钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置制造方法及图纸

技术编号:6536942 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及支撑装置,特别是一种钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置,其特征在于:包括耐磨托轮、耐磨托轮轴、轴承、支架体和弹性支撑架;其中,耐磨托轮轴外套耐磨托轮,所述耐磨托轮轴两端分别通过轴承安装于支架体上;所述支架体安装于弹性支撑架上;所述耐磨托轮轴两端的轴承设置于支架体和压盖之间,所述弹性支架体和压盖通过螺栓固连于一体;所述弹性支撑架由设置在底座中的弹簧和单向活动轴构成,所述弹簧和单向活动轴的两端分别与支架体以及底座相固连。它提供了一种钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置,它具有自动补偿链条松弛功能,又减少了振动和噪声,延长了设备和链条的使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支撑装置,特别是一种钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置
技术介绍
在石油天然气钻井作业、矿山开采等野外工程施工行业中,经常使用大功率设备, 为了有效、可靠地传递动力,链条是主要的动力传递手段。但链条在现场实际使用过程中, 主要存在以下几个缺点第一,链条使用时间一长,容易出现松弛现象。松弛问题很难解决, 因为现场存在减少一节链条则整排链条不够长,不更换则松弛的问题,即使有时使用过度链条也不能从根本上解决问题。第二,由于出现松弛,则振动大,噪声大,磨损也加大,会缩短设备、链条的使用寿命。第三,对于链条长的设备,链条抖动过程中有时出现打磨设备的现象,比如钻井设备的并车传动箱容易被松弛的链条打磨。因此,需要从根本上解决野外工程施工设备,特别是钻井设备链条问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置,它具有自动补偿链条松弛功能,又减少了振动和噪声,延长了设备和链条的使用寿命。本技术的技术方案为钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置,其特征在于 包括耐磨托轮、耐磨托轮轴、轴承、支架体和弹性支撑架;其中,耐磨托轮轴外套耐磨托轮, 所述耐磨托轮轴两端分别通过轴承安装于支架体上;所述支架体安装于弹性支撑架上。所述耐磨托轮轴两端的轴承设置于支架体和压盖之间,所述弹性支架体和压盖通过螺栓固连于一体。所述弹性支撑架由设置在底座中的弹簧和单向活动轴构成,所述弹簧和单向活动轴的两端分别与支架体以及底座相固连。所述弹簧和单向活动轴的两端分别通过焊接、铆接或螺栓联接的方式与支架体以及底座相固连。所述单向活动轴为套筒结构。所述的单向活动轴的套筒结构由销轴和轴套组成,销轴和轴套之间为间隙配合。所述弹簧由两个或两个以上弹簧组成。所述架体为金属材料;所述耐磨托轮为耐磨工程塑料。所述耐磨工程塑料为聚甲醛、尼龙、四氟乙烯、超高分子量聚乙烯、聚醚醚酮或聚酰亚胺。本技术的技术效果为1、具有自动补偿链条松弛功能。本技术固定安装在链条下的垂直方向,弹性支撑架通过耐磨托轮托住链条,因弹性支撑架中设有弹簧从而实现对链条的弹性支撑,由弹性支撑架提供链条一定的张力,耐磨托轮随着链条一起转动,就实现了链条松弛的自动补偿功能。2、延长链条和设备使用寿命。本技术使用初期耐磨托轮在链条的打磨下出现有规则的压痕,随后托轮磨损现象基本消除。本技术既不伤害链条,又减少了振动和噪声,延长了设备和链条的使用寿命。3、制作方便,经济实用,材料选取广泛,安装方便,实际应用效果好。附图说明下面结合实施例附图对本专利技术做进一步说明,但不作为对本技术的限定图1是本技术的正视图;图2是本技术的侧视图。图中1 一耐磨托轮、2—耐磨托轮轴、3—轴承、4一支架体、5—弹簧、6—单向活动轴、7—底座、8—压盖、9 一螺栓。具体实施方式参见图1及图2,本技术包括耐磨托轮1、耐磨托轮轴2、轴承3、支架体4和弹性支撑架;其中,耐磨托轮轴2外套耐磨托轮1,耐磨托轮轴2两端分别通过轴承3安装于支架体4上;支架体4安装在弹性支撑架上。支架体4可为金属材料,耐磨托轮1可由为常见的耐磨工程塑料加工而成,如聚甲醛(POM)、尼龙、四氟乙烯(PTFE)、超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)、聚醚醚酮(PEEK)或聚酰亚胺(PI)。耐磨托轮轴2两端的轴承3设置于支架体4和压盖8之间,支架体4和压盖8通过螺栓9固连于一体。耐磨托轮轴2通过压盖8、轴承3、螺栓9联接在一起,这样耐磨托轮 1就可以实现无阻碍灵活转动,出现松弛振动的链条压在耐磨托轮1上面。弹性支撑架可以由设置在底座7中的弹簧5和单向活动轴6构成,弹簧5和单向活动轴6的两端分别与支架体4以及底座7相固连。弹簧5和单向活动轴6的两端分别通过焊接、铆接或螺栓联接的方式与支架体4以及底座7相固连。单向活动轴6可为套筒结构,由销轴和轴套组成,销轴和轴套之间为间隙配合以实现销轴在轴套内的上下活动,以使钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置在一个方向上上下移动。弹簧5可以由两个或两个以上弹簧组成,选择时要根据链条的运动速度、重量选择合适刚度的弹簧,以满足刚柔适度的要求,同时链条的振动频率和钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置固用频率之比不能等于一,以避开共振现象的出现。本技术在实际应用时,将底座7以刚性连接,如焊接、铆接或螺栓联接的方式固定在基础上,基础可以是设备的某个部位,也可以是单独的固定底座,但不能影响设备安全及链条正常使用。耐磨托轮1以一定张力托住链条,这样耐磨托轮1就可以随着链条的运转一起转动,自动补偿链条的松弛,减少振动噪声,延长设备和链条的使用寿命。本技术解决了动力传动链条振动大、噪声大、寿命低甚至出现损伤设备的问题,不仅可以应用到钻井设备链条因松弛导致振动大、噪声大、打磨设备等问题上,还可以应用到其他需要解决链条同类问题的工程设备上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置,其特征在于:包括耐磨托轮(1)、耐磨托轮轴(2)、轴承(3)、支架体(4)和弹性支撑架;其中,耐磨托轮轴(2)外套耐磨托轮(1),所述耐磨托轮轴(2)两端分别通过轴承(3)安装于支架体(4)上;所述支架体(4)安装于弹性支撑架上。

【技术特征摘要】
1.钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置,其特征在于包括耐磨托轮(1)、耐磨托轮轴 (2)、轴承(3)、支架体(4)和弹性支撑架;其中,耐磨托轮轴(2)外套耐磨托轮(1),所述耐磨托轮轴(2)两端分别通过轴承(3)安装于支架体(4)上;所述支架体(4)安装于弹性支撑架上。2.根据权利要求1所述的钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置,其特征在于所述耐磨托轮轴(2)两端的轴承(3)设置于支架体(4)和压盖(8)之间,所述弹性支架体(4)和压盖(8)通过螺栓(9)固连于一体。3.根据权利要求1或2所述的钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置,其特征在于所述弹性支撑架由设置在底座(7)中的弹簧(5)和单向活动轴(6)构成,所述弹簧(5)和单向活动轴(6)的两端分别与支架体(4)以及底座(7)相固连。4.根据权利要求3所述的钻井设备传动链条耐磨弹性支撑装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德郑海波李金龙孙鹏
申请(专利权)人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
类型:实用新型
国别省市:87

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