【技术实现步骤摘要】
本申请涉及石英套管的制备，尤其涉及一种石英套管的制造设备及石英套管。
技术介绍
1、石英管由于其具有优秀的力学、热学、光学、化学和电学性能，被广泛应用于工业生产和科学研究中。
2、相关技术中，通常采用全合成法来制备石英套管。石英套管母管通过高温延伸炉进行延伸，根据不同尺寸的母材延伸加工成所需要规格套管。通过石英母管延伸加工过程中同步进行退火和恒温冷却，可在10分钟内快速改善了套管分子间间隙，提高其粘度系数，增加套管本身硬度。
3、然而，上述相关技术中经过延伸炉延伸后的成品管的粘度系数分布不均，影响成品管的整体硬度、以及外观尺寸。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种石英套管的制造设备及石英套管，用于解决上述相关技术中经过延伸炉延伸后的成品管的粘度系数分布不均，影响成品管的整体硬度、以及外观尺寸的技术问题。
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：
3、本申请实施例的第一方面提供一种石英套管的制造设备，其包括延伸机构、夹持机构和冷却机构；
4、所述延伸机构具有沿第一方向延伸的容纳腔以及与所述容纳腔连通的第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口在所述第一方向上相对设置；
5、所述夹持机构朝向所述第一开口设置，所述冷却机构朝向所述第二开口设置；
6、所述夹持机构用于夹持母管，并带动所述母管由所述第一开口伸入所述容纳腔，所述延伸机构用于加热并延伸所述容纳腔内的所述母管以形成成品管，并将所
7、在上述技术方案的基础上，本申请还可以做如下改进。
8、在一种可能的实现方式中，所述冷却机构包括冷却管和温度调节装置；
9、所述冷却管朝向所述第二开口设置并与所述第二开口间隔设置，所述冷却管具有沿第一方向延伸的冷却腔，所述冷却腔具有沿第一方向相对设置的第三开口和第四开口，所述第三开口朝向所述第二开口；
10、所述温度调节装置与所述冷却管相连，所述温度调节装置用于将所述冷却管的温度调节至预设温度；
11、所述成品管由所述第三开口伸入所述冷却腔，通过所述冷却腔对所述冷却腔内的所述成品管进行恒温冷却。
12、在一种可能的实现方式中，所述温度调节装置包括调配单元，以及与所述调配单元相连的储气设备、第一输气管路和回气管路；
13、所述储气设备用于向所述调配单元提供第一气体，所述调配单元用于调节所述第一气体的温度；
14、所述第一输气管路的一端连通所述调配单元，所述第一输气管路的另一端连通所述冷却管靠近所述第三开口的一端，所述第一输气管路用于将温度调节后的所述第一气体输送至所述冷却管；
15、所述回气管路的一端与所述调配单元相连，所述回气管路的另一端与所述冷却管朝向所述第四开口的一端相连，所述回气管路用于将吸收热量后的所述第一气体输送至所述调配单元。
16、在一种可能的实现方式中，所述温度调节装置还包括第一测温仪，所述第一测温仪设置于所述冷却管并与所述调配单元相连，所述第一测温仪用于将检测到的所述冷却管的第一温度数据传输至所述调配单元，所述调配单元根据所述第一温度数据调节所述调配单元内的所述第一气体的温度。
17、在一种可能的实现方式中，所述温度调节装置还包括第二输气管路；
18、所述储气设备用于向所述调配单元提供第二气体；
19、所述第二输气管路的一端连通所述调配单元，所述第二输气管路的另一端连通所述母管的管道朝向所述第一开口的一端，所述调配单元用于调节所述第二气体的温度且用于将所述第二气体通过所述第二输气管路输送至所述管道内，所述第二气体用于对所述管道的内管壁施加气压。
20、在一种可能的实现方式中，所述延伸机构包括延伸炉和加热装置；
21、所述延伸炉具有所述容纳腔，且所述延伸炉沿第一方向上的两端具有所述第一开口和所述第二开口；
22、所述加热装置设置于所述容纳腔内，所述加热装置靠近所述第二开口设置，且所述加热装置用于加热所述延伸炉内的所述母管。
23、在一种可能的实现方式中，所述加热装置包括相互连接的温控单元、加热体和第二测温仪；
24、所述加热体设置于所述容纳腔内且靠近所述第二开口设置，所述母管设置于所述容纳腔内时所述加热体设置于所述母管的外周侧；
25、所述温控单元用于调节所述加热体的温度，所述第二测温仪与所述温控单元相连，所述温控单元用于检测所述加热体的第二温度数据，并将所述第二温度数据发送至所述温控单元，所述温控单元根据所述第二温度数据调节所述加热体的温度。
