一种制造光纤预制棒芯棒的装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:6509633 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术一种制造光纤预制棒芯棒的装置及其方法涉及一种光纤预制棒芯棒的制造,是一种采用轴向气相沉积(VAD)制造光纤预制棒芯棒的装置及方法。使用该方法制造的芯棒沿轴向方向生长更均匀,芯包比波动小。其装置包括球形反应腔体、排气管道、上腔体、第一喷灯、第二喷灯和第三喷灯、转轴5和吊杆,上腔体上设置有补风口。制备粉末芯棒时,在吊杆上安装石英玻璃靶棒并置于反应腔体内,将氢气和氧气通入喷灯并在反应腔体内点燃产生氢氧焰。再将原料气体SiCl4、GeCl4等经喷灯送入氢氧焰中,令其发生水解反应,氧化生成的SiO2、GeO2粉末由于热泳运动沉积于靶棒下端。同时旋转靶棒并将其向上提升,使粉末在靶棒下端沉积成具有芯层和光学包层的圆柱形粉末芯棒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光纤预制棒芯棒的制造,具体的说是一种采用轴向气相沉积(VAD)制造光纤预制棒芯棒的装置及方法。使用该方法制造的芯棒沿轴向方向生长更均勻,芯包比波动小。
技术介绍
随着光纤预制棒技术的发展,目前均使用两步法制造光纤预制棒,即先制造芯棒 (包括芯层和光学包层),然后在芯棒外采取沉积包层或套管的方式而制得光纤预制棒。光纤预制棒芯棒的制造方法主要有轴向气相沉积法(VAD)、改进的化学气相沉积法(MCVD)、 等离子体化学气相沉积法(PCVD)和管外气相沉积法(0VD)。其中,VAD方法因具有原料纯度要求较低,沉积速率高,脱水效果好,可连续制造大尺寸预制棒以及折射率剖面中心不存在凹陷等优势得到广泛应用。粉末芯棒的质量直接影响光纤的主要参数,如折射率剖面和模场直径等,因此其沉积过程的精确控制对于保证光纤的质量有决定性的意义。影响沉积的因素有很多,如 原材料供气速率、生长端表面温度、火焰温度、喷灯距生长端表面的距离、靶棒提升速度等等。在这些影响因素中,导致产品性能不稳定的主要因素之一是粉末棒生长环境的压力,即反应腔体(包括上腔体)内部的压力。它对生长过程的影响主要体现在腔体内部压力的波动在一定程度上带来腔内气流的紊乱,这一方面会引起喷灯火焰的不稳定,造成预制棒沉积表面温度分布和细石英粉末流的波动。而表面温度分布和粉末流直接影响产品的生长速率、密度以及折射率剖面分布并导致粉末棒沿轴向方向生长的不均勻;另一方面,紊乱气流妨碍了反应生成但未参与沉积的Si02、GeO2粉末稳定顺利的从排气管道排出。未排出的粉末若过多的附着在腔体内壁形成镜面,将导致热量反射,致使内部温度逐渐上升,影响沉积。此外,内壁上的粉末可能由于紊乱气流剥落而附着在沉积中的粉末棒表面,降低棒的质量。因此,为了保证预制棒沉积过程稳定的进行,我们需要使反应腔体内的压力保持在一个稳定的水平并使预制棒的整个沉积环境气流稳定。中国专利技术专利ZL02137584. 4和03114747. X里分别介绍了使用圆盘或圆柱形气流调节件来消除反应容器内气流紊乱的方法,但是并未提出稳定腔体内负压的方法。中国专利技术专利200910096092. 7通过连接在排气管道上的自动调压装置来控制补风的流量,从而达到稳定反应容器内部压力的目的,但是仅在排气口控制补风并无法保证包括球形反应腔体和上腔体整个空间中气流的稳定。
技术实现思路
