射出成型机制造技术

一种射出成型机，包括一用于驱动马达的马达驱动电路，所述马达驱动电路包括一开关控制电路、一直流链路、一逆变电路及一微控制器，所述开关控制电路连接一为射出物料进行预加热的加热器，所述马达减速时将产生的回升电能通过所述逆变电路反馈至所述直流链路，所述直流链路根据所述回升电能输入一控制信号给所述微控制器，所述微控制器根据所述控制信号控制所述开关控制电路导通，以使所述回升电能提供给所述加热器以对所述射出物料进行预加热。所述射出成型机可有效利用马达产生的回收电能来给射出物料进行预加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种射出成型机。
技术介绍
在射出成型机中，马达是作为驱动射出成型机中的机械运动元件的动力源，而对 于马达驱动电路，经常要驱动马达作加速或减速运动，以实现对机械运动元件的控制。在 马达减速时会产生回升电能，此回升电能会使马达驱动电路中直流链路的电压升高，传统 马达驱动电路会使用回升电阻来消耗此回升电能，将其以热能的形式消耗掉，但此方法 会浪费电能且使马达驱动电路的环境温度上升。另一种方法是将此回升电能以逆变器 (Inverter)回馈给市电，但此方法必须在马达驱动电路中增加许多元件，且不易控制。
技术实现思路
鉴于上述内容，有必要提供一种可有效回收电能的射出成型机。 —种射出成型机，包括一用于驱动马达的马达驱动电路，所述马达驱动电路包括一开关控制电路、一直流链路、一逆变电路及一微控制器，所述开关控制电路连接一为射出物料进行预加热的加热器，所述马达减速时将产生的回升电能通过所述逆变电路反馈至所述直流链路，所述直流链路根据所述回升电能输入一控制信号给所述微控制器，所述微控制器根据所述控制信号控制所述开关控制电路导通，以使所述回升电能提供给所述加热器以对所述射出物料进行预加热。 相较现有技术，本专利技术射出成型机通过所述微控制器控制所述开关控制电路，以 使所述马达减速时产生的回升电能传输至所述加热器使其工作，进而将回升电能转化为热 能为射出物料进行预加热。故，所述射出成型机可在马达减速时有效地回收并利用所述回 升电能，并提高了对射出物料的加热效率。附图说明 下面参照附图结合具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。 图1为本专利技术射出成型机的较佳实施方式的局部电路图。 图2为本专利技术射出成型机的较佳实施方式的局部示意图。具体实施例方式请参照图l，本专利技术射出成型机的较佳实施方式的马达驱动电路部分包括一电源 连接器10、 一整流电路20、 一开关控制电路30、 一直流链路40、 一逆变电路50、 一加热器60 及一微控制器70。所述电源连接器10用于连接一外部三相交流电源(未示出)，以接收工 作电压。所述逆变电路50用于连接一马达80 (也可连接多个马达，本实施方式仅以一个马 达举例说明)，以驱动所述马达80工作。 所述整流电路20用于把来自于电源连接器10的三相交流电转换为直流电，其包3括六个二极管Dl-D6。所述电源连接器10的第一端R、第二端S及第三端T分别连接至所 述二极管D1-D3的阳极及分别连接至所述二极管D4-D6的阴极。所述二极管D1-D3的阴极 及所述二极管D4-D6的阳极分别连接至所述开关控制电路30。 所述开关控制电路30用于控制所述马达80减速时所产生的回收电能的输出，其 包括一作为电开关的三极管Q及两二极管DF1及DF2，所述二极管DF1的阴极连接至所述二 极管Dl-D3的阴极，所述二极管DF1的阳极连接至所述三极管Q的集电极(第一端)，所述 三极管Q的基极(控制端)连接至所述微控制器70，所述三极管Q的发射极(第二端)连 接至所述二极管D4-D6的阳极，所述二极管DF2的阴极及阳极分别连接至所述三极管Q的 集电极及发射极。所述电开关不仅可以使用三极管Q，也可根据需要选用其他类型的电开 关，如场效应管、继电器等开关元件，当为继电器时，所述继电器的开关的两端(第一端及 第二端)分别连接至所述二极管DF1的阳极及所述二极管D4-D6的阳极，所述继电器的线 圈(控制端)连接至所述微控制器70。本实施方式中，所述二极管DF1为一飞轮二极管。 所述直流链路40用于把经所述整流电路20转换后的直流电传输给所述逆变电路 50，其包括一滤波电容C、两个分压电阻Rl及R2。所述滤波电容C的一端连接所述二极管 DF1的阴极，所述滤波电容C的另一端连接所述三极管Q的发射极。所述电阻R1与R2串联 后与所述滤波电容C并联，所述电阻Rl与R2之间的节点连接至所述微控制器70。 所述逆变电路50用于接收经所述直流链路40传输过来的直流电并将其转换回 交流电以驱动所述马达80工作，其包括六个三极管Q7-Q12及六个与其对应连接的二极 管D7-D12。