翻转式水箱拉丝机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻转式水箱拉丝机组。它包括拉丝机（1）和收线机（2），收线机（2）设置在拉丝机（1）的前方，所述收线机（2）包括涨紧机构（4）和收线机构（5）。本实用新型专利技术一种翻转式水箱拉丝机组，其塔轮采用三段式结构，并且塔轮表面设置有锥度，因此塔轮表面不易磨出沟槽；收线机的涨紧机构设置有偏转信号块，因此钢丝排列整齐；收线机的排线机构采用丝杠排线，因此钢丝排列紧密；水箱体的溢流管和排液管合并为一个管口，因此操作简单，排液通畅；本实用新型专利技术能拉拔超精细的钢丝，并且主轴通用，适合不同宽度的同步带轮，设计注重零件的通用性，包括收线机收线轴部分换用不同规格的工字轮时，其他零件不必跟换。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Turnover type water tank drawing machine set

The utility model relates to a turnover type water tank drawing machine set. The utility model comprises a wire drawing machine (1) and a wire receiving machine (2), wherein, the take-up machine (2) is arranged in front of the drawing machine (1), and the take-up machine (2) comprises a tensioning mechanism (a) and a take-up mechanism (5). The utility model relates to a rotary water tank drawing machine, the pulley adopts three section type structure, and the pulley is arranged on the surface of the taper cone, so the surface is not easy to grind groove; a tensioning mechanism of take-up machine provided with deflection signal blocks, so the wire arranged neatly; take-up machine adopts screw mechanism for wire cable, therefore the steel wire arranged closely; the water tank overflow pipe and a drain pipe with a nozzle, therefore has the advantages of simple operation, unobstructed drainage; the utility model can super fine steel wire drawing, and suitable for different width of the universal spindle, synchronous belt wheel, universal design on parts, including the take-up spool for machine parts spool of different specifications, other parts will not change with the.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻转式水箱拉丝机组，属于机械设备

技术介绍
