转子扭槽叠装工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种转子扭槽叠装工具，其包括有：一底座；一导引单元，包括一固定于底座上的底板，底板上形成有一由前直槽部、斜槽部和后直槽部构成的滑槽，且其两侧各设有一侧板，于两侧板上设有一顶板，于底板的一端处设有一挡块，挡块对应于底板的侧面处形成有一纵向的凹位；一整形单元，包括一推块，推块的前端形成有一纵向的凹位，于推块中设有一水平的旋转轴，旋转轴的后端固定有一与旋转轴垂直的角度转轴，角度转轴的下端设有一滚珠，滚珠置入于滑槽中，旋转轴的前端固定有一与旋转轴垂直的角度转板，角度转板凸入于推块的凹位中；一送料单元，包括一垂直设于顶板上的送料筒，送料筒贯通于顶板，并与处于初始位置处的推块的凹位相对应。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，尤其是指一种转子扭槽叠装工具。
技术介绍
相比于直槽式转子，斜槽式转子可降低谐波，从而降低电机的噪音和振动。加工斜槽式转子时，先将若干转子芯片按照预定的高度堆叠成直槽结构，再使用扭槽工具进行整形，而将直槽扭转成斜槽。专利号为ZL200620102518. 7的技术专利即公开了一种转子斜槽叠装工具， 其包括有一底座、多个设置于该底座上的定位柱及一斜槽整形机构，该斜槽整形机构包括有一设置于该底座上的固定架、一穿设于该固定架上的转轴、一设于该转轴前端的带有整形条的整形块及一设于该转轴后端的转柄，将多个转子芯片层叠置入该定位柱之间，其凹槽穿于该整形条上，然后转动该转柄以带动该整形条斜转，从而将直槽扭成斜槽。这种扭槽叠装工具虽具有结构简单的优点，但其依靠操作者的手工操作来形成斜槽，难以保证斜槽倾斜角度的准确性和一致性，导致转子质量的降低。专利号为ZL200720171682. 8的技术公开了一种转子扭槽叠装工具，其包括有一底座、一设置于该底座上的挡块、一倾斜设置于该底座上的导杆及一扭槽整形装置，该扭槽整形装置包括一可滑动的推板及倾斜设置于该推板上的凸棱，该导杆在该推板上的投影与该凸棱平行或重合，通过该导杆和凸棱的配合而形成转子的斜槽。这种扭槽叠装工具虽可解决依靠手工扭槽而导致的斜槽倾斜角度难以保持准确性和一致性的问题，但其仍然依靠操作者的手工操作来进行转子芯片的堆叠操作，且，操作者需花费大量的精力去检查转子芯片的堆叠高度是否符合预定的标准，使得转子扭槽叠装的效率处于一个较低的水平。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种转子扭槽叠装工具，以提高转子扭槽叠装操作的效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种转子扭槽叠装工具，包括有一底座、一导引单元、一整形单元及一送料单元，其中，所述导引单元包括有一固定于所述底座上的底板，所述底板沿其长度方向形成有一滑槽，所述滑槽包括有一前直槽部、一自所述前直槽部后端延伸的斜槽部及一自所述斜槽部的后端延伸的后直槽部，所述底板的两侧各设有一侧板，于两侧板上设置有一顶板，于所述底板的一端处设置有一挡块，所述挡块对应于所述底板的侧面处凹入而形成有一纵向的凹位；所述整形单元包括有一可沿所述底板滑动的推块，所述推块的前端处凹入而形成有一纵向的用于纳置转子芯片的凹位，于该推块中设置有一水平的旋转轴，所述旋转轴的后端固定有一与所述旋转轴垂直的角度转轴，所述角度转轴的下端设置有一滚珠，所述滚珠置入于所述底板的滑槽中，所述旋转轴的前端固定有一与所述旋转轴垂直的角度转板，所述角度转板凸入于所述推块的凹位中；所述送料单元包括有一垂直设置于所述顶板上的送料筒，所述送料筒贯通于所述顶板，并与处于初始位置处的推块的凹位相对应。上述转子扭槽叠装工具中，所述送料筒的内表面处纵向设置有一导引键。