本专利技术目的要解决的技术问题和提出的技术任务是克服因排气管道排气导致的反应腔体内部负压较大和气流不稳的缺陷,提供,是一种将反应腔体内部的压力控制在稳定状态以提高预制棒的品质(包括芯包比和外径的一致性等)的装置及方法。本专利技术中采用VAD方法制备芯棒,其装置包括球形反应腔体,与球形腔体相连的排气管道,上腔体,球形腔体下部的第一喷灯、第二喷灯和第三喷灯,装在转轴上的吊杆。制备粉末芯棒时,在吊杆上安装石英玻璃靶棒并置于反应腔体内,将氢气和氧气通入喷灯并在反应腔体内点燃产生氢氧焰。再将原料气体SiCl4、GeCl4等经喷灯送入氢氧焰中,令其发生水解反应,氧化生成的Si02、GeO2粉末由于热泳运动沉积于靶棒下端。同时旋转靶棒并将其向上提升,使粉末在靶棒下端沉积成具有芯层和光学包层的圆柱形粉末芯棒。该方法的工作原理如图1所示。经由上述方法沉积形成的粉末芯棒,通过脱羟和玻璃化过程后成为透明的棒体。为了方便描述,做以下定义芯层预制棒芯棒中含有锗元素的高折射率部分。光学包层预制棒芯棒中芯层之外的低折射率部分。芯包比光学包层直径与芯层直径之比。是采取以下技术方案实现本专利技术一种制造光纤预制棒芯棒的装置包括球形反应腔体、排气管道、上腔体、第一喷灯、第二喷灯和第三喷灯、转轴和吊杆。排气管道与球形反应腔体相连,球形反应腔体上部设置有上腔体,球形腔体下部装有喷灯、第二喷灯和第三喷灯,转轴下部装有吊杆,转轴可绕自身轴线转动并沿竖直方向上下移动。上腔体上设置有补风口。制备粉末芯棒时,在吊杆上安装有石英玻璃靶棒。所述补风口的第一种设置方式,在距离上腔体下端200mm的位置设置直径为 IOOmm的圆形补风口。所述补风口的第二种设置方式,在距离上腔体上端200mm的位置设置直径为 IOOmm的圆形补风口。所述补风口的第三种设置方式,在距离上腔体上端200mm的位置设置长100mm、宽 80mm的矩形补风口。所述补风口的第四种设置方式,在距离上腔体上端200mm的位置设置三个等距的直径为40mm的圆形补风口,为最佳补风口设置方式。一种制造光纤预制棒芯棒的方法如下一种制造光纤预制棒芯棒的装置,具有一个用于轴向气相沉积的球形反应腔体1和上腔体3。制备粉末芯棒时,在吊杆上安装长40(T500mm的石英靶棒,并置于反应腔体内,将氢气和氧气分别通入第一喷灯、第二喷灯和第三喷灯,并在反应腔体内点燃,产生温度为900 至1000°C的氢氧焰。将流量为2. 0 3· Og/min的SiCl4和流量为0. 15 0. 2g/min的GeCl4 原料气体经第三喷灯11送入氢氧焰中,令其发生水解反应,氧化生成的Si02、GeO2粉末由于热泳运动沉积于靶棒下端,形成预制棒芯棒的芯层。将流量为15. (Γ18. Og/min的SiCl4 原料气体分别通入第一喷灯和第二喷灯,令其发生水解反应,氧化生成的S^2粉末沉积在芯层周围,形成预制棒芯棒的光学包层。同时旋转靶棒并以3(T32mm/min的速度将其向上提升,使粉末在靶棒下端连续沉积成圆柱形芯棒。球形反应腔体连接有一个排气管道,从而在整个沉积过程中排出未沉积的Si02、GeO2粉末和水解反应生成的气体,这便在反应腔体内产生了负压。反应腔体内部的负压大小与腔体的体积、喷灯的大小、原料气体的流量和排气速率有关,为了及时、高效的排出腔体内未沉积到粉末棒表面的Si02、GeO2粉末,必须保证反应容器内有一定的负压;但负压同时会对喷灯火焰产生影响,引起火焰的晃动,从而导致粉末棒沉积的不稳定。