【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种模具，特别涉及一种用于成型光学元件的模具。
技术介绍
光学元件如微型透镜、导光板等产品，其通常采用注塑成型工艺制作。采用注塑成型可 以大大提高生产效率及产量，降低成本。请参见Multiobjective optimization of a plastic injection molding process, Seaman, C. M. ， Desrochers， A.A; List, G.F.;Control Systems Technology, IEEE Transactions on Volume 2，Issue 3， S印t. 1994 Pages: 157 - 168。用于注塑成型的模具中，通常设置有模温管，当模温管中通有加热流体时，可以实现对 成型过程中对温度的控制，以提升成型产品的质量和成型的效率。然而，现有技术中，模温 管通常设计为环绕于模仁的循环水温管路。但由于是环路的设计，随着循环水的流动其温度 逐渐降低。而现有技术中注射成型时为提高效率通常采用一模多穴的设计，因此采用环形模 温管设计时各成型穴由于对应于循环水管不同位置，...
【技术保护点】
一种模具，其包括： 成型模仁，其具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面上设置有流道和多个与所述流道连通的成型穴，所述第二表面上开设有收容槽； 模温管模仁，其包括主体部，所述主体部收容于收容槽中，在所述主体部与所述成型模仁相对的表面设置有供加热流体流动的凹槽，在凹槽内设置有流入孔，其特征在于，所述凹槽形成多条流通路径，每条流通路径对应于一成型穴，且每条流通路径的长度相等。
【技术特征摘要】
1.一种模具，其包括成型模仁，其具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面上设置有流道和多个与所述流道连通的成型穴，所述第二表面上开设有收容槽；模温管模仁，其包括主体部，所述主体部收容于收容槽中，在所述主体部与所述成型模仁相对的表面设置有供加热流体流动的凹槽，在凹槽内设置有流入孔，其特征在于，所述凹槽形成多条流通路径，每条流通路径对应于一成型穴，且每条流通路径的长度相等。2 如权利要求l所述的模具，其特征在于，所述多条流通路径以所述流入孔为中心呈中心对称设置。3 如权利要求l所述的模具，其特征在于，所述流通路径与相应的流道在垂直于第一表面的方向上重叠。4 如权利要求l所述的模具，其特征在于，所述流道包括第一主流道和第二主流道及与它们相连的分流道，所述第一主流道和第二主流道垂直且相互平分，所述分流道形成于第一主流道和第二主流道的两端，沿着垂直于与其连接主流道的方向延伸，所述成型穴设置于分流道远离主流道的一端，并与分流道相互连通。5 如权利要求4所述的模具，其特征在于，所述设置流入孔与流入部在垂直于第一表...
【专利技术属性】
技术研发人员：林后尧，余盛荣，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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