上述转子扭槽叠装工具中，所述导引键与处于初始位置处的角度转板分处于同一纵向平面的上下位置处。上述转子扭槽叠装工具中，所述挡块中设置有一与当角度转轴滑动至后直槽部时的角度转板相对称的定位板。上述转子扭槽叠装工具中，所述推块的后端处联接有一扳手。 上述转子扭槽叠装工具中，所述扳手包括有一推杆及一连杆，其中，所述推杆的一端枢转联接于所述底座之上，所述连杆的一端枢转联接于所述推杆的中部处，而另一端则枢转联接于所述推块的后端处。上述转子扭槽叠装工具中，所述挡块的凹位和所述推块的凹位均为横截面呈半圆形的结构。上述转子扭槽叠装工具中，所述推块由一前推块及一组合所述前推块的后推块构成。上述转子扭槽叠装工具中，所述底座为长方形的板状结构。上述转子扭槽叠装工具中，所述挡块夹持于两侧板之间，且其前侧抵接于所述底板，并在其后侧处固定一靠板。本技术的有益技术效果在于转子芯片叠的高度由推块的高度决定，使用等于转子高度的推块自动实现转子芯片叠的分片工序，操作者无需花费大量的精力去检查转子芯片的堆叠高度是否符合预定的标准，提高了转子扭槽叠装操作的效率。附图说明图1是本技术转子扭槽叠装工具的立体结构示意图。图2是本技术转子扭槽叠装工具的分解结构示意图。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。参考图1和图2所示，本技术所公开的转子扭槽叠装工具包括有一底座10、一设置于该底座10上的导引单元20、一对应于该导引单元20而设置于该底座10上的整形单元30及一设置于该导引单元20上的送料单元40。该底座10呈大致长方形的板状结构，其上表面处以供于安装导引单元20、整形单元30等。该导引单元20包括有一固定于该底座10上的底板200，该底板200沿其长度方向形成有一滑槽201，该滑槽201包括有一前直槽部202、一自该前直槽部202后端延伸的斜槽部203及一自该斜槽部203的后端延伸的后直槽部204。位于该底板200的两侧各设有一侧板205，于两侧板205上设置有一顶板206，这样，由底板200、侧板205及顶板206构成一个通道，以供于该整形单元30沿所围成的通道进行滑动。于该底板200的一端处设置有一挡块207，该挡块207对应于该底板200的侧面处凹入而形成有一纵向的凹位208，该凹位208的横截面呈半圆形结构，可将待冲芯的工件(即已完成扭槽的转子芯片叠A)收容于其中并与整形单元30配合而将工件压稳于其中，以便于冲芯工作的进行。诚然，凹位208 并不限定于横截面为半圆形的结构，也可以是弓形或者V形等其他类型的结构。在此实施例中，该挡块207夹持于两侧板205之间，且其前侧抵接于该底板200，并在其后侧处固定一靠板209，从而将该挡块207夹紧于底板200、侧板205和靠板209之间。 当然，也可以采用其他的方式，例如通过螺丝螺合，来固定该挡块207。该整形单元30包括有一可沿底板200滑动的推块300，该推块300的后端处联接有一扳手301，在两侧板205的限位下，可藉由该扳手301而推拉该推块300沿该底板200 直线滑动，从而接近或远离该挡块207，于推块300的前端处凹入而形成有一纵向的用于纳置转子芯片的凹位302。该凹位302可设计为横截面呈半圆形的结构，诚然，也可设计为横截面为弓形或者V形等其他类型的结构。该推块300中设置有一水平的旋转轴303，该旋转轴303的后端固定有一与该旋转轴303垂直的角度转轴304，该角度转轴304的下端设置有一滚珠305，该滚珠305置入于该底板200的滑槽201中，该旋转轴303的前端固定有一与该旋转轴303垂直的角度转板 306，该角度转板306凸入于该凹位302中。当推动该推块300而使其朝向该挡块207滑动时，滚珠305从该滑槽201的前直槽部202经斜槽部203而滑至后直槽部204，由于推块300受到两侧板205的限制，滚珠305 于该斜槽部203滑动的过程中，角度转轴304绕该旋转轴303的中心轴线而转动一定的角度，经由该旋转轴303而带动该角度转板306转动相同的角度，从而通过该角度转板306而将纳置于该推块300的凹位302中的转子芯片叠A的直槽扭成斜槽。