【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水箱润滑剂在线沉降循环系统。
技术介绍
水箱拉拔是钢帘线生产的一道关键工序。在水箱拉拔过程中润滑剂起着举足轻重的作用,生产过程中润滑剂系统中会产生很多的残渣,使润滑剂的润滑性能下降,直接影响单丝的物理性能。现通过润滑剂在线沉降过滤,来达到降低润滑剂中的残渣含量的目的。现有技术的不足之处在于:1、现有的润滑剂排放池管路设计缺陷,只有排放口及输送污水管道。2、排放池内隔断不合理,润滑剂循环过程中,无法有效沉降,大量的残渣被重新带入车间机床箱体中。3、原排放池中的润滑剂均靠人工操作清理,存在很大用工的浪费。4、避免了以往直接排放的方式,既增加了润滑剂耗用,又增加了润滑剂处理成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旨在提高润滑剂的沉降效果,降低润滑剂中的残渣含量,提高润滑剂的综合性能,进而提高单丝拉拔的质量的水箱润滑剂在线沉降系统。本技术是通过如下技术方案来实现的:水箱润滑剂在线沉降循环系统,包括润滑剂循环系统,所述的润滑剂循环系统:循环罐中润滑液在管道和泵的作用下经热交换器、车间内机床箱体再回流到循环罐中沉降,热交换器外连冷却水进出水管道,还包括润滑剂沉降残液循环系统和润滑剂残渣离心处理系统,所述的润滑剂沉降残液循环系统:循环罐底部润滑剂沉降残液在管道和泵的作用下经排污池、缓冲区、沉降区、再经沉降区的溢流口进入溢流收集池,最后进入循环罐;所述的润滑剂残渣离心处理系统:排污池中的润滑剂残渣液在管道和泵的作用下进入离心机离心处理,离心处理后的残渣由管道输送污水处理站,离心处理后的润滑剂由管道输送至溢流收集池循环。机床箱体内的润滑液以溢流方式进入润滑剂回液 ...
【技术保护点】
水箱润滑剂在线沉降循环系统,包括润滑剂循环系统,所述的润滑剂循环系统:循环罐⑴中润滑液在管道⑽和泵⑾的作用下经热交换器⑵、车间内机床箱体⑶再回流到循环罐⑴中沉降,热交换器⑵外连冷却水进出水管道,其特征在于:还包括润滑剂沉降残液循环系统和润滑剂残渣离心处理系统,所述的润滑剂沉降残液循环系统:循环罐⑴底部润滑剂沉降残液在管道⑽和泵⑾的作用下经排污池⑷、缓冲区⑸、沉降区⑹、再经沉降区⑹的溢流口⑺进入溢流收集池⑻,最后进入循环罐⑴;所述的润滑剂残渣离心处理系统:排污池⑷中的润滑剂残渣液在管道⑽和泵⑾的作用下进入离心机⑼离心处理,离心处理后的残渣由管道⑽输送污水处理站⑿,离心处理后的润滑剂由管道⑽输送至溢流收集池⑻循环。
【技术特征摘要】
1.水箱润滑剂在线沉降循环系统,包括润滑剂循环系统,所述的润滑剂循环系统:循环罐⑴中润滑液在管道⑽和泵⑾的作用下经热交换器⑵、车间内机床箱体⑶再回流到循环罐⑴中沉降,热交换器⑵外连冷却水进出水管道,其特征在于:还包括润滑剂沉降残液循环系统和润滑剂残渣离心处理系统,所述的润滑剂沉降残液循环系统:循环罐⑴底部润滑剂沉降残液在管道⑽和泵⑾的作用下经排污池⑷、缓冲区⑸、沉降区⑹、再经沉降区⑹的溢流口⑺进入溢流收集池⑻,最后进入循环罐⑴;所述的润滑剂残渣离心处理系统:排污池⑷中的润滑剂残渣液在管道⑽和泵⑾的作用下进入离心机⑼离心处理,离心处理后的残渣由管道⑽输送污水处理站⑿,离心处理后的润滑剂由管道⑽输送至溢流收集池⑻循环。2.根据权利要求1所述的水箱润滑剂在线沉降循环系统,其特征在于:机床箱体⑶内的润滑液以溢流方式进入润滑剂回液管道⑽内,再经泵⑾送入循环罐⑴中。3.根据权利要求1或2所述的水箱润滑剂在线沉降循环系统,其特征在于:所述的排污池⑷、缓冲区⑸、沉降区⑹和溢流收集池⑻之间各自设置有溢流挡板⒀,润滑剂以...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪启富,倪建胜,李玉峰,周建峰,董世海,
申请(专利权)人:江苏兴达钢帘线股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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