【技术实现步骤摘要】
用于拉丝生产的润滑盒
本技术涉及钢丝拉丝生产中的设备部件，特别涉及一种用于拉丝生产的润滑盒。
技术介绍
在不锈钢丝拉制时，金属受拉强迫通过模孔而经受塑性变形。在变形区内面压很高，由于变形与摩擦发热使接触面上温度升高，并且伴随塑性变形而不断裸露出新生金属表面。因此，在线材与拉模接触面上如无能耐高压、高温的润滑膜，模面就会产生金属粘着和磨损，以致损伤线材表面，妨碍顺利完成塑性变形，因此需要在拉拔前先对线材进行润滑。在拉丝时，线材能否平稳地通过润滑装置进入下一道工序，对拉丝的生产效率有很大的帮助。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种润滑剂涂覆效果好且能使线材平稳通过的用于拉丝生产的润滑盒。实现本技术目的的技术方案是:本技术具有盒体；所述盒体的进丝端设有一排进丝孔，出丝端设有一排出丝槽；所述盒体外部位于进丝孔处设有两个平行的导轮，进丝孔位于两个导轮之间；所述出丝槽上方设有压丝滚筒；所述导轮的轴线与进丝孔的排列方向平行；所述压丝滚筒的轴线与出丝槽的排列方向平行。上述盒体的出丝端固定设有定位孔板，定位孔板上设有与出丝槽对应的走丝孔。上述定位孔板采用陶瓷材料。本技术具有积极的效果:(1)本技术在进丝端设有两平行导轮，在导轮的作用下线材在进入润滑盒前就被一定程度的稳定住了 ；(2)本技术在出丝端设有压丝滚筒和定位孔板，使得线材能十分平稳地进入下一道工序，从而不影响下一步的拉拔；(3)本技术在进丝端和出丝端同时使用稳定结构，使得整个润滑剂的涂覆过程都十分平稳，保证了涂覆效果。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详...
【技术保护点】
一种用于拉丝生产的润滑盒，具有盒体（1）；其特征在于：所述盒体（1）的进丝端设有一排进丝孔（2），出丝端设有一排出丝槽（3）；所述盒体（1）外部位于进丝孔（2）处设有两个平行的导轮（4），进丝孔（2）位于两个导轮（4）之间；所述出丝槽（3）上方设有压丝滚筒（5）；所述导轮（4）的轴线与进丝孔（2）的排列方向平行；所述压丝滚筒（5）的轴线与出丝槽（3）的排列方向平行。
【技术特征摘要】
1.一种用于拉丝生产的润滑盒，具有盒体(I);其特征在于:所述盒体(I)的进丝端设有一排进丝孔(2 )，出丝端设有一排出丝槽(3 );所述盒体(I)外部位于进丝孔(2 )处设有两个平行的导轮(4)，进丝孔(2)位于两个导轮(4)之间；所述出丝槽(3)上方设有压丝滚筒(5);所述导轮(4)的轴线与进丝孔(2)的排列方...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹锦阳，
申请(专利权)人：江苏锦阳不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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