翻转式水箱拉丝机组主要用于切割钢丝、帘线用钢丝，是一种新型的金属线材拉拔设备。普通的翻转式水箱拉丝机组存在以下不足:1、普通的翻转式水箱拉丝机组，在拉拔过程中，钢丝在塔轮表面接触应力极大，钢丝的滑动固定在一个地方，容易磨出沟槽；并且当水箱体中的润滑液被吸入轴承前盖时，润滑油会进入油封将油封损坏。2、钢丝经过转向导轮呈90°弯曲后再经过成品模完成最终的拉拔，调整发生的误差往往会有附加应力作用于成品模，使成品钢丝圈径过小和发生扭曲。3、普通的翻转式水箱拉丝机组收线机的涨紧机构由于没有设置偏转信号块，因此不能及时调整收线电机的转速，钢丝排列会不整齐。4、普通的翻转式水箱拉丝机组收线机的排线机构由于采用的是气缸排线，因此钢丝排列不紧密。5、普通的翻转式水箱拉丝机组水箱体上设置有进液管，排液管和溢流管三个管口，操作不便；并且在钢丝拉拔过程中会产生渣子等杂质，容易堵住管口，造成排液不通畅。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供了一种塔轮表面不易磨出沟槽并且油封不易损坏的。本技术的第二目的在于提供了一种钢丝圈径稳定性好的翻转式水箱拉丝机组。本技术的第三目的在于提供了一种钢丝排列整齐的翻转式水箱拉丝机组。本技术的第四目的在于提供了一种钢丝排列紧密的翻转式水箱拉丝机组。本技术的第五目的在于提供了一种水箱体排液通畅的翻转式水箱拉丝机组。本技术的目的是这样实现的:一种翻转式水箱拉丝机组，包括拉丝机和收线机和电控柜，收线机设置在拉丝机的前方，所述收线机包括涨紧机构和收线机构，涨紧机构设置在收线机的后部，收线机构设置在收线机的前部，所述拉丝机包括主轴箱、主电机、水箱体、机架和终模架，所述水箱体和主轴箱设置在机架上，主电机与主轴箱相连，其特点是:所述主轴箱上设置有第一轴组件、第二轴组件、第三轴组件、终模架和第四轴组件，所述主电机和第四轴组件的塔轮轴通过同步带轮传动连接，第一轴组件的塔轮轴和第四轴组件的塔轮轴通过同步带轮传动连接，第二轴组件的塔轮轴和第一轴组件的塔轮轴通过同步带轮传动连接，第三轴组件的塔轮轴和第四轴组件的塔轮轴通过同步带轮传动连接，所述第一轴组件、第二轴组件、第三轴组件和第四轴组件的塔轮轴上均设置有塔轮，所述塔轮包括大塔轮、中塔轮和小塔轮，大塔轮和中塔轮均与塔轮轴连接，小塔轮与中塔轮连接，所述塔轮轴上设置有轴承前盖，轴承前盖内部设置有一个储水空间，在储水空间垂直轴向打上两组对穿的孔。本技术一种翻转式水箱拉丝机组，其终模架包括模架立柱、中模托架，球形副模座、固定螺母、压模板、锁紧螺杆、转向导轮和成品模，所述中模托架设置在模架立柱中部，所述转向导轮设置在模架立柱下端，所述球形副模座设置在中模托架上，球形副模座和中模托架通过固定螺母连接，球形副模座上设置有成品模和压模板，压模板通过锁紧螺杆将成品模固定在球形副模座。本技术一种翻转式水箱拉丝机组，其涨紧机构包括轴、连接件和摆臂轴，所述连接件的上端和摆臂轴的一端连接，下端和轴的中部连接，所述摆臂轴的另一端设置有偏转信号块，所述轴的一端设置有动滑轮组，另一端设置有配重。本技术一种翻转式水箱拉丝机组，其收线机构包括收线架，所述收线架的上部设置有丝杆，下部设置有横杆，所述丝杆上设置有轴承，所述轴承的下端设置有排线换向板，所述横杆的两边均设置有一个传感器支架，传感器支架上设置有传感器。本技术一种翻转式水箱拉丝机组，其水箱体上设置有进液管和溢流排液管，所述溢流排液管包括溢流调节管、竖管、直角管接头和横管，所述横管的一端伸出水箱体，直角管接头的一端与横管的另一端连接，直角管接头的另一端与竖管的一端连接，溢流调节管的一端与竖管的另一端螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:①塔轮采用三段式结构，塔轮表面设置有锥度，因此塔轮表面不易磨出沟槽；并且轴承前盖内设置有一个储水空间，在储水空间垂直轴向打上两组对穿的孔，当水箱体中的润滑液被吸入轴承前盖时，能保证有时间从两组孔中排出去，流回到水箱体中，因此润滑油不会进入油封将油封损坏。②终模架的结构可以对成品模进行微调，增强钢丝圈径的稳定性。③收线机的涨紧机构设置有偏转信号块，偏转信号能及时调整收线电机的转速，因此钢丝排列整齐。④收线机的排线机构采用丝杠排线，因此钢丝排列紧密。⑤水箱体的溢流管和排液管合并为一个管口，因此操作简单，排液通畅。本技术能拉拔超精细的钢丝，根据实际生产需要，拉拔钢丝的规格材料不同，主轴通用，适合不同宽度的同步带轮，设计注重零件的通用性，包括收线机收线轴部分换用不同规格的工字轮时，其他零件基本不必跟换。附图说明图1为本技术一种翻转式水箱拉丝机组的结构示意图。图2为本技术一种翻转式水箱拉丝机组的拉丝机结构示意图。图3为图2的左视图。图4为本技术的第一轴组件的结构示意图。