一种用于CNC机台的新型水箱制造技术

技术编号:13144529 阅读:165 留言:0更新日期:2016-04-07 04:24
本实用新型专利技术公开了一种用于CNC机台的新型水箱,包括:箱体本体、抽水装置、滑槽、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板,所述箱体本体包括主过滤仓、边过滤仓和连接仓,所述边过滤仓包括去屑仓和去油仓,所述主过滤仓与所述边过滤仓相连接,所述连接仓分别与所述主过滤仓和所述去屑仓相连通,所述去屑仓与所述去油仓相连通。通过上述方式,本实用新型专利技术一种用于CNC机台的新型水箱,制造方便,成本低,提高CNC机台切削液的纯净度,从而能很好的提高产品质量,且提高了刀具的使用寿命,而且方便清理打扫,适用于各类CNC加工机台使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削液过滤装置领域,特别是涉及一种用于CNC机台的新型水箱
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。但是传统的切削液过滤装置还有以下问题:(1)传统过滤水箱只能过滤一些大的杂质不能过滤油渍,过滤后的切削液含杂质多,对高光及精度要求高零件加工会有很大的影响。(2)传统过滤水箱中没有水流的静止空间,且切削液与水栗没有分离开来。水栗直接传送至机台冲洗工件。切削液中的杂质随水流的冲刷会擦伤工件表面,影响品质要求。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于CNC机台的新型水箱,具有可靠性能高、结构紧凑、价格低廉等优点,同时在切削液过滤装置的应用及普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种用于CNC机台的新型水箱,其包括:箱体本体、抽水装置、滑槽、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板,所述箱体本体包括主过滤仓、边过滤仓和连接仓,所述边过滤仓包括去肩仓和去油仓,所述主过滤仓与所述边过滤仓相连接,所述连接仓分别与所述主过滤仓和所述去肩仓相连通,所述去肩仓与所述去油仓相连通,所述主过滤仓的顶部设置有所述滑槽,所述滑槽的顶部设置有所述第一过滤板,所述滑槽的侧面设置有过水口,所述主过滤仓与所述连接仓的连接处设置有所述第二过滤板,所述第三过滤板和所述第四过滤板分别设置于所述去肩仓和所述去油仓内,所述第三过滤板的底部设置有挡料板,所述第四过滤板的顶部设置有挡油板,所述抽水装置与所述边过滤仓相连通。在本技术一个较佳实施例中,所述抽水装置包括进水仓和水栗,所述进水仓与所述箱体本体相连接,且所述进水仓与所述去油仓相连通,所述水栗设置于所述进水仓内。在本技术一个较佳实施例中,所述过水口朝向所述抽水装置。在本技术一个较佳实施例中,所述滑槽与所述第一过滤板为可拆卸连接。本技术的有益效果是:制造方便,成本低,提高CNC机台切削液的纯净度,从而能很好的提高产品质量,且提高了刀具的使用寿命,而且方便清理打扫,适用于各类CNC加工机台使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术的一种用于CNC机台的新型水箱一较佳实施例的结构示意图;图2是本技术的一种用于CNC机台的新型水箱的侧面结构示意图。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。根据附图1-2,本技术实施例包括:—种用于CNC机台的新型水箱,其包括:箱体本体、抽水装置、滑槽5、第一过滤板1、第二过滤板2、第三过滤板3和第四过滤板4,加大了切削液进入水箱的静止空间,使一些细微的杂质有足够的时间及空间可以沉淀在箱底,并且设置多重过滤网,使切削液中的杂质随着水流逐渐减少,最后水栗传送至机台加工所用的切削液已是没有杂质的切削液,这样不仅节约了成本,还大大的提高了加工产品的良率。所述箱体本体包括主过滤仓6、边过滤仓和连接仓7,所述边过滤仓包括去肩仓8和去油仓9,所述主过滤仓与所述边过滤仓相连接,所述连接仓分别与所述主过滤仓和所述去肩仓相连通,所述去肩仓与所述去油仓相连通。所述主过滤仓的顶部设置有所述滑槽,所述滑槽的顶部可拆卸设置有所述第一过滤板,所述滑槽的侧面设置有过水口 10,所述过水口朝向所述抽水装置。