【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉伸装置,尤其涉及一种大规格铜合金棒材液压拉伸装置。
技术介绍
现有铜合金棒材拉伸装置是通过电机驱动链条,再由链条带动小车和夹钳作直线运动的装置。现有拉伸装置存在的问题一是链式拉伸机生产时噪音大,员工操作环境恶劣;二是大吨位拉伸机链条自重往往达到数吨重,能量效率低,生产能耗高;三是链条需要润滑,设备很脏,卫生不易保持;四是拉伸力达到200t的拉伸机机体十分庞大,占地面积大,设备投资很大;五是链式拉伸机拉制的产品往往有较大的镰刀弯,拉伸制品精度较低; 六是链条传动不平稳,机械抖动大,制品表面易产生抖痕和跳车环,无法生产市场急需、附加值极高的高精度铜合金棒材产品。早年开发的液压拉伸装置,存在控制水平低、生产工效低等问题。特别是受加工技术的限制,无法提供长度达到6-9m以上的大规格液压缸,可拉伸的制品长度往往只有3-5m,无法生产长度达到6-9m以上的、高品质铜合金棒材。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种铜合金棒材液压拉伸装置,该装置主要用于大规格铜及铜合金棒、型材的拉拔,可全自动完成从上料、推头制头到下料的操作过程。上述目的是通过下述方案实现的 ...
【技术保护点】
1.一种铜合金棒材液压拉伸装置,其包括上料组件、棒材卡紧送进组件、制头组件、拉伸组件和集料组件,其特征在于,所述拉伸组件包括拉伸小车、液压缸,所述液压缸与液压站连接,并且所述液压缸的活塞杆连接在所述拉伸小车的一端,在所述拉伸小车的另一端连接有拉伸夹钳。
【技术特征摘要】
1.一种铜合金棒材液压拉伸装置,其包括上料组件、棒材卡紧送进组件、制头组件、拉伸组件和集料组件,其特征在于,所述拉伸组件包括拉伸小车、液压缸,所述液压缸与液压站连接,并且所述液压缸的活塞杆连接在所述拉伸小车的一端,在所述拉伸小车的另一端连接有拉伸夹钳。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述拉伸小车上还安装有驱动所述拉伸夹钳的油缸。3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述上料组件包括上料台架、上料辊道、辊道升降气缸和辊道...
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