因此,腔内负压需被稳定控制在合理的范围,本工艺要求负压为5(T60Pa,打开在上腔体上开设用于补风的补风口,以平衡因排气导致的负压,有稳定的腔内负压作保证,采用轴向气相沉积VAD沉积过程才能顺利地进行。生产前,设定沉积长度 110(Tl300mm,待沉积到设定长度后,生产自动结束,氢气、氧气和原料停止供给,采用轴向气相沉积VAD工艺至此完成。生产好的预制棒粉末芯棒将会进入下一工序进行玻璃化。由于腔内负压的稳定性在VAD工艺中的重要作用,本专利技术在上腔体上开设用于补风的补风口,以平衡因排气导致的负压。补风口进风的风量与腔内负压大小密切相关,当腔体负压增大时,经由补风口进入反应腔体的外界气体流量便会增大;当腔体负压减小时, 经由补风口进入反应腔体的外界气体流量便会减少,从而达到动态稳定腔体内部压力的目的。其中所述上腔体为高度2000mm,直径400mm的圆柱件。本专利技术根据上腔体的尺寸,通过对补风口的形状,位置,大小以及数量等参数进行优化从而得到最有利于沉积稳定进行的参数。所述补风口的形状可采取圆形或矩形等对称形状以保证气流均勻的进入腔内;补风口的位置范围即上腔体的高度;其大小以能够及时补充进可供稳定腔内负压的气体量为宜,补风口的大小亦与形状及数量相关,其中数量不宜过多,过多的补风口会本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种制造光纤预制棒芯棒的装置,其特征在于包括球形反应腔体、排气管道、上腔体、第一喷灯、第二喷灯和第三喷灯、转轴5和吊杆;排气管道与球形反应腔体相连,球形反应腔体上部设置有上腔体,球形腔体下部装有喷灯、第二喷灯和第三喷灯,转轴下部装有吊杆,转轴可绕自身轴线转动并沿竖直方向上下移动,上腔体上设置有补风口。

【技术特征摘要】
1.一种制造光纤预制棒芯棒的装置,其特征在于包括球形反应腔体、排气管道、上腔体、第一喷灯、第二喷灯和第三喷灯、转轴5和吊杆;排气管道与球形反应腔体相连,球形反应腔体上部设置有上腔体,球形腔体下部装有喷灯、第二喷灯和第三喷灯,转轴下部装有吊杆,转轴可绕自身轴线转动并沿竖直方向上下移动,上腔体上设置有补风口。2.根据权利要求1所述的一种制造光纤预制棒芯棒的装置,其特征在于制备粉末芯棒时,在吊杆上安装有石英玻璃靶棒7。3.根据权利要求1所述的一种制造光纤预制棒芯棒的装置,其特征在于所述补风口的第一种设置方式为在距离上腔体下端200mm的位置设置直径为IOOmm的圆形补风口。4.根据权利要求1所述的一种制造光纤预制棒芯棒的装置,其特征在于所述补风口的第二种设置方式,在距离上腔体上端200mm的位置设置直径为IOOmm的圆形补风口。5.根据权利要求1所述的一种制造光纤预制棒芯棒的装置,其特征在于所述补风口的第三种设置方式为在距离上腔体上端200mm的位置设置长100mm、宽80mm的矩形补风口。6.根据权利要求1所述的一种制造光纤预制棒芯棒的装置,其特征在于所述补风口的第四种设置方式为在距离上腔体上端200mm的位置设置三个等距的直径为40mm的圆形补风口。7.权利要求1所述的一种制造光纤预制棒芯棒的方法,其特征在于制备粉末芯棒时,在吊杆上安装长40(T500mm的石英靶棒并置于反应腔体内,将氢气和氧气分别通入第一喷灯、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛济萍李璇钱宜刚谢康沈一春庄卫星薛驰
申请(专利权)人:中天科技精密材料有限公司
类型:发明
国别省市:32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1