金属物(如铁皮、钢水凝固料等)。这种工艺或装蕈、投入大、 工艺线长，虽然能极大限度地处理^皮抛弃的废渣，^f旦对于炼钢的 后期渣因游离氧化钾含量的降低不能及时处理而堆积于处理场， 这些堆积如山的废渣造成资源的极大浪费，其中的金属物没有及 时有效地回收。众所周知，煤与金属物结缘，所以在火力发电、 化工、建材行业所使用的燃煤经高温燃烧后的煤渣与金属物即可 分离。在本技术之前，这些行业的工业炉渣几乎被流失或作 为废弃物排放，不仅污染环境，有用物资也被浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种投资省、实用性强的能从炉 渣中提取金属物的装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是所述的一 种从炉渣提取金属物的装置包括左磁辊和右磁轮、水轮叶片、轮 轴、轴承座、渣沟、转运皮带及由储存斗、扇形阀、，开闭手柄构 成的储运器。两个圆形的左磁辊和右磁轮安装在轮轴上，N(N〉1的整数)块水轮叶片的两头沿左磁轮和右磁轮妁外沿等距离或 不等距离装配在左、右磁轮上，轮轴的两头有轴承座支撑，有炉 渣和水的渣沟成'凹，字型砌筑在左、右》兹轮的下端。在i兹轮的 一侧安装有转运皮带，转运皮带出料的下方有储存斗，储存斗的 下方有带开闭手柄的扇形阀。采用如上技术方案提供的一种从炉渣中提取金属物的装置与现有技术相比，主要优点在于① 本装置充分利用了渣沟中水流动的力量推动水轮叶片转 动，不需另设动力，具有节省电力的功效。② 炉渣中的金属物经磁轮分离后在离心力作用下卸到转运 皮带上后输送到储存斗内，有利于装车。③ 本装置可推广到从干粉中提取金属物的工艺流程。④ 安装调试合格后，使用操作方便，减少维修工作量。附图说明图1为本技术所述的 一种从炉渣中提取金属物的装置的 侧向示意图。图2为图1的右向或左向示意图，亦为本技术的摘要附图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详 细描述。圆形的左磁辊1和右^f兹辊P对称安装在轮轴3上(如图1 所示)，N (N〉1的整数)块水轮叶片2的两头沿左磁轮和右f兹轮 的外沿等距离或不等距离装配在左》兹轮1和右》兹轮r上，穿过 左磁轮1和右磁轮l'中心孔的轮轴3的两端有左轴承座4和右 轴承座支撑。由左磁轮1和右磁轮T及N块水轮叶片2构成的整体位于凹形渣沟5的中心位置，渣沟5中有流动的炉渣水 6及跟着走动的炉渣7。炉渣水6的流动所形成的沖力可推动水 轮叶片2动作，水轮叶片2可带动左磁轮1和右磁轮r沿轮轴 3同步转动。在左磁轮1或右磁轮l'的侧边安装有转运皮带9, 在转运皮带9的出料端下方有储存斗10，储存斗10的下端连带 有开闭手柄12的扇形阀11，由储存斗10、扇形阀11及开闭手 柄12构成的储料器是已有技术。实施时，照附图安装调试好所述的一种从炉渣中提取金属物 的装置。如附图2所示，炉渣水6从左边流向右边冲击水轮叶片 2带动左磁轮1和右磁轮l'同时动作，由于左磁轮1和右磁轮F 通常用J兹铁制作，它能在动作中将流动炉渣7中的金属物8 (主 要是铁)吸出，吸出的金属物8履盖在左磁轮1和右磁轮F上， 在离心力作用下被甩落到转运皮带9上，不停地运转的转运皮带 9将金属物8送到储存斗10中，当储存斗10中的金属物8载满 后，拿起开闭手柄12将扇形阀ll打开，金属物8卸下，送走， 另作处理。权利要求1.一种从炉渣中提取金属物的装置，其特征在于左磁轮(1)、右磁轮(1′)对称安装在轮轴(3)上，数量多于1的水轮叶片(2)的两头沿左磁轮(1)和右磁轮(1′)的外沿装配在左磁轮(1)、右磁轮(1′)上，穿过左磁轮(1)和右磁轮(1′)中心孔的轮轴(3)的两端有左轴承座(4)和右轴承(4′)支撑；由左磁轮(1)、右磁轮(1′)及数量多于1的水轮叶片(2)构成的整体位于凹形渣沟(5)的中心位置；在左磁轮(1)或右磁轮(1′)的侧边安装有转运皮带(9)，在转运皮带(9)出料口的下端有储存斗(10)，储存斗(10)的下端连带有开闭手柄的扇形阀(11)。专利摘要本技术公开了一种用于冶金、火力发电、化工、建材等行业的从炉渣中提取金属物的装置。左磁轮和右磁轮对称安装在轮轴上，N块水轮叶片的两头沿左磁轮和右磁轮的外沿等距离或不等距离装配在左磁轮和右磁轮上，穿过左磁轮和右磁轮中心孔的轮轴的两端有左轴承座和右轴承座支撑，由左磁轮和右磁轮及水轮叶片组成的整体位于凹字形渣沟的中心位置。在左磁轮或右磁轮的侧边安装有转运皮带，转运皮带的出料口下端有储存斗，储存斗的下端连带有开闭手柄的扇形阀。这种提取金属物的装置利用了渣沟中流动的水所产生的力量推动水轮叶片转动，不需另设动力源，节省消耗，可以推广到用于从干粉中提取金属物的工艺流程。它使用操作方便，有推广价值。文档编号C22B7/04GK201195736SQ20082005270公开日2009年2月18日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日专利技术者刘君怀, 伟 肖, 邓中秋 申请人:湖南华菱涟源钢铁有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从炉渣中提取金属物的装置，其特征在于：左磁轮（１）、右磁轮（１′）对称安装在轮轴（３）上，数量多于１的水轮叶片（２）的两头沿左磁轮（１）和右磁轮（１′）的外沿装配在左磁轮（１）、右磁轮（１′）上，穿过左磁轮（１）和右磁轮（１′）中心孔的轮轴（３）的两端有左轴承座（４）和右轴承（４′）支撑；由左磁轮（１）、右磁轮（１′）及数量多于１的水轮叶片（２）构成的整体位于凹形渣沟（５）的中心位置；在左磁轮（１）或右磁轮（１′）的侧边安装有转运皮带（９），在转运皮带（９）出料口的下端有储存斗（１０），储存斗（１０）的下端连带有开闭手柄的扇形阀（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘君怀，肖伟，邓中秋，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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