【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜线拉丝
，尤其涉及一种铜线的拉丝润滑剂。
技术介绍
铜线拉丝技术是在外力作用下使铜线强行通过模具，铜线横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术。现有拉丝工艺中多采用润滑剂作为拉丝介质，拉拔出的导线表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留，产品质量大大提高。但是现在润滑剂会使模具磨损现象严重，而且其散热慢、容易出现铜线断头的情况。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于:提供一种铜线的拉丝润滑剂，该润滑剂散热性好、不容易出现铜线断头情况，不会使模具磨损的很严重。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案为一种铜线的拉丝润滑液，包括以下质量份成分组成:20?25份机油，25?30份油酸三乙醇胺、5?8份三乙醇胺、8?13份石油磺酸钠、0.5?1份硫化油、0.5?1份硅树脂、2?5份苯丙三氮唑、1?2份水溶性防锈剂、水1200份。进一步地，包括以下质量份成分组成:22?25份油，25?28份油酸三乙醇胺、10?13份石油磺酸钠、0.6?0.8份硫化油、0.5?0.7份硅树脂、2?4份苯丙三氮唑、1?1.5份水溶性防锈剂、水1200份。进一步地，其制备步骤如下:将机油、石油磺酸钠、硫化油加入到水中，加热温度至50?60°C，然后加入油酸三乙醇胺、三乙醇胺搅拌，搅拌反应时间为20?30min，最后加入硅树脂、苯丙三氮唑、水溶性防锈剂，并且在700?800转/min的条件下搅拌1?2h得到成品。本专利技术的有益效果:采用上述方法制备润滑剂润滑效果好、散热性好、不容易出现铜线断头情况，不会使模具磨损的很严重，增加了铜线的防...
【技术保护点】
一种铜线的拉丝润滑液，其特征在于，包括以下质量份成分组成：20～25份机油，25～30份油酸三乙醇胺、5～8份三乙醇胺、8～13份石油磺酸钠、0.5～1份硫化油、0.5～1份硅树脂、2～5份苯丙三氮唑、1～2份水溶性防锈剂、1200份水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴友林，方轻骑，张斌，
申请(专利权)人：安徽均益金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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