26、在一种可能的实现方式中，所述延伸机构还包括隔热结构和冷却装置；
27、所述隔热结构设置于所述延伸炉的所述容纳腔的内侧壁，所述冷却装置设置于所述延伸炉的外侧壁，所述冷却装置用于降低所述延伸炉外侧壁的温度。
28、在一种可能的实现方式中，所述制造设备还包括第一测径仪；
29、在所述第一方向上，所述夹持机构与所述延伸机构具有第一间隔，所述第一测径仪设置于所述第一间隔，所述第一测径仪用于测量所述母管的外径；
30、和/或者，所述制造设备还包括第二测径仪，所述第二测径仪设置于所述冷却机构背向所述延伸机构的一侧，所述第二测径仪用于测量经过延伸且冷却后的所述母管。
31、本申请实施例的第二方面提供一种石英套管，所述石英套管为采用如上述所述的石英套管的制造设备制备得到。
32、本申请实施例提供一种石英套管的制造设备及石英套管，石英套管的制造设备包括延伸机构、夹持机构和冷却机构，延伸机构具有沿第一方向延伸的容纳腔以及与容纳腔连通的第一开口和第二开口，第一开口和第二开口在第一方向上相对设置，夹持机构朝向第一开口设置，冷却机构朝向第二开口设置，夹持机构用于夹持母管，并带动母管由第一开口伸入容纳腔，延伸机构用于加热并延伸容纳腔内的母管以形成成品管，并将成品管由第二开口输送至冷却机构，冷却机构用于对成品管进行恒温冷却。通过在延伸机构的第二开口处设置冷却机构以对成品管进行恒温冷却，从而能够避免因伸出延伸机构后的成品管处于非恒温冷却的环境，降低因非恒温冷却环境导致的粘度分布不均的问题，提高了成品管的粘度分布均匀性，并改善成品管的整体硬度、外观尺寸。
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1.一种石英套管的制造设备，其特征在于，包括延伸机构、夹持机构和冷却机构；
2.根据权利要求1所述的石英套管的制造设备，其特征在于，所述冷却机构包括冷却管和温度调节装置；
3.根据权利要求2所述的石英套管的制造设备，其特征在于，所述温度调节装置包括调配单元，以及与所述调配单元相连的储气设备、第一输气管路和回气管路；
4.根据权利要求3所述的石英套管的制造设备，其特征在于，所述温度调节装置还包括第一测温仪，所述第一测温仪设置于所述冷却管并与所述调配单元相连，所述第一测温仪用于将检测到的所述冷却管的第一温度数据传输至所述调配单元，所述调配单元根据所述第一温度数据调节所述调配单元内的所述第一气体的温度。
5.根据权利要求4所述的石英套管的制造设备，其特征在于，所述温度调节装置还包括第二输气管路；
6.根据权利要求1至5中任一项所述的石英套管的制造设备，其特征在于，所述延伸机构包括延伸炉和加热装置；
7.根据权利要求6所述的石英套管的制造设备，其特征在于，所述加热装置包括相互连接的温控单元、加热体和第二测温仪；>
8.根据权利要求7所述的石英套管的制造设备，其特征在于，所述延伸机构还包括隔热结构和冷却装置；
9.根据权利要求1所述的石英套管的制造设备，其特征在于，所述制造设备还包括第一测径仪；
10.一种石英套管，其特征在于，所述石英套管为采用如权利要求1至9中任一项所述的石英套管的制造设备制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种石英套管的制造设备，其特征在于，包括延伸机构、夹持机构和冷却机构；
2.根据权利要求1所述的石英套管的制造设备，其特征在于，所述冷却机构包括冷却管和温度调节装置；
3.根据权利要求2所述的石英套管的制造设备，其特征在于，所述温度调节装置包括调配单元，以及与所述调配单元相连的储气设备、第一输气管路和回气管路；
4.根据权利要求3所述的石英套管的制造设备，其特征在于，所述温度调节装置还包括第一测温仪，所述第一测温仪设置于所述冷却管并与所述调配单元相连，所述第一测温仪用于将检测到的所述冷却管的第一温度数据传输至所述调配单元，所述调配单元根据所述第一温度数据调节所述调配单元内的所述第一气体的温度。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈一春，季晓锋，缪丙华，陈京京，周建峰，孙誉，周晓亮，
申请(专利权)人：中天科技精密材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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