研磨设备制造技术

本申请涉及光纤技术领域，旨在解决预制棒处理效率较低的技术问题，提供研磨设备，其包括支撑装置、第一驱动装置、研磨装置和喷洒装置。支撑装置包括两个第一支撑辊，第一支撑辊沿第一方向延伸，两个第一支撑辊沿第二方向间隔设置，并用于支撑预制棒。第一驱动装置用于驱动两个第一支撑辊绕其轴线转动，以带动预制棒绕其轴线转动，轴线平行于第一方向。研磨装置沿第二方向设于两个第一支撑辊的一侧，研磨装置能够靠近以研磨预制棒或远离预制棒。喷洒装置包括循环组件和喷淋组件，喷淋组件用于喷洒抛光液，循环组件与喷淋组件连通，循环组件用于向喷淋组件输送抛光液。本申请的有益效果是提高预制棒的处理效率。是提高预制棒的处理效率。是提高预制棒的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
研磨设备


[0001]本申请涉及光纤
，具体而言，涉及研磨设备。

技术介绍

[0002]光纤通常由预制棒通过机械拉伸的方式制成，因而，预制棒的本身质量将直接影响到光纤的质量。预制棒在生产过程中，其表面易产生析晶或划痕等缺陷，在拉伸过程中，一些预制棒的缺陷将影响到其制成的光纤的强度，并可能引起预制棒拉丝过程中产生断裂，上述隐患影响到了光纤的生产效率。
[0003]已知的一些预制棒处理工序，需要使用到较为危险的化学溶液，或者处理环境较为严苛，并且处理效率较低，难以满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请提供研磨设备，以解决预制棒处理效率较低的技术问题。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]本申请提供一种研磨设备，用于研磨预制棒，包括支撑装置、第一驱动装置、研磨装置和喷洒装置。所述支撑装置包括两个第一支撑辊，所述第一支撑辊沿第一方向延伸，两个所述第一支撑辊沿第二方向间隔设置，并用于支撑所述预制棒。第一驱动装置与两个所述第一支撑辊连接，并用于驱动两个所述第一支撑辊绕其轴线转动，以带动所述预制棒绕其轴线转动，所述轴线平行于第一方向。研磨装置沿第二方向设于两个所述第一支撑辊的一侧，所述研磨装置能够靠近并研磨所述预制棒，或者远离所述预制棒。喷洒装置包括循环组件和喷淋组件，所述喷淋组件用于朝所述第一支撑辊上的所述预制棒和所述研磨装置喷洒抛光液，所述循环组件与所述喷淋组件连通，所述循环组件用于向所述喷淋组件输送抛光液，并能够回收从所述预制棒和所述研磨装置落下的抛光液。r/>[0007]本申请的研磨设备工作时，两个第一支撑辊之间沿第二方向形成支撑空间，预制棒放置于两个第一支撑辊之间后，不易沿第二方向从第一支撑辊上滑落，从而实现预制棒的稳定支撑。第一驱动装置能够驱动两个第一支撑辊转动，从而带动预制棒相对研磨装置转动，以使研磨装置可以研磨到预制棒的表面各处的缺陷。研磨装置能够靠近预制棒，以对预制棒上的缺陷位置进行打磨抛光，从而达到将预制棒的缺陷消除的效果，进而提高通过处理后的预制棒生产的光纤的质量。喷淋组件可以将抛光液喷洒至研磨装置和预制棒上，从而起到降温和抛光作用，提高预制棒的研磨效率。循环组件可以回收抛光液，并将回收的抛光液输送至喷淋组件处，以达到循环使用抛光液的目的，降低研磨成本。
[0008]本申请的研磨设备对具有表面缺陷的预制棒进行处理，由于是通过机械冷加工方式，在预制棒安装于支撑装置后，研磨设备可以进行自动化研磨动作，可以提高预制棒的表面缺陷处理效率；同时，无需通过氢氟酸处理或者氢气氧气灼烧处理，可以降低成本以及进一步提高处理效率，机械冷加工也不会产生有毒有害废物，减少后续工序，提高处理效率，并对环境较为友好。
[0009]在一种可能的实施方式中：
[0010]所述支撑装置还包括两个第二支撑辊，两个所述第二支撑辊与两个所述第一支撑辊沿第一方向间隔设置，两个所述第二支撑辊沿第二方向间隔设置，并与两个所述第一支撑辊一一对应设置。
[0011]在一种可能的实施方式中：
[0012]所述支撑装置还包括两个支撑组件，两个所述支撑组件沿第一方向间隔设于两个所述第一支撑辊的两侧，两个所述支撑组件分别用于支撑所述预制棒的两端。
[0013]在一种可能的实施方式中：
[0014]所述支撑组件包括升降组件、支撑座和两个支撑轮。支撑座设于所述升降组件，并能够在所述升降组件的带动下沿第三方向运动。两个所述支撑轮可转动地设于所述支撑座，并沿第二方向间隔设置。
[0015]在一种可能的实施方式中：
[0016]所述第一驱动装置包括第一驱动件、连接杆和传动组件。连接杆沿第三方向延伸，并能在所述第一驱动件的带动下转动。所述传动组件分别与所述连接杆和两个所述第一支撑辊配合，以在所述第一驱动件的带动下带动两个所述第一支撑辊转动。
[0017]在一种可能的实施方式中：
