一种水箱拉丝机模架结构制造技术

本实用新型专利技术属于水箱拉丝机生产技术领域,具体的说是涉及一种水箱拉丝机模架结构,主要是对于现有的水箱拉丝机做出收丝过程中的结构改进，避免钢丝在生产过程中的摩擦磨损，增加钢丝在收盘时的整体柔度，提供了一种水箱拉丝机模架结构，包括拉丝机箱体，在拉丝机箱体内部设置有单S型架体，在架体上设置有过路模套，在单S型架体的前端设置有双S型架体，在双S型架体的前端设置有梯形模口的导向模，在双S型架体的内部设置有缓冲模,极大的提高了钢丝在收盘过程中的结构受力强度，避免了钢丝在生产过程中的摩擦磨损，增加了钢丝的整体强度和韧性，同时避免了钢丝的应力集中缺陷，有效的提高了钢丝的使用寿命，提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水箱拉丝机生产
；具体的说是涉及一种水箱拉丝机模架结构。
技术介绍
水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格的连续生产设备，水箱式拉丝机的收卷环节是此设备控制系统中的核心环节，该环节也直接影响着钢丝的质量，收的过紧或过松都会直接影响到钢丝的质量，然而在具体的水箱拉丝机工作过程中，往往由于钢丝收卷与设备刚性摩擦过大，时常会出现钢丝被拉断或者出现缺口的技术问题，在钢丝使用的过程中也会因为应力集中等因素导致钢丝的提前断裂，严重时甚至会报废整盘钢丝，给企业的生产质量埋下了重点的安全隐患。
技术实现思路
本技术专利技术目的：主要是对于现有的水箱拉丝机做出收丝过程中的结构改进，避免钢丝在生产过程中的摩擦磨损，增加钢丝在收盘时的整体柔度，避免钢丝使用和收盘时提前断裂的技术问题，提高企业的整体经济效益和生产质量。本技术的技术方案为：提供了一种水箱拉丝机模架结构，包括拉丝机箱体，在拉丝机箱体内部设置有单S型架体，在架体上设置有过路模套，在单S型架体的前端设置有双S型架体，在双S型架体的前端设置有梯形模口的导向模，在双S型架体的内部设置有缓冲模。在缓冲模内设置有梯形的橡胶缓冲垫。所述的导向模和缓冲模的材质均采用聚氯乙烯。所述的过路模套、导向模和缓冲模的中心线保持水平一致。本技术的有益效果是：极大的提高了钢丝在收盘过程中的结构受力强度，避免了钢丝在生产过程中的摩擦磨损，增加了钢丝的整体强度和韧性，同时避免了钢丝的应力集中缺陷，有效的提高了钢丝的使用寿命，提高了企业的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中；1为拉丝机箱体；2为单S型架体；3为过路模套；4为双S型架体；5为导向模；6为缓冲模；7为橡胶缓冲垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做出详细的描述。如图1所示，提供了一种水箱拉丝机模架结构，包括拉丝机箱体1，在拉丝机箱体1内部设置有单S型架体2，在架体上设置有过路模套3，在单S型架体的前端设置有双S型架体4，在双S型架体4的前端设置有梯形模口的导向模5，在双S型架体的内部设置有缓冲模6,在缓冲模内设置有梯形的橡胶缓冲垫7,所述的导向模和缓冲模的材质均采用聚氯乙烯,所述的过路模套、导向模和缓冲模的中心线保持水平一致,本技术结构简单使用，通过在拉丝机箱体内部设置有多个成对的单S型架体和双S型架体的相互交叉布置，在保持其过路模套、导向模和缓冲模的中心线保持水平一致的前提下，极大的增加了钢丝在拉伸盘丝过程中的摩擦磨损和应力集中现象，加上缓冲模块的缓冲设置，极大的提高了钢丝在收盘过程中的结构受力强度，避免了钢丝在生产过程中的摩擦磨损，增加了钢丝的整体强度和韧性，同时避免了钢丝的应力集中缺陷，有效的提高了钢丝的使用寿命，提高了企业的经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水箱拉丝机模架结构，包括拉丝机箱体，其特征在于：在拉丝机箱体内部设置有单S型架体，在架体上设置有过路模套，在单S型架体的前端设置有双S型架体，在双S型架体的前端设置有梯形模口的导向模，在双S型架体的内部设置有缓冲模。

【技术特征摘要】
1.一种水箱拉丝机模架结构，包括拉丝机箱体，其特征在于：在拉丝机箱体内部设置有单S型架体，在架体上设置有过路模套，在单S型架体的前端设置有双S型架体，在双S型架体的前端设置有梯形模口的导向模，在双S型架体的内部设置有缓冲模。
2.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机模架结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢朝杰，
申请(专利权)人：河南铂思特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41