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一种弹性耐磨电缆材料制造技术

技术编号:12901845 阅读:101 留言:0更新日期:2016-02-24 11:47
本发明专利技术公开了一种弹性耐磨电缆材料,原料各组分按照重量份组成如下:复合橡胶80份、线性低密度聚乙烯60-70份、W型氯丁橡胶30-40份、环氧大豆油6-8份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺4-6份、阻燃剂3-5份、邻苯二甲酸二辛酯2-3份、过氧化二异丙苯6-8份、抗氧剂2-4份、γ―氨丙基三乙氧基硅烷2-3份、碳酸钙3-5份、氧化锌3-5份、氢氧化镁2-4份、润滑剂2-4份。本发明专利技术制得的电缆材料具有弹性柔软和抗磨损等特性,能够适应-50~65℃的极端恶劣环境;润滑剂可显著提高硫化胶硬度和拉伸应力,硫化胶的拉伸强度、撕裂强度及耐磨性能也较高;抗氧剂和阻燃剂的协同作用使得阻燃性能得到提高,环保无毒。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种弹性耐磨电缆材料
本专利技术属于电缆材料
,具体涉及一种弹性耐磨电缆材料。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的护套,一般电缆护套的制备需要添加合成材料,而合成材料属于易燃、可燃材料,往往含有很高的卤素,在燃烧过程中可产生大量的有毒气体,造成对环境的危害,对人们的生命安全形成巨大威胁。现有技术中NR和NR-SBR两种橡胶虽然耐低温性能满足实际需要,但其弹性不理想,耐磨性也待提高。CPE、CR、NBR-PV等材料均为极性高聚物,随温度下降分子间次价力增长很快,至_25°C以下均变为僵硬,丧失弹性,电缆旋转困难并产生开裂,不能适应_35°C和更低温度的环境要求。近几年来,我国电缆料生产企业有了很大的发展,特别是一些民营企业,在生产规模、产品结构调整及新产品开发上顺应市场需求,有很大的提高。但现有技术的电缆料存在阻燃性不够,重金属超标等问题,阻碍了它的应用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种弹性耐磨电缆材料。本专利技术采取的技术方案为: 一种弹性耐磨电缆材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下: 复合橡胶80份、线性低密度聚乙烯60-70份、W型氯丁橡胶30-40份、环氧大豆油6_8份、N,N’_间苯撑双马来酰亚胺4-6份、阻燃剂3-5份、邻苯二甲酸二辛酯2-3份、过氧化二异丙苯6-8份、抗氧剂2-4份、γ 一氨丙基三乙氧基硅烷2-3份、碳酸钙3-5份、氧化锌3_5份、氢氧化镁2-4份、润滑剂2-4份。进一步的,所述复合橡胶为硅橡胶和丁腈橡胶按照重量比4:1组成的混合物。进一步的,所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按照重量比2:3组成的混合物。进一步的,所述阻燃剂为三氧化二锑、炭黑、硬质陶土和红磷按照重量比为2:2:1组成的混合物。进一步的,所述润滑剂为54%液体氯化石蜡13-16份和微晶石蜡按照重量比1:2组成的混合物。本专利技术的有益效果为: 本专利技术采用复合橡胶和聚乙烯作为原料主要成分,具有弹性柔软和抗磨损等特性,能够适应-50?65°C的极端恶劣环境,随环境温度的不断降低,不会明显硬化而失去柔软性和弹性;润滑剂可显著提高硫化胶硬度和拉伸应力,硫化胶的拉伸强度、撕裂强度及耐磨性能也较高;抗氧剂和阻燃剂的协同作用提高电缆材料的交联度,改善硫化胶的耐温性能,对胶料的焦烧时间和硫化胶的机械性能影响显著,大大减少了阻燃剂的使用量,同时使得阻燃性能得到提高,环保无毒。【具体实施方式】实施例1 一种弹性耐磨电缆材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下: 硅橡胶和丁腈橡胶按照重量比4:1组成的复合橡胶80份、线性低密度聚乙烯60份、W型氯丁橡胶30份、环氧大豆油6份、N,N’ -间苯撑双马来酰亚胺4份、三氧化二锑、炭黑、硬质陶土和红磷按照重量比为2:2:1组成的阻燃剂3份、邻苯二甲酸二辛酯2份、过氧化二异丙苯6份、抗氧剂1010和抗氧剂168按照重量比2:3组成的抗氧剂2份、γ —氨丙基三乙氧基硅烷2份、碳酸钙3份、氧化锌3份、氢氧化镁2份、54%液体氯化石蜡13份和微晶石蜡按照重量比1:2组成的润滑剂2份。