这样，通过该斜槽部 203的结构设计，而可确定该角度转板306的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种转子扭槽叠装工具，其特征在于，所述转子扭槽叠装工具包括有：一底座（１０）；一导引单元（２０），其包括有一固定于所述底座（１０）上的底板（２００），所述底板（２００）沿其长度方向形成有一滑槽（２０１），所述滑槽（２０１）包括有一前直槽部（２０２）、一自所述前直槽部（２０２）后端延伸的斜槽部（２０３）及一自所述斜槽部（２０３）的后端延伸的后直槽部（２０４），所述底板（２００）的两侧各设有一侧板（２０５），于两侧板（２０５）上设置有一顶板（２０６），于所述底板（２００）的一端处设置有一挡块（２０７），所述挡块（２０７）对应于所述底板（２００）的侧面处凹入而形成有一纵向的凹位（２０８）；一整形单元（３０），其包括有一可沿所述底板（２００）滑动的推块（３００），所述推块（３００）的前端处凹入而形成有一纵向的用于纳置转子芯片的凹位（３０２），于该推块（３００）中设置有一水平的旋转轴（３０３），所述旋转轴（３０３）的后端固定有一与所述旋转轴（３０３）垂直的角度转轴（３０４），所述角度转轴（３０４）的下端设置有一滚珠（３０５），所述滚珠（３０５）置入于所述底板（２００）的滑槽（２０１）中，所述旋转轴（３０３）的前端固定有一与所述旋转轴（３０３）垂直的角度转板（３０６），所述角度转板（３０６）凸入于所述推块（３００）的凹位（３０２）中；一送料单元（４０），其包括有一垂直设置于所述顶板（２０６）上的送料筒（４００），所述送料筒（４００）贯通于所述顶板（２０６），并与处于初始位置处的推块（３００）的凹位（３０２）相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种转子扭槽叠装工具，其特征在于，所述转子扭槽叠装工具包括有一底座(10)；一导引单元(20)，其包括有一固定于所述底座(10)上的底板000)，所述底板(200) 沿其长度方向形成有一滑槽001)，所述滑槽(201)包括有一前直槽部002)、一自所述前直槽部(20 后端延伸的斜槽部(20 及一自所述斜槽部O03)的后端延伸的后直槽部004)，所述底板O00)的两侧各设有一侧板005)，于两侧板(20 上设置有一顶板 006)，于所述底板O00)的一端处设置有一挡块007)，所述挡块(207)对应于所述底板 (200)的侧面处凹入而形成有一纵向的凹位O08)；一整形单元(30)，其包括有一可沿所述底板(200)滑动的推块(300)，所述推块(300) 的前端处凹入而形成有一纵向的用于纳置转子芯片的凹位(302)，于该推块(300)中设置有一水平的旋转轴(303)，所述旋转轴(30 的后端固定有一与所述旋转轴(30 垂直的角度转轴(304)，所述角度转轴(304)的下端设置有一滚珠(305)，所述滚珠(30 置入于所述底板Q00)的滑槽O01)中，所述旋转轴(303)的前端固定有一与所述旋转轴(303)垂直的角度转板(306)，所述角度转板(306)凸入于所述推块(300)的凹位(302)中；一送料单元(40)，其包括有一垂直设置于所述顶板(206)上的送料筒000)，所述送料筒(400)贯通于所述顶板006)，并与处于初始位置处的推块(300)的凹位(302)相对应。2.如权利要求1所述的转子扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李木廷，
申请(专利权)人：东昌电机深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94