所述滤波电容C的两端分别连接至所述三极管Q7-Q9的集电极及所述三极管 Q10-Q12的发射极。所述三极管Q7-Q12的基极相连后与所述微控制器70相连。所述三极 管Q7的发射极及所述三极管Q10的集电极与所述马达80的第一端相连，所述三极管Q8的 发射极及所述三极管Qll的集电极与所述马达80的第二端相连，所述三极管Q9的发射极 及所述三极管Q12的集电极与所述马达80的第三端相连。所述二极管D7-D12的阳极及阴 极分别与对应的三极管Q7-Q12的发射极与集电极相连。 所述加热器60用于接收所述马达80减速时所产生的回收电能，并利用所述回收 电能工作，所述加热器60的电源两端分别连接至所述二极管DF1的阴极及阳极，以接收所 述回收电能。 请继续参照图2，所述射出成型机的物料射出部分主要包括一输料管100、一进料 口 110及一喷嘴120。工作时，射出物料(如塑胶料)通过所述进料口 IIO进入输料管IOO， 并经所述喷嘴120射入后端设备130中，由于所述物料射出部分及后端设备130是现有技 术中的部分，故在此不具体详细说明。其中，在图2中140的部分为一温度控制区域(具体 温度控制电路未示出)，所述温度控制区域140用于控制射出物料的温度以使其温度满足 射出要求，图2中150的部分为本专利技术射出成型机设置的一射出物料预热区域，所述加热器 60设置于所述射出物料预热区域150以给所述射出物料预热区域150进行预加热，所述加 热器60仅仅是预先提升射出物料进入温度控制区域140前的温度，为射出物料在温度控制 区域140的温度控制提供初步的温度提升，以提高加热效率，而不会改变射出物料在温度 控制区域140的控制结果。 当射出成型机工作时，所述整流电路20把来自于电源连接器10的三相交流电转 换为直流电，所述直流链路40把经所述整流电路20转换后的直流电传输给所述逆变电路50，所述微控制器70根据一上位控制器(未示出，如数字控制器)的命令来导通或截止所 述逆变电路50中的三极管Q7-Q12，从而把直流电转换回交流电以驱动所述马达80工作。 当所述微控制器70控制所述马达80减速时，所述马达80在减速过程中将生成回 升电能，并且通过所述逆变电路50使所述直流链路40上的电压升高，所述微控制器70通 过所述分压电阻Rl及R2侦测到所述直流链路40上的电压增加信号，所述微控制器70根 据所述电压增加信号输出一加热开关信号控制所述三极管Q导通(如为继电器，则控制继 电器的开关闭合)，此时所述回升电能通过所述加热器60给所述射出物料预热区域150处 的射出物料进行预加热，从而使所述射出成型机在马达减速时有效地利用了回收电能，并 提高了射出物料的加热效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射出成型机，包括一用于驱动马达的马达驱动电路，其特征在于：所述马达驱动电路包括一开关控制电路、一直流链路、一逆变电路及一微控制器，所述开关控制电路连接一为射出物料进行预加热的加热器，所述马达减速时将产生的回升电能通过所述逆变电路反馈至所述直流链路，所述直流链路根据所述回升电能输出一控制信号给所述微控制器，所述微控制器根据所述控制信号控制所述开关控制电路导通，以使所述回升电能提供给所述加热器以对所述射出物料进行预加热。

【技术特征摘要】
一种射出成型机，包括一用于驱动马达的马达驱动电路，其特征在于所述马达驱动电路包括一开关控制电路、一直流链路、一逆变电路及一微控制器，所述开关控制电路连接一为射出物料进行预加热的加热器，所述马达减速时将产生的回升电能通过所述逆变电路反馈至所述直流链路，所述直流链路根据所述回升电能输出一控制信号给所述微控制器，所述微控制器根据所述控制信号控制所述开关控制电路导通，以使所述回升电能提供给所述加热器以对所述射出物料进行预加热。2. 如权利要求1所述的射出成型机，其特征在于所述直流链路包括第一及第二分压 电阻，所述第一及第二分压电阻串联后连接在所述逆变电路的两端，所述第一及第二电阻 之间的节点连接至所述微控制器，用于侦测所述直流链路上的电压，当所述直流链路上的 电压通过所述回升电能升高时，所述第一及第二电阻之间的节点上的电压增加信号作为所 述控制信号输出给所述微控制器。3. 如权利要求2所述的射出成型机，其特征在于所述直流链路还包括一滤波电容，其 与串联后的所述第一及第二分压电阻并联。4 如权利要求1所述的射出成型机，其特征在于所述开关控...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威骏，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，赐福科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]