实施例2 一种弹性耐磨电缆材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下: 硅橡胶和丁腈橡胶按照重量比4:1组成的复合橡胶80份、线性低密度聚乙烯65份、W型氯丁橡胶35份、环氧大豆油7份、Ν,Ν’ -间苯撑双马来酰亚胺5份、三氧化二锑、炭黑、硬质陶土和红磷按照重量比为2:2:1组成的阻燃剂4份、邻苯二甲酸二辛酯2.5份、过氧化二异丙苯7份、抗氧剂1010和抗氧剂168按照重量比2:3组成的抗氧剂3份、γ —氨丙基三乙氧基硅烷2.5份、碳酸钙4份、氧化锌4份、氢氧化镁3份、54%液体氯化石蜡15份和微晶石蜡按照重量比1:2组成的润滑剂3份。实施例3 一种弹性耐磨电缆材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下: 硅橡胶和丁腈橡胶按照重量比4:1组成的复合橡胶80份、线性低密度聚乙烯70份、W型氯丁橡胶40份、环氧大豆油8份、Ν,Ν’ -间苯撑双马来酰亚胺6份、三氧化二锑、炭黑、硬质陶土和红磷按照重量比为2:2:1组成的阻燃剂5份、邻苯二甲酸二辛酯3份、过氧化二异丙苯8份、抗氧剂1010和抗氧剂168按照重量比2:3组成的抗氧剂4份、γ —氨丙基三乙氧基硅烷3份、碳酸钙5份、氧化锌5份、氢氧化镁4份、54%液体氯化石蜡16份和微晶石蜡按照重量比1:2组成的润滑剂4份。【主权项】1.一种弹性耐磨电缆材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下: 复合橡胶80份、线性低密度聚乙烯60-70份、W型氯丁橡胶30-40份、环氧大豆油6_8份、N,N’_间苯撑双马来酰亚胺4-6份、阻燃剂3-5份、邻苯二甲酸二辛酯2-3份、过氧化二异丙苯6-8份、抗氧剂2-4份、γ 一氨丙基三乙氧基硅烷2-3份、碳酸钙3-5份、氧化锌3_5份、氢氧化镁2-4份、润滑剂2-4份。2.根据权利要求1所述的一种弹性耐磨电缆材料,其特征在于,所述复合橡胶为硅橡胶和丁腈橡胶按照重量比4:1组成的混合物。3.根据权利要求1所述的一种弹性耐磨电缆材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按照重量比2:3组成的混合物。4.根据权利要求1所述的一种弹性耐磨电缆材料,其特征在于,所述阻燃剂为三氧化二锑、炭黑、硬质陶土和红磷按照重量比为2:2:1组成的混合物。5.根据权利要求1所述的一种弹性耐磨电缆材料,其特征在于,所述润滑剂为54%液体氯化石蜡13-16份和微晶石蜡按照重量比1:2组成的混合物。【专利摘要】本专利技术公开了一种弹性耐磨电缆材料,原料各组分按照重量份组成如下:复合橡胶80份、线性低密度聚乙烯60-70份、W型氯丁橡胶30-40份、环氧大豆油6-8份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺4-6份、阻燃剂3-5份、邻苯二甲酸二辛酯2-3份、过氧化二异丙苯6-8份、抗氧剂2-4份、γ―氨丙基三乙氧基硅烷2-3份、碳酸钙3-5份、氧化锌3-5份、氢氧化镁2-4份、润滑剂2-4份。本专利技术制得的电缆材料具有弹性柔软和抗磨损等特性,能够适应-50~65℃的极端恶劣环境;润滑剂可显著提高硫化胶硬度和拉伸应力,硫化胶的拉伸强度、撕裂强度及耐磨性能也较高;抗氧剂和阻燃剂的协同作用使得阻燃性能得到提高,环保无毒。【IPC分类】C08K5/3415, H01B3/28, C08K3/04, C08K3/34, C08K3/02, C08L91/00, C08L11/00, H01B3/44, C08K3/22, C08K5/14, C08L9/02, H01B7/295, C08L91/06, C08K5/544, C08K3/26, C08L23/08, C08K13/02, C08L83/04, C08K5/12【公开号】CN105348801【申请号】CN201510836586【专利技术人】王威淞 【申请人】王威淞【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年11月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性耐磨电缆材料,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下:复合橡胶80份、线性低密度聚乙烯60‑70份、W型氯丁橡胶30‑40份、环氧大豆油6‑8份、N,N’‑ 间苯撑双马来酰亚胺4‑6份、阻燃剂3‑5份、邻苯二甲酸二辛酯2‑3份、过氧化二异丙苯6‑8份、抗氧剂2‑4份、γ―氨丙基三乙氧基硅烷2‑3份、碳酸钙3‑5份、氧化锌3‑5份、氢氧化镁2‑4份、润滑剂2‑4份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王威淞
申请(专利权)人:王威淞
类型:发明
国别省市:山东;37

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