【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开的一种涡流式反应釜桨叶，属于制胶设备加工
技术介绍
现有技术中生产的反应釜，由于所设计的桨叶较为简陋，在制造有甲醛参与反应的液体胶方面不能够快速的使甲醛与三聚氰胺或尿素或苯酚进行碰撞反应，导致游离甲醛含量超标。则在克服这一缺陷方面，普遍采取通过延长3至4小时的保温时间而分多次加入甲醛反应物的方法来降低游离甲醛的含量。因此，也就降低了反应釜的使用效率，并造成不必要的能源浪费。
技术实现思路
本专利技术公开的一种涡流式反应釜桨叶，其目的，使反应釜的桨叶制有若干个V形板，从而使反应液在桨叶的推动下受V形板的作用，在V形板的V形夹角内形成低压涡流区来增加甲醛与甲醛反应物的碰撞几率而得到充分反应，以此来降低游离甲醛的含量，确保环保指标达标。本专利技术公开的一种涡流式反应釜桨叶，弥补了现有技术中的不足，其先进性和创新性在于结构设计巧妙、便于制作、装配及维修方便、混合效率高、节能。附图说明附图1为本专利技术公开的一种涡流式反应釜桨叶的实施例工业用制品示意图；附图2为附图1的A-A转向剖视示意图；附图3为本专利技术公开的一种涡流式反应釜桨叶的实施例试验室用制品示意图；附图4为附图3的A-A转向剖视示意图。在附图1、2、3、4中，1为法兰；2为上折叠板；3为折叠板固定螺栓；4为折叠板铆接活动轴；5为活节；6为V形板；7为下折叠板；8为中心轴；a为V形板夹角或低压涡流区；b 为V形板间夹缝；I为桨叶基板；II为V形板；III为联接孔。具体实施例方式见附图1，本专利技术公开的一种涡流式反应釜桨叶，就工业用制品的特征在于在中心轴8的两则制有金属的上折叠板2...
【技术保护点】
１．一种涡流式反应釜桨叶，就工业用制品的特征在于：在中心轴（８）的两则制有金属的上折叠板（２）和下折叠板（７），在每节折叠板之间焊接或整体铸造制有若干个Ｖ形板（６），其中，折叠板之间的连接利用铆接活动轴（４），使用时用螺栓（３）将折叠板之间固定牢固，按照旋转方向的要求，在上折叠板（２）与下折叠板（７）之间固定或焊接的Ｖ形板（６），以中心轴（８）为分界线，右侧Ｖ形板夹角（ａ）的方向与左侧的相反，在保障动平衡方面，在中心轴（８）的上方制有活节（５），与活节（５）连接有法兰（１）；则用于试验室用涡流式反应釜方面的制品特征在于：在金属桨叶基板（Ｉ）的中间上部制有联接孔（ＩＩＩ），在基板（Ｉ）内固定或焊接或用冲床直接冲压制有Ｖ形板（ＩＩ）。
【技术特征摘要】
1.一种涡流式反应釜桨叶，就工业用制品的特征在于在中心轴(8)的两则制有金属的上折叠板( 和下折叠板(7)，在每节折叠板之间焊接或整体铸造制有若干个V形板 (6)，其中，折叠板之间的连接利用铆接活动轴G)，使用时用螺栓C3)将折叠板之间固定牢固，按照旋转方向的要求，在上折叠板( 与下折叠板(7)之间固定或焊接的V形板(6)，以中心轴(8)为分界线，右侧V形板夹角(a)的方向与左侧的相反，在保障动平衡方面，在中心轴(8)...
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