所述主过滤仓与所述连接仓的连接处设置有所述第二过滤板,所述第三过滤板和所述第四过滤板分别设置于所述去肩仓和所述去油仓内,所述第三过滤板的底部设置有挡料板11,所述第四过滤板的顶部设置有挡油板12。所述抽水装置包括进水仓13和水栗14,所述进水仓与所述箱体本体之间设置有挡板,且所述进水仓与所述去油仓相连通,所述水栗设置于所述进水仓内。所述用于CNC机台的新型水箱的工作流程包括:(1)切削液从机台流出经过第一过滤板,可以过滤一些较大的杂质。(2)渗过第一过滤板顺着滑槽流入杂质沉淀区域(即出水口与挡板之间的区域)。(3)水位上升,渗过第二过滤板流入到第三过滤板,第二过滤板挡住了一些随着水流运动的杂质,使杂质沉积在箱底.(4)水流流入第三过滤板时,一些随着水流运动的细微杂质被拦截后沉淀箱底。(5)水流流入第四过滤板时,漂浮在水面的油渍被拦截在第四过滤板。(6)最后经过过滤的切削液被水栗抽入机台冲洗工件后流出。(7)按以上顺序循环,所有加工完的废肩终沉淀至箱底,且保证了每次水栗抽入机台的切削液都不含杂质。本技术一种用于CNC机台的新型水箱的有益效果是:制造方便,成本低,提高CNC机台切削液的纯净度,从而能很好的提高产品质量,且提高了刀具的使用寿命,而且方便清理打扫,适用于各类CNC加工机台使用。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种用于CNC机台的新型水箱,其特征在于,包括:箱体本体、抽水装置、滑槽、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板, 所述箱体本体包括主过滤仓、边过滤仓和连接仓,所述边过滤仓包括去肩仓和去油仓,所述主过滤仓与所述边过滤仓相连接,所述连接仓分别与所述主过滤仓和所述去肩仓相连通,所述去肩仓与所述去油仓相连通, 所述主过滤仓的顶部设置有所述滑槽,所述滑槽的顶部设置有所述第一过滤板,所述滑槽的侧面设置有过水口, 所述主过滤仓与所述连接仓的连接处设置有所述第二过滤板,所述第三过滤板和所述第四过滤板分别设置于所述去肩仓和所述去油仓内,所述第三过滤板的底部设置有挡料板,所述第四过滤板的顶部设置有挡油板, 所述抽水装置与所述边过滤仓相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于CNC机台的新型水箱,其特征在于,所述抽水装置包括进水仓和水栗,所述进水仓与所述箱体本体相连接,且所述进水仓与所述去油仓相连通,所述水栗设置于所述进水仓内。3.根据权利要求1所述的一种用于CNC机台的新型水箱,其特征在于,所述过水口朝向所述抽水装置。4.根据权利要求1所述的一种用于CNC机台的新型水箱,其特征在于,所述滑槽与所述第一过滤板为可拆卸连接。【专利摘要】本技术公开了一种用于CNC机台的新型水箱,包括:箱体本体、抽水装置、滑槽、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板,所述箱体本体包括主过滤仓、边过滤仓和连接仓,所述边过滤仓包括去屑仓和去油仓,所述主过滤仓与所述边过滤仓相连接,所述连接仓分别与所述主过滤仓和所述去屑仓相连通,所述去屑仓与所述去油仓相连通。通过上述方式,本本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于CNC机台的新型水箱,其特征在于,包括:箱体本体、抽水装置、滑槽、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板,所述箱体本体包括主过滤仓、边过滤仓和连接仓,所述边过滤仓包括去屑仓和去油仓,所述主过滤仓与所述边过滤仓相连接,所述连接仓分别与所述主过滤仓和所述去屑仓相连通,所述去屑仓与所述去油仓相连通,所述主过滤仓的顶部设置有所述滑槽,所述滑槽的顶部设置有所述第一过滤板,所述滑槽的侧面设置有过水口,所述主过滤仓与所述连接仓的连接处设置有所述第二过滤板,所述第三过滤板和所述第四过滤板分别设置于所述去屑仓和所述去油仓内,所述第三过滤板的底部设置有挡料板,所述第四过滤板的顶部设置有挡油板,所述抽水装置与所述边过滤仓相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟革童海林徐程威
申请(专利权)人:昆山旭正精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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