【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是润滑粉自动回收装置，特别涉及的是在轧制钢筋生产中的润滑粉自动回收装置。
技术介绍
现有技术中，对钢筋的冷轧或拉拔之前需要特殊处理工艺，如对冷轧带肋钢筋需要进行除磷、上润滑粉，经过除磷的钢筋穿过润滑粉装置后需要行走一段距离再进入轧制、 拉拔工序。上润滑粉工序的目的是便于下道轧制、拉拔工序顺利进行；钢筋穿过润滑粉装置行走一段距离的目的是首先，便于钢筋将其上杂质有充分脱落时间，更好保护轧制、拉拔设备；其次，更好观察润滑粉与钢筋结合概况，便于调整润滑粉工序。现有技术存在如下缺陷钢筋穿过润滑粉装置进入轧制、拉拔工序前，钢筋在行走这段距离中，没有任何装置对脱落下的润滑粉进行处理，存在润滑粉尘飞扬严重，不仅污染作业环境、危害操作人员健康，还造成润滑粉浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种将钢筋穿过润滑粉装置后飞扬的润滑粉进行回收，防止污染环境，更好保护轧制、拉拔设备的润滑粉自动回收装置。解决上述技术问题的技术方案是一种润滑粉自动回收装置，所述润滑粉自动回收装置包括润滑粉回收筒、阀体、阀瓣；所述润滑粉回收筒的两端分别设置有钢筋贯穿的通孔，润滑粉回收筒底部连通阀体上端开口 ；在阀体内侧上部设置有连通润滑粉回收筒的排粉孔和开关排粉孔的阀瓣，阀体内侧下部设置有进气口和排粉口，所述进气口连通气源； 所述排粉口连通润滑粉装置。本专利技术的有益效果是本专利技术克服现有技术缺陷，在轧制钢筋生产线中避免润滑粉尘飞扬，净化作业环境、确保操作人员健康，能回收润滑粉，节省资源，很好的保护生产设备。本专利技术具有结构简单，操作简便易行，维修方便，加...
【技术保护点】
１．一种润滑粉自动回收装置，其特征在于，所述润滑粉自动回收装置包括：润滑粉回收筒（２）、阀体（１）、阀瓣（４）；所述润滑粉回收筒（２）的两端分别设置有钢筋（３）贯穿的通孔，润滑粉回收筒（２）底部连通阀体（１）上端开口；在阀体（１）内侧上部设置有连通润滑粉回收筒（２）的排粉孔（９）和开关排粉孔（９）的阀瓣（４），阀体（１）内侧下部设置有进气口（１ａ）和排粉口（１ｂ），所述进气口（１ａ）连通气源（１４）；所述排粉口（１ｂ）连通润滑粉装置（１１）。
【技术特征摘要】
1.一种润滑粉自动回收装置，其特征在于，所述润滑粉自动回收装置包括润滑粉回收筒(2)、阀体(1)、阀瓣(4);所述润滑粉回收筒(2)的两端分别设置有钢筋(3)贯穿的通孔，润滑粉回收筒(2)底部连通阀体(1)上端开口 ；在阀体(1)内侧上部设置有连通润滑粉回收筒(2)的排粉孔(9)和开关排粉孔(9)的阀瓣(4)，阀体(1)内侧下部设置有进气口 (la)和排粉口 (lb)，所述进气口 (la)连通气源(14)；所述排粉口(Ib)连通润滑粉装置 (11)。2.根据权利要求1中所述的润滑粉自动回收装置，其特征在于，所述润滑粉回收筒(2) 一侧连接润滑粉装置(11)；润滑粉回收筒(2)的筒体是上下分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：天津市建科机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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