[0018]所述连接杆的端部设有第一斜齿轮；所述传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和传动带。第一传动轮设于一个所述第一支撑辊，所述第一传动轮设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮配合。第二传动轮设于另一个所述第一支撑辊。传动带绕设于所述第一传动轮和所述第二传动轮。
[0019]在一种可能的实施方式中：
[0020]还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置设于两个所述第一支撑辊沿第二方向的一侧，所述第二驱动装置分别包括第二驱动件和第三驱动件。第二驱动件设于一个所述第一支撑辊沿第二方向背离另一个所述支撑辊的一侧。第三驱动件传动连接于所述第二驱动件，并能够在第二驱动件的带动下沿第二方向运动，所述第三驱动件与所述研磨装置连接，并能够带动所述研磨装置沿第三方向运动。
[0021]在一种可能的实施方式中：
[0022]所述循环组件包括收集仓和循环箱。收集仓设于所述第一支撑辊和所述研磨装置的下方，并用于接收抛光液。所述循环箱的一侧与所述收集仓连通，另一侧与所述喷淋组件连通，所述循环箱用于将所述收集仓收集的抛光液输送至所述喷淋组件。
[0023]在一种可能的实施方式中：
[0024]所述喷淋组件包括喷淋管和多个喷淋头。所述喷淋管与所述循环组件连通。多个所述喷淋头与所述喷淋管连通，多个所述喷淋头分别设有开口，所述开口用于喷出抛光液。
[0025]在一种可能的实施方式中：
[0026]所述支撑装置还包括压紧组件，所述压紧组件沿第三方向设于所述两个第一支撑辊的上方，所述压紧组件能够抵持所述预制棒，以使所述预制棒抵顶两个所述第一支撑辊。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地
介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本申请一实施例的研磨设备的正视图；
[0029]图2为本申请一实施例的研磨设备的侧视图；
[0030]图3为本申请一实施例的支撑组件的结构示意图；
[0031]图4为本申请一实施例的研磨设备的局部俯视图。
[0032]主要元件符号说明：
[0033]研磨设备100
[0034]支撑装置10
[0035]第一支撑辊11
[0036]第二支撑辊12
[0037]支撑组件13
[0038]升降组件131
[0039]支撑座132
[0040]支撑轮133
[0041]调平组件134
[0042]万向轮135
[0043]压紧组件14
[0044]压紧驱动件141
[0045]压杆142
[0046]滚轮143
[0047]第一驱动装置20
[0048]第一驱动件21
[0049]连接杆22
[0050]第一斜齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨设备，用于研磨预制棒，其特征在于，包括：支撑装置，所述支撑装置包括两个第一支撑辊，所述第一支撑辊沿第一方向延伸，两个所述第一支撑辊沿第二方向间隔设置，并用于支撑所述预制棒；第一驱动装置，与两个所述第一支撑辊连接，并用于驱动两个所述第一支撑辊绕其轴线转动，以带动所述预制棒绕其轴线转动，所述轴线平行于第一方向；研磨装置，所述研磨装置沿第二方向设于两个所述第一支撑辊的一侧，所述研磨装置能够靠近并研磨所述预制棒，或者远离所述预制棒；喷洒装置，包括循环组件和喷淋组件，所述喷淋组件用于朝所述第一支撑辊上的所述预制棒和所述研磨装置喷洒抛光液，所述循环组件与所述喷淋组件连通，所述循环组件用于向所述喷淋组件输送抛光液，并能够回收从所述预制棒和所述研磨装置落下的抛光液。2.根据权利要求1所述的研磨设备，其特征在于：所述支撑装置还包括两个第二支撑辊，两个所述第二支撑辊与两个所述第一支撑辊沿第一方向间隔设置，两个所述第二支撑辊沿第二方向间隔设置，并与两个所述第一支撑辊一一对应设置。3.根据权利要求1所述的研磨设备，其特征在于：所述支撑装置还包括两个支撑组件，两个所述支撑组件沿第一方向间隔设于两个所述第一支撑辊的两侧，两个所述支撑组件分别用于支撑所述预制棒的两端。4.根据权利要求3所述的研磨设备，其特征在于：所述支撑组件包括：升降组件；支撑座，设于所述升降组件，并能够在所述升降组件的带动下沿第三方向运动；两个支撑轮，两个所述支撑轮可转动地设于所述支撑座，并沿第二方向间隔设置。5.根据权利要求1所述的研磨设备，其特征在于：所述第一驱动装置包括：第一驱动件；连接杆，沿第三方向延伸，并能在所述第一驱动件的带动下转动；传动组件，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海伦，陶伟，沈一春，钱宜刚，薛钦，王建卫，陈娅丽，
申请(专利权)人：中天科技精密材料有限公司，
类型：新型
国别省市：