图5为技术的终模架的结构示意图。图6为本技术的水箱体结构示意图。图7为图6俯视图。图8为本技术的涨紧机构的结构示意图。图9为本技术的排线机构的结构示意图。图中:拉丝机I主轴箱1.1，主电机1.2，第一轴组件1.3，第二轴组件1.4，第三轴组件1.5，第四轴组件1.6，水箱体1.7，溢流排液管1.7.1，进液管1.7.2，溢流调节管1.7.1.1，竖管1.7.1.2，直角管接头1.7.1.3，横管1.7.1.4，机架1.8，塔轮1.9，大塔轮1.9.1，中塔轮1.9.2，小塔轮1.9.3，轴承前盖1.9.4，储水空间1.9.5，终模架1.10，模架立柱1.10.1，中模托架1.10.2，球形副模座1.10.3，固定螺母1.10.4，压模板1.10.5，锁紧螺母1.10.6，转向导轮1.10.7，成品模1.10.8;收线机2电控柜3涨紧机构4动滑轮组4.1，配重4.2，轴4.3，连接件4.4，偏转信号块4.5，摆臂轴4.6 ；收线机构5收线架5.1，丝杆5.2，轴承5.3，排线换向板5.4，传感器支架5.5，横杆5.6。具体实施方式参见图1，本技术涉及一种翻转式水箱拉丝机组，它包括拉丝机1、收线机2和电控柜3，所述电控柜3设置在拉丝机I的后方，收线机2设置在拉丝机I的前方，所述收线机2包括涨紧机构4和收线机构5，涨紧机构4设置在收线机2的后部，收线机构5设置在收线机2的前部，钢丝进入拉丝机I完成拉丝操作，再经过涨紧机构4恒定钢丝张力和收线速度，最终由收线机构5完成收线。参见图2和图3，本技术一种翻转式水箱拉丝机组的拉丝机I包括主轴箱1.1、主电机1.2、第一轴组件1.3、第二轴组件1.4、第三轴组件1.5、第四轴组件1.6、水箱体1.7、机架1.8和终模架1.10,所述水箱体1.7和主轴箱1.1设置在机架1.8上，主电机1.2与主轴箱1.1相连，第一轴组件1.3、第二轴组件1.4、第三轴组件1.5、终模架1.10和第四轴组件1.6依次设置在主轴箱1.1上，所述主电机1.2和第四轴组件1.6的塔轮轴通过同步带轮传动连接，第一轴组件1.3的塔轮轴和第四轴组件1.6的塔轮轴通过同步带轮传动连接，第二轴组件1.4的塔轮轴和第一轴组件1.3的塔轮轴通过同步带轮传动连接，第三轴组件1.5的塔轮轴和第四轴组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转式水箱拉丝机组，包括拉丝机（1）和收线机（2），收线机（2）设置在拉丝机（1）的前方，所述收线机（2）包括涨紧机构（4）和收线机构（5），涨紧机构（4）设置在收线机（2）的后部，收线机构（5）设置在收线机（2）的前部，所述拉丝机（1）包括主轴箱（1.1）、主电机（1.2）、水箱体（1.7）、机架（1.8）和终模架（1.10），所述水箱体（1.7）和主轴箱（1.1）设置在机架（1.8）上，主电机（1.2）与主轴箱（1.1）相连，其特征在于：所述主轴箱（1.1）上设置有第一轴组件（1.3）、第二轴组件（1.4）、第三轴组件（1.5）、终模架（1.10）和第四轴组件（1.6），所述主电机（1.2）和第四轴组件（1.6）的塔轮轴通过同步带轮传动连接，第一轴组件（1.3）的塔轮轴和第四轴组件（1.6）的塔轮轴通过同步带轮传动连接，第二轴组件（1.4）的塔轮轴和第一轴组件（1.3）的塔轮轴通过同步带轮传动连接，第三轴组件（1.5）的塔轮轴和第四轴组件（1.6）的塔轮轴通过同步带轮传动连接，所述第一轴组件（1.3）、第二轴组件（1.4）、第三轴组件（1.5）和第四轴组件（1.6）的塔轮轴上均设置有塔轮（1.9），所述塔轮（1.9）包括大塔轮（1.9.1）、中塔轮（1.9.2）和小塔轮（1.9.3），大塔轮（1.9.1）和中塔轮（1.9.2）均与塔轮轴连接，小塔轮（1.9.3）与中塔轮（1.9.2）连接，所述塔轮轴上设置有轴承前盖（1.9.4），轴承前盖（1.9.4）内部设置有一个储水空间（1.9.5），在储水空间（1.9.5）垂直轴向打上两组对穿的孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩娇，王晖，王寿峰，常永旺，秦盛，顾雪娟，何春红，吴任飞，马伟明，金锋，
申请(专利权)人：江苏法